Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Сентября 2013 в 12:59, курсовая работа
В зависимости от вида брожения, кисломолочные продукты разделяют на две группы: продукты только молочнокислого брожения (йогурт, творог); продукты смешанного брожения (кефир, кумыс)
Сущность процесса производства кисломолочных продуктов заключается в том, что при внесении в молоко молочнокислых бактерий, они начинают развиваться. В процессе сквашивания в молоке протекают сложные микробиологические и физико-химические процессы, в результате которых формируется специфический вкус, запах, внешний вид и консистенция нового продукта[3].
В данной курсовой работе изложены основные технологические процессы переработки молока, приводится описание производства кефира, сметаны, творога, сывороточного напитка в соответствии с действующей нормативной документацией
Введение
4
1 Обоснование темы работы
5
2 Характеристика сырья, поступающего на переработку и технология его хранения
7
3 Выбор и обоснование рецептуры
13
4 Технология производства и характеристика готовой продукции
12
5 Управление качеством готовой продукции
34
6 Материальный баланс
37
6.1 Схема направлений переработки сырья
37
6.2 Продуктовый расчет
37
Заключение
40
Список литературы
Выданное удостоверение
о качестве продукции
Учет производства молочных продуктов основан на материальном балансе. Чаще всего составляют жировой баланс, т. е. определяют количество жира, находящееся в поступившем сырье - молоке и сливках, переход его в вырабатываемые продукты и потери с отходами на различных этапах производства.
При производстве молочных продуктов необходимо различать устранимые и условно неустранимые потери. К устранимым потерям относят такие, как расплескивание молока при приемке и передвижении на различных стадиях технологического процесса, остатки молока во флягах, остатки цельного молока и сливок в трубах, пастеризаторе, сепараторе, охладителе, ваннах, и т. д. Они должны быть устранены и не должны допускаться на производстве. Такие же потери молока и сливок, как остатки их на фильтрующих материалах, на стенках аппаратов и посуды, некоторое количество жира в обезжиренном молоке являются условно неустранимыми.
6. Материальный баланс
6.1 Схема направлений переработки сырья
Составление схемы направлений переработки (схема 4) предшествует продуктовому расчету, и она практически является его частью. По ней выполняются расчеты, связанные с выработкой молочных продуктов и рациональной переработкой побочного сырья на пищевые цели.
Нормализация Сепарирование
Закваска
Кефир 2,5% Обезжиренное молоко Сливки 10%
Сыворотка Творог обезжиренный Сметана 10%
6.2 Продуктовый расчет
Получено: 32000 кг цельного молока жирностью 3,9 %.
Необходимо выработать 3 вида молочной продукции:
Так как необходимо выработать по рецептуре сливки 10%, то необходимо просепарировать 27000 кг цельного молока на обезжиренное молоко и сливки 10%. Вычисляем по формулам полученное количество сливок 10% и обезжиренного молока:
Ксл= Кцм*(Жцм – Жоб м) / (Жсл- Жоб м);
где Ксл- количество сливок 10%, кг;
Кцм- количество цельного молока, кг;
Жцм- жирность цельного молока, %;
Жоб м- жирность обезжиренного молока, %;
Жсл- жирность сливок, %.
Ксл=27000 (3,9-0,05)/ (10-0,05)= 10447,23 кг
Далее,
Коб м= Кцм- Ксл;
Коб м= 27000-10447,23= 16552,77 кг
Далее вычисляем количество кефира 2,5%-ной жирности. Для этого необходимо цельное молоко нормализовать до жирности 2,5 %.
Кк= Кцм*(Жцм – Жоб м) / (Жк- Жоб м);
где Кк- количество кефира, кг;
Кцм- количество цельного молока, кг;
Жцм- жирность цельного молока, %;
Жоб м- жирность обезжиренного молока, %;
Жк- жирность кефира, %.
Кк= 5000* (3,9-0,05) / (2,5-0,05)= 7857,14 кг
Вычисляем количество оставшегося обезжиренного молока для производства творога обезжиренного.
Коб м на тв об = К об м при сеп- К об м на к
К об м на тв об - количество обезжиренного молока, которое пойдёт на производство творога об, кг
К об м при сеп- количество обезжиренного молока, полученное при сепарировании, кг
К об м на к- количество обезжиренного молока, пошедшее на нормализацию молока для кефира, кг
К об м на тв об= 16552,77 – 2857,14 =13695,63 кг
Вычисляем количество творога об. Выход творога об при его производстве их обезжиренного молока составляет 20 %.
