Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 15:50, курсовая работа
В России кефир вырабатывался еще в 1866-1867 гг. кустарным способом на грибках, привезенных с Кавказа в сухом виде. Кефирные грибки оживляли в кипяченом охлажденном обезжиренном молоке и использовали для приготовления заквасок. Молоко для кефира подогревали до 16-23 0С и заквашивали закваской, непосредственно слитой с грибков. После получения сгустка бутыли взбалтывали для ускорения процесса образования напитка и выдерживали в помещении при температуре 14-16 0С в течение суток, а иногда и более продолжительное время. По той же технологии вырабатывали кефир на городских молочных заводах, при этом применяли пастеризацию молока и розлив напитка в бутыли с герметичной укупоркой.
Введение
Глава 1. Общие сведения о предприятии
Глава 2. Характеристика кефира
Глава 3. Производственный процесс
Глава 3.1. Норма биотехнологического режима производства кефира
Глава 3.2. Производство кефира
Глава 3.3. Приготовление закваски для кефира
Глава 4. Совершенствование технологии производства кефира
Заключение
Список использованной литературы
Для приготовления кефирной закваски применяют живые и сухие кефирные грибки. Сухие кефирные грибки перед использованием восстанавливают. Для этого кефирные грибки выдерживают в кипящей охлажденной воде, а затем в охлажденном пастеризованном молоке до всплытия их на поверхность.
Для получения кефирной закваски активные грибки добавляют в пастеризованное, охлажденное до температуры 18-20оС летом и 20° зимой обезжиренное молоко в соотношении 1 часть грибов на 20 частей молока. Полученную закваску для кефира перемешивают сначала через 15-18 часов, а затем через 5-7 часов. После ее процеживают через металлическое сито. Грибки, которые остались на сите после процеживания грибковой закваски, добавляют в свежее пастеризованное и охлажденное молоко. Они представляют собой сырые упругие комочки округлой формы различных размеров. При выдержке в молоке быстро размножаются. Маленькие грибки постепенно вырастают в крупные, которые затем разделяются на несколько мелких грибков, которые также разрастаются. Их рост обусловлен активным размножением молочнокислых бактерий и дрожжей, находящихся в кефирных грибках. Относительно качественного состава кефирного грибка: при исследовании микрофлоры кефирных грибков, которые были взяты с производства, установлено, что кроме молочных палочек (бета - бактерий и стрептобактерий) и дрожжей, наличие молочнокислых стрептококков и уксуснокислого бактерий.
Молоко при культивировании грибов приливают ежедневно примерно в одно и тоже время. Во время роста грибки отделяют один - два раза в неделю с таким расчетом, чтобы соотношение грибков и закваски оставалось постоянным (от 1:30 до 1:50). Температура помещения, где культивируют грибки, постоянна: 18-22оС. Промывать грибки не разрешается, т. как это приводит к вымыванию полезной микрофлоры и уменьшения активности закваски. При ослаблении активности закваски необходимо проверить соотношение между грибками и молоком.
Полученную закваску для кефира кислотностью 95-110оТ используют для приготовления производственной кефирной закваски или сразу для приготовления кефира.
Производственную кефирную
закваску готовят следующим образом:
в пастеризованное и
При использовании свежей закваски микроорганизмы, которые медленно развиваются (дрожжи, стрептобактерии и бета - бактерии) будут находиться в недостаточном количестве, вследствие чего готовый продукт не будет иметь достаточно выразительный вкус. Кислотность производственной закваски должно быть от 95-100 до 18-200Т.
