Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Сентября 2013 в 12:59, курсовая работа
В зависимости от вида брожения, кисломолочные продукты разделяют на две группы: продукты только молочнокислого брожения (йогурт, творог); продукты смешанного брожения (кефир, кумыс)
Сущность процесса производства кисломолочных продуктов заключается в том, что при внесении в молоко молочнокислых бактерий, они начинают развиваться. В процессе сквашивания в молоке протекают сложные микробиологические и физико-химические процессы, в результате которых формируется специфический вкус, запах, внешний вид и консистенция нового продукта[3].
В данной курсовой работе изложены основные технологические процессы переработки молока, приводится описание производства кефира, сметаны, творога, сывороточного напитка в соответствии с действующей нормативной документацией
Введение
4
1 Обоснование темы работы
5
2 Характеристика сырья, поступающего на переработку и технология его хранения
7
3 Выбор и обоснование рецептуры
13
4 Технология производства и характеристика готовой продукции
12
5 Управление качеством готовой продукции
34
6 Материальный баланс
37
6.1 Схема направлений переработки сырья
37
6.2 Продуктовый расчет
37
Заключение
40
Список литературы
Аппаратурон-технологическая схема производства кефира 2,5 % резервуарным способом представлена в приложении А.
Технология производства сметаны 10%
Сметана – это кисломолочный продукт, вырабатываемый сквашиванием нормализованных сливок чистыми культурами молочнокислых стрептококков с последующим созреванием полученного сгустка. Сметана характеризуется повышенным содержанием жира, что обуславливает ее питательную ценность и определенные видовые качества.
Сметана быстрее и легче усваивается организмом, чем сливки соответствующей жирности (благодаря изменениям белковой части). В ней содержатся все витамины молока, а жирорастворимых – в несколько раз больше; более высокое содержание витамина В, который синтезируется микроорганизмами в процессе сквашивания.
Предприятиями молочной
промышленности вырабатывают сметану
10% (диетическую или студенческую)
Сметану 10 %-ной жирности вырабатывают из пастеризованных сливок, заквашенных бактериальной закваской, состоящей из мезофильных и термофильных стрептококков. Ее вырабатывают, как правило, в резервуарах для кисломолочных продуктов.
Нормализованные по содержанию жира сливки пастеризуют при температуре 87 - 92 °С, гомогенизируют при давлении 10-12 МПа, охлаждают до температуры 28 - 32 °С и направляют в резервуары для заквашивания и сквашивания. В них добавляют закваску (3 - 5 % массы сливок), содержимое резервуара тщательно перемешивают в течение 10-15 мин и оставляют в покое для нарастания кислотности до 70 - 75 ° Т. Сгусток перемешивают до получения однородной консистенции и охлаждают до температуры 10- 12 °С.
Сквашенные и охлажденные сливки фасуют в мелкую тару и направляют в холодильные камеры для доохлаждения до температуры 2-6 С и созревания в течение 6-12ч. Готовый продукт в условиях завода хранят не более 18ч.
Для получения более вязкой консистенции чаще всего используют стабилизаторы для молочной продукции. Технологический процесс получения сметаны резервуарным способом с предварительной гомогенизацией сливок состоит из следующих операций (рисунок 2):
Технологическая схема производства сметаны жирностью 10%
|
Сепарирование (t=40-45 °C) |
Нормализация |
Пастеризация (t=87 °C, выдержка 2-10 минут) | |
Гомогенизация при Р=10-12 МПа |
Охлаждение до температуры заквашивания (t=28-30C) | |
Заквашивание внесение закваски 3-5% массы сливок |
Перемешивание (10-15 минут) |
Сквашивание (6 часов) кислотность 70-75°Т |
Охлаждение до t=10-12°C | |||
Фасование
| |||
Охлаждения и созревание при t=2-6 °C в течение 6-12 часов | |||
Хранение в условиях завода не более 18 часов |
Реализация не более 48 часов с момента изготовления |
Рисунок 2. Технологическая схема производства сметаны 10%
Технологический процесс производства сметаны 10% жирностью осуществляется в следующей последовательности:
Подготовка сырья включает в себя следующие операции: подогрев, очистка и сепарирование молока; при необходимости сливки охлаждают и хранят до переработки.