К тв об= Коб м*20 %/ 100 %
К тв об= 13695,63*20/100= 2739,12 кг
В конце вычисляем количество оставшейся молочной сыворотки после производства творога об.
К мол сыв= К об м- К тв об
К мол сыв- количество молочной сыворотки, оставшееся после производства творога об, кг
К об мол- количество обезжиренного молока, пошедшее на производство творога об, кг
К тв об- количество творога об, кг
К мол сыв= 13695,63- 2739,12= 10956,51 кг
Данное количество оставшейся молочной сыворотки используется в дальнейшем для производства сывороточного напитка.
Таблица 13. Сводная таблица материально баланса
Продукт |
Сырьё |
Готовый продукт |
Потери жира |
Всего | |||||
кг |
ж, % |
ж, кг |
кг |
ж, % |
ж, кг |
% |
кг | ||
Получено: Цельное молоко |
32000 |
3,9 |
1248 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Итого |
32000 |
- |
1248 |
- |
- |
- |
- |
- |
1248 |
Выработано: 1.Кефир |
7857,14 |
2,5 |
196,43 |
7810 |
2,5 |
195,25 |
0,6 |
1,18 |
196,43 |
2. Сметана |
10447,23 |
10 |
1044,73 |
10367,90 |
10 |
1036,79 |
0,76 |
7,94 |
1044,72 |
3.Творог обезжирен. |
13695,63 |
0,05 |
6.84 |
2739,12 |
- |
- |
- |
||
Итого: |
32000 |
1248 |
20917,02 |
1232,04 |
9,12 |
1241,15 | |||
Осталось: Молочная сыворотка |
10956,51 |
0,06 |
6,84 |
11350 |
0,06 |
6,81 |
0,58 |
0,04 |
6,85 |
Итого: |
10956,51 |
6,84 |
11350 |
0,06 |
6,81 |
0,04 |
6,85 | ||
Всего: |
42956,51 |
1254,84 |
32267,02 |
1238,85 |
9,16 |
1248 |
Заключение
Кисломолочные продукты – это продукты, вырабатываемые сквашиванием молока или сливок чистыми культурами молочнокислых бактерий с добавлением или без добавления дрожжей и уксуснокислых бактерий. Кисломолочные продукты относятся к продуктам биотехнологии.
Кисломолочные продукты объединены в три основные группы: кисломолочные напитки; сметана; творог и творожные изделия. Эти продукты играют особую роль в питании людей, так как кроме высокой пищевой ценности, они имеют большое лечебно-профилактическое значение.
Кисломолочные напитки вырабатываются двумя способами: термостатным и резервуарным.
При термостатном способе сгусток у кисломолочных продуктов ненарушенный; при резервуарном – имеет сметанообразную консистенцию. Большинство кисломолочных напитков готовятся резервуарным способом.
Кисломолочные напитки классифицируют по характеру сгустка и общим органолептическим показателям на три группы:
Качество кисломолочных напитков определяют по органолептическим показателям: вкусу и запаху, внешнему виду и консистенции, цвету, а также по кислотности.
Консистенция и характер сгустка кисломолочных напитков зависят от сырья и технологии, а также от способа производства.
Чаще всего встречаются технологическая фальсификация кисломолочных напитков. Она заключается в нарушении качественного и количественного состава микрофлоры (например, отсутствие бифидофлоры в бифидопродуктах), а также в несоответствии массовой доли молочного жира и СОМО нормативно-технической документации.
Список литературы
1.Брилевский О.А. Товароведение продовольственных товаров", 2005
2. Бухтарева Э.Ф. и др. Товароведение пищевых жиров, молока и молочных продуктов - М.: "Экономика", 2007.3. Кругляков Г.Н., Круглякова Г.В.Товароведение продовольственных товаров. 2005
3. Касторных М.С. Товароведение и экспертиза пищевых жиров, молока и молочных продуктов: Учебник для вузов. Касторкин М.С., Кузьмина В.А., Пучкова Ю.С. и др. Под редакцией М.С. Касторных. - М.: Издательский центр "Академия" 2003 – 288 с.
