Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2012 в 19:32, контрольная работа
При выборе типа редуктора для привода рабочего органа (устройства) необходимо учитывать множество факторов, важнейшими из которых являются: значение и характер изменения нагрузки, требуемая долговечность, надежность, КПД, масса и габаритные размеры, требования к уровню шума, стоимость изделия, эксплуатационные расходы.
Из всех видов передач зубчатые передачи имеют наименьшие габариты, массу, стоимость и потери на трение.
Исходные данные:
а) мощность на валу ведущей звездочки ;
б) частота вращения ведущей звездочки п1= ;
в) передаточное число u = ;
г) условия эксплуатации (работа без пыли; передача открытая; расположение — горизонтальное; работа в одну смену; смазка — удовлетворительная; натяжение цепи не предусматривается).
Порядок расчета
1. Выбор типа приводной цепи. В цепных передачах применяют приводные роликовые, втулочные и зубчатые цепи.
Роликовые цепи нормальной серии ПР (ГОСТ 13568-75) получили наибольшее распространение в различных механических приводах. Их изготовляют одно-(ПР), двух-(2ПР), трех-(ЗПР) и четырехрядными (4ПР). Предпочтение следует отдавать однорядным цепям. Четырехрядные цепи без особых требований не рекомендуется применять ввиду необходимости использования звездочек повышенной точности и усложнения монтажа.
Втулочные цепи ПВ (ГОСТ 13568-75) аналогичны роликовым, но у них отсутствуют ролики. Их применяют в основном в мотоциклах и автомобилях. Зубчатые цепи с шарнирами качения по ГОСТ 13522-81 отличаются повышенной надежностью, скоростью и кинематической точностью. Однако они более тяжелые и дорогостоящие и поэтому имеют ограниченное применение. Их используют обычно при высоких скоростях - до 35 м/с.
Рассчитываемая цепная передача является последней ступенью привода. Поэтому при небольшой скорости движения она будет испытывать значительные нагрузки. Выбираем приводную роликовую цепь.
2. Выбор чисел зубьев звёздочек. В нашем примере меньшая звездочка является ведущей, а большая - ведомой.
Число зубьев меньшей (ведущей) звездочки роликовой цепи:
При Принимаем
Число зубьев большей (ведомой) звездочки
Принимаем
Для того чтобы роликовая цепь в процессе изнашивания не соскакивала с большей звездочки, необходимо выполнение условия = 51 < = 120.
Тогда фактическое передаточное число
Отклонение
, что допустимо.
3. Предварительное
определение межосевого
4. Определение коэффициента эксплуатации kэ.
а) коэффициент динамической нагрузки kд = 1,3 (нагрузка переменная);
б) коэффициент межосевого расстояния kа =1 [для (30...50)/рц];
в) коэффициент наклона передачи к горизонту kн=1 (передача горизонтальная);
г) коэффициент способа регулировки натяжения цепи kРЕГ=1,25 (натяжение цепи не регулируется);
д) коэффициент смазки и загрязнения передачи kс = 1 [производство без пыли, качество смазки - II (удовлетворительная: густая внутришарнирная при υ< 4 м/с];
е) коэффициент режима или продолжительности работы передачи в течение суток kРЕЖ=1.
Тогда коэффициент эксплуатации
kэ= kд kа kн kРЕГ kс kРЕЖ=1,3•1•1•1,25•1•1=1,63
5. Определение коэффициентов kг и kn. Число зубьев малой звездочки типовой передачи принимается только 25. Число зубьев малой звездочки проектируемой передачи = 25. Тогда коэффициент числа зубьев
Частота вращения малой звездочки проектируемой передачи п1= . Ближайшая частота вращения малой звездочки типовой передачи . Тогда коэффициент частоты вращения
6. Выбор цепи. Первоначально ориентируемся на однорядную цепь. Тогда расчетная мощность, передаваемая однорядной цепью для проектируемой передачи
кВт. где ,= кВт - мощность на валу малой (ведущей) звездочки:
Ближайшей большей допускаемой расчетной мощностью приложения при и п0, =200 является ПР – 25,4 – 57600 для однорядной цепи с шагом рц = 25,4 мм.
Для того чтобы решить вопрос о том, подходит нам однорядная цепь с таким шагом или нет, определим, какие же при этом получаются делительные диаметры звездочек:
Принимаем решение о переходе с однорядной цепи на двухрядную. При этом вводим коэффициент числа рядов кРЯД, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по рядам цепи:
Число рядов...............1
kРЯД ..........................1
Для двухрядной цепи kРЯД =1,7.
Тогда расчетная мощность, передаваемая одним рядом двухрядной цепи
Ближайшей большей допускаемой расчетной мощностью приложения при и п0, =200 является 2ПР – 25,4 – 113400 для однорядной цепи с шагом рц = 25,4 мм.
Данная цепь не подходит, так как не произошло уменьшения шага цепи, что как в следствии не привело к уменьшению делительных диаметров звёздочек. Рассмотрим трёхрядную цепь.
Расчетная мощность, передаваемая одним рядом трёхрядной цепи
Ближайшей большей допускаемой расчетной мощностью приложения при и п0, =200 является 3ПР – 19,05 –108000 для однорядной цепи с шагом рц = 19,05 мм.
Уточняем делительные диаметры звёздочек
Дальнейшие расчеты будем производить для трёхрядной цепи.
Скорость цепи
7. Определение межосевого расстояния и длины цепи. Ранее (см. п. 3) из соображений долговечности цепи мы приняли, что предварительная величина межосевого расстояния а будет находится в диапазоне а = =(30...50)/рц.
При ицеп= 2,06 принимаем а = 35 рц=19,05 мм.
Тогда
Длина цепи в шагах или число звеньев цепи
Округляем до целого четного числа, для того, чтобы не применять специальных соединительных звеньев. Тогда =125 . Для принятого значения =125 уточняем а:
Так как цепная передача работает лучше при небольшом провисании холостой ветви цепи, расчетное межосевое расстояние а уменьшают на величину Тогда мм. Принимаем =2 мм и тогда окончательная величина межосевого расстояния а=657-2=655 мм.
8. Силы в цепной передаче и требования монтажа. Окружная сила
Коэффициент провисания цепи при горизонтальном ее расположении .
Mасса 1 м цепи с шагом рц =19,05 мм составляет 5,8 кг, т.е. погонная масса
Натяжение цепи от силы тяжести провисающей ведомой ветви
где a= м, g=9,81 ускорение свободного падения.
Натяжение цепи от центробежных сил
Разрушающая нагрузка цепи с шагом рц =19,05 мм Fp =108000 Н. Уточним расчетный коэффициент запаса прочности цепи
где кд=1,3 - коэффициент динамической нагрузки (см. п.4). Допускаемый коэффициент запаса прочности цепи ]=18,8. Цепь подходит, так как =18,8 > ]=7,8. Нагрузка на валы цепной передачи
где км = 1,15 - при горизонтальной передаче и угле наклона передачи < 40°; км=1,05 - при угле наклона передачи более 40° и при вертикальной передаче. Сила направлена по линии, соединяющей центры звездочек.
При монтаже цепной передачи предельное отклонение (мм) звездочек от одной плоскости и предельные углы их смещения , перекоса валов у и их скрещивания (град) (рис. 2.1) определяют по формуле:
Рисунок 2.1 — При монтаже передачи