Нормализация сливок осуществляется до заданной жирности (с учетом нормы внесения закваски или наполнителей) цельным или обезжиренным молоком; если жирность недостаточно, то нормализацию осуществляют сливками с более высоким содержанием жира.
Пастеризация сливок
Сметану вырабатывают только из пастеризованных сливок, чтобы обеспечить высокие санитарно-гигиенические свойства и стойкость при хранении. Кроме того, в пастеризованных сливках разрушаются иммунные тела, которые мешают развитию м/к бактерий закваски. Другая цель пастеризации – полная инактивация ферментов (липаза, пероксидаза, галактаза, протеаза), которые при хранении вызывают порчу продукта. Кроме того, пастеризация играет большую роль в улучшении консистенции сметаны и изменении ее синеретических свойств. Объясняется это тем, что под действие высоких температур происходит денатурация сывороточных белков и они вместе с казеином участвуют в образовании сгустка, делая его более плотным. Чем выше t пастеризации, тем большее кол-во сывороточных белков денатурируют (при 85ºС – 20%; 95ºС – 60%).
Улучшаются гидратационные свойства казеина, он активнее связывает воду в период сквашивания, что приводит к хорошему удержанию сыворотки.
При пастеризации образуются летучие карбонильные соединения, обеспечивающие специфические вкус и запах.
Повышенное содержание жира в сливках оказывает защитное действие на бактерии, усиливая их термостойкость. В связи с этим пастеризацию проводят при более жестких режимах, чем для молока.
Пастеризация осуществляется в пластинчатом теплообменнике или пастеризаторе трубчатого типа (для сливок с высоким содержанием жира).
Гомогенизация
Для улучшения качества продукта сливки необходимо гомогенизировать. В результате происходит диспергирование (дробление) жировых шариков и увеличение не только их количества, но поверхности жировой фазы. При этом вновь образующиеся оболочки жировых шариков дополнительно связывают свободную воду. Белковые вещества оболочек ж.ш. участвуют в структурообразовании при сквашивании сливок. Быстрее происходит кристаллизация молочного жира, в результате чего повышается вязкость сметаны.
Эффективность гомогенизации зависит от температуры и давления. С повышением t уменьшается вязкость, в результате дробление ж.ш. происходит более интенсивно. Оптимальная температура 50-70° С. Однако чрезмерное давление приводит к образованию больших скоплений ж.ш. – гроздьев, т.к. снижается электрический заряженность и выделяется свободный жир, который и способствует слипанию жировых шариков. Это приводит к образованию рыхлой консистенции с комочками жира.
Чем выше концентрация жира, тем ниже давление гомогенизации. С повышением Р увеличивается вязкость сметаны, однако эта зависимость существуют только до определенных пределов. Гомогенизацию осуществляют в гомогенизаторах клапанного типа. Проводят ее после пастеризации, хотя есть опасность повторного обсеменения (необходим строгий санитарно-гигиенический контроль). Такая последовательность обусловлена тем, что в процессе гомогенизации снижается стабильность белков; в результате пастеризации могут возникнуть хлопья в сливках и крупинчатость в сметане.
Охлаждение и заквашивание
После гомогенизации сливки охлаждают до t заквашивания (24-25 С в теплое время года и 26-27 С – в холодное) на пастеризационно-охладительной установке. Затем направляют в двустенный резервуар, снабженный мешалками, для заквашивания и сквашивания. Закваску, приготовленную на чистых культурах мезофильных м-к стрептококков, вносят в количестве 2-5%. Закваска для сметаны низкой жирности 10% может содержать термофильную микрофлору.
После внесения закваски содержимое резервуара перемешивают в течение 15 минут и оставляют в покое для сквашивания и нарастания кислотности. Повторно перемешивают через 1-1,5 часа, после чего сливки оставляют в покое.