4. Крусь Г.Н. Технология молока и молочных продуктов. Крусь Г.Н., Храмцов А.Г., Волокитина З.В., Карпычев С. В.; Под редакцией А.М. Шалыгиной. - М.: КолосС, 2008. - 455с.
5. Нечаев А.П. Технология пищевых производств. Нечаев А.П., Шуб И.С., Аношина О.М., и др.; Под редакцией А.П. Нечаева. - М.: КолосС 2007 – 768 с.
6. Николаева М.А. Теоретические основы товароведения: Учебник для вузов. – М.: Норма, 2006. – 448 с.
7.Новикова А.М, Товароведение и организация торговли продовольственными товарами. 20075. Печенежская И.А Товароведение продовольственных товаров: Практикум. Мини Тайп, 2008
8. Прокофьева С.А., Никифоров Н.С. Товароведение продовольственных товаров. 20067. Тимофеева В.А. Товароведение продовольственных товаров. "Феникс" 2009.
9.Сальков Т.Р. Комментарий к Федеральному Закону от 12 июня 2008 г. № 88 – ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» (постатейный). – М.: «Деловой двор», 2009. – 552 с.
10. Санитарные правила и нормы СанПиН 2.3.4.551-96 "Производство молока и молочных продуктов" (утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 4 октября 1996 г. N 23) - [электронный ресурс]. - www.tehbez.ru.
11. ГОСТ Р 52093 – 2003 Кефир. Технические условия. – введен с 30.06.2004 г.- М.: Из-во стандартов, 2003. – 8 с.
12. ГОСТ Р 51074-2003. Продукты пищевые. Информация для потребителей. Общие требования. – введен с 01.07.2005. – М.: Из-во стандартов, 2006. – 29 с.
13. ГОСТ 26809 - 86 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу. Взамен в части: ГОСТ 3622-68 в части правил приемки, методов отбора и подготовки проб к анализу. – введен с 01.01.87. – М.: Из-во стандартов, 2009. – 12 с.
14. ГОСТ Р 3624-92 Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности. Взамен ГОСТ 3224 – 67. – введен с 01. 01. 1994. - М.: Из-во стандартов, 2009. – 11 с.
15. ГОСТ Р 52054-2003 Молоко натуральное коровье - сырье. Технические условия. – введен с 01. 01. 2004. – М.: Из-во стандартов, 2004. – 11 с.
16. Чепелева Г.Г. Товароведение и экспертиза молочных товаров: лабор. практикум / Г.Г Чепелева; Краснояр. гос. торг.-экон. ин-т. – Красноярск, 2009. – 168 с.
17. Химический состав российских пищевых продуктов: Справочник/ Под редакцией проф. Скурихина И.М. и проф. Тутельяна В.А.. - М.: ДеЛи принт, 2007.
1 — резервуар для обезжиренного молока или смеси; 2 — насосы; 3 — балансировочный бачок; 4 — пастеризационно-охладительная установка; 5 — пульт управления; 6 — возвратный клапан; 7 — сепаратор-очиститель; 8 — гомогенизатор; 9 — емкость для выдержки пастеризованного молока; 10 — резервуар для кисломолочных продуктов; 11 — смеситель; 12 — заквасочник
Аппаратурно-технологическая схема производства сметаны жирностью 10% с применением гомогенизации сливок перед сквашиванием резервуарным способом
Резервуарный способ производства сметаны: 1 - весы, 2 - приемная емкость, 3, 10 – насосы, 4 - емкость для нормализации сливок, 5 - пластинчатая пастеризационно-охлаждающая установка, 6 - трубчатый пастеризатор, 7 - промежуточная емкость; 8 - гомогенизатор, 9 - аппарат для сквашивания сливок, 11 - аппарат фасовки, 13 - холодильная камера.
Аппаратурно-технологическая схема производства творога обезжиренного
1 — резервуар для нормализованного молока; 2 — насос; 3 — промежуточный бак; 4 — пластинчатый пастеризационный аппарат; 5 — сепаратор-молокоочиститель: 6— ванна для творожного сгустка; 7 — пресс-тележка; 8—охладитель для творога; 9 — расфасовочно-упаковочный автомат; 10 — камера хранения.
Информация о работе Производство и расчет кисломолочных продуктов