Сквашивание
Сквашивание сливок проводят до образования сгустка и достижения кислотности 70-75 Т. Длительность составляет 6 часов.
По окончании сквашивания (когда кислотность составляет 70-75 Т) в межстенное пространство емкости подают холодную воду для охлаждения до температуры 16-18 С, сквашенные сливки перемешивают в течение 10-15 мин через каждый час охлаждения. При механическом воздействии сгусток легко разжижается, что отрицательно сказывается на качестве сметаны. Рекомендуется на фасовку отправлять сметану самотеком или применять насосы с минимальным воздействием на структуру сгустка.
По окончании сквашивания сливки тщательно перемешивают, охлаждают на пластинчатом теплообменнике до температуры 10-12°С и направляют в промежуточную емкость для хранения перед фасовкой. Фасуют сметану в мелкую тару. После этого ее направляют в холодильные камеры для доохлаждения до температуры 2 - 6 °С и созревания в течение 6-12 ч .
При созревании происходит частичное отвердевание жира и набухание белковых веществ молока, что способствует образованию в меру густой консистенции.
После созревания продукт готов к реализации. Срок хранения сметаны при температуре 8°С не более 48 ч.
Химический состав и энергетическая ценность сметаны представлена в таблицах(5-7) .
Таблица 5 – Характеристика сметаны по пищевой и энергетической ценности
Продукт |
Массовая доля основных пищевых веществ, % |
Энергетическая ценность в 100г продукта, кДж | ||||
сухих веществ |
белка |
жира |
углеводов |
золы | ||
Сметана 10%-й жирности |
17,3 |
3 |
10 |
2,9 |
0,6 |
115 |
Таблица 6 – Характеристика сметаны по содержанию минеральных веществ
Продукт |
Массовая доля минеральных веществ, мг в 100г продукта | |||||
натрий |
калий |
кальций |
фосфор |
железа |
магний | |
Сметана 10%-й жирности |
35 |
109 |
86 |
60 |
0,2 |
8 |
Таблица 7 – Характеристика сметаны по содержанию витаминов в сметане
Продукт |
Массовая доля витаминов, мг в 100г продукта | ||||
А |
бета-каротин |
В1 |
В2 |
С | |
Сметана 10%-й жирности |
0,15 |
0,06 |
0.03 |
0,11 |
0,3 |
Сметана как конечный продукт должен соответствовать требованиям по органолептическим, микробиологическим и физико-химическим показателям (таблицы 8-10).
Таблица 8 – Характеристика сметаны по органолептическим показателям
Показатель сметаны |
Характеристика сметаны | |
Внешний вид и консистенция |
Однородная, в меру густая. Вид глянцевый. Допускается недостаточно густая, наличие единичных пузырьков воздуха, незначительное крупинчастость. | |
Вкус и запах |
Чистый, кисломолочный, с
выраженным привкусом и ароматом,
свойственным пастеризованному продукту.
Допускается слабовыраженный | |
Цвет |
Белый или с кремовым оттенком, равномерный по всей массе. |
Таблица 9 – Характеристика сметаны по микробиологическим показателям
Показатель сметаны |
Характеристика сметаны |
Бактерии группы кишечной палочки (коли формы), в 0,001 см3 |
Не допускается |
Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, в 25 см3 продукта |
Не допускается |
Коагулазо-положительные Staphylococcus aureus, в 1 см3 продукта |
Не допускается |
Таблица 10 – Характеристика сметаны по физико-химическим показателям
|
Норма для сметаны |
Массовая доля жира, % |
10 |
Кислотность, оТ |
60-90 |
Массовая доля белков, % |
3,0 |
Массовая доля минеральных веществ, % |
0,5 |
Массовая доля молочного сахара, % |
3,2 |
Влажность, % |
72,7 |
Температура при выпуске с предприятия, ºС |
6 |
Фосфатаза |
- |
Информация о работе Производство и расчет кисломолочных продуктов