Глава 4. Совершенствование технологии производства кефира
При производстве кисломолочных продуктов, таких как кефир, нормализацию исходного сырья проводят путем сепарации части молока, а чаще добавлением сухого обезжиренного молока (СОМ). Внесение СОМ позволяет достичь в готовом продукте стандартных значений плотности и массовой доли жира, а также увеличить массовую долю белка. Однако качество СОМ на рынке очень нестабильно по многим показателям, в том числе и по содержанию белков. Количество белка и его функциональные свойства имеют решающее влияние на качество готовых кисломолочных продуктов. Если в технологии производства питьевого или десертного йогурта допускается использовать стабилизаторы консистенции, то процесс производства кефира этого не предусматривает. Поэтому возникает вопрос: какой концентрат, кроме СОМ, можно использовать для нормализации молока при производстве кисломолочных продуктов. Это должен быть концентрат натуральных белков молока. Такой концентрат был разработан в 80-е годы. Результаты научно-исследовательских работ не всегда быстро внедряются на практике. Так случилось и с этим концентратом, который получил название «Стемикс», хотя аналогичные продукты импортного производства уже присутствуют на российском рынке. Исследовали кефир жирностью 3,2% по истечении 2 дней после получения сгустка. Динамическую вязкость определяли при постоянной скорости сдвига, при температуре 20°С на Brookfield. Полученные результаты свидетельствуют, что образец, произведенный из молока с добавлением 0,8% концентрата белка "Стемикс», характеризуется вязкостью, близкой по значениям к образцу, с добавлением 1,5% СОМ. Органолептические показатели кефира, произведенного с использованием концентрата «Стемикс», были лучше другие образцы, которые исследовали.
Заключение
Развитие пищевой промышленности нашей страны и области имеет важное политическое, экономическое и социальное значение. Только при верном подходе к организации перерабатывающих предприятий, их модернизации и соблюдении всех технологических нормативов можно добиться создания наиболее конкурентоспособной продукции. Необходимо помнить, что производство и реализация пищевых продуктов несут в себе не только экономическую целесообразность, но и коренным образом влияют на состояние здоровья населения.
Кисломолочная продукция оказывает положительное воздействие на пищеварительную систему человека, в связи с тем, что в результате ряда биохимических процессов, протекающих при сквашивании молока, образуется особая, молочнокислая микрофлора, имеющая в своем составе различные вещества - молочную кислоту, углекислый газ, спирт, антибиотики и др. Усвояемость кисломолочных продуктов выше, чем усвояемость свежего молока, так как в кисломолочных продуктах белки частично пептонизированы. Кроме того, в ряде кисломолочных продуктов сгусток пронизывается мельчайшими пузырьками углекислого газа, в результате чего становится более доступным воздействие ферментов пищеварительного тракта.
Кефир имеет приятный, слегка освежающий и кислый вкус, нежный сгусток, возбуждает аппетит, усиливает секреторную и моторную деятельность желудка и кишечника, укрепляет нервную систему. Благодаря своим питательным свойствам он широко применяется для лечения и профилактики малокровия, атеросклероза, болезней легких и плевры, при нарушении функции желудочно-кишечного тракта и обмена веществ.
При соблюдении технологического процесса, а именно тщательному подбору исходного сырья, соблюдению норм температур и давления при пастеризации и гомогенизации, заквашиванию молока хорошо смоделированными, качественными заквасками, постоянном контроле качества полуфабриката в химической лаборатории, своевременном розливе и маркировке, можно добиться получения продукции, отвечающей требованиям современной индустрии питания. Выбор технологической линии, подбор машин по производительности и совместимости их друг с другом, обеспечение санитарно-гигиенических норм удобством мытья оборудования, а также максимальная автоматизация процесса и улучшение условий труда рабочих наряду с реализацией технологического процесса играет важнейшую роль в формировании свойств готового продукта, рентабельности всего производства в целом.
Список используемой литературы
1. Беляев А.Н. Механизация
производства кисломолочных
2. Беляев А.Н. Технологическое
оборудование для производства
кисломолочных напитков
3. Богданова Г.И., Новоселова Л.Ф. Опыт производства кефира резервуарным способом. - М.: Центипищпрм, 1965
4. Глазачев В.В. Производство кисломолочных продуктов. - М.: Пищепромиздат, 1960
5. Крусь Г.Н. и др. Технология
молока и молочных продуктов
/ Г.Н. Крусь, А.Г. Храмцов, З.В.
6. Курочкин А.А., Ляшенко
В.В. Технологическое
7. Основы проектирования
и строительства
8. Шершнева В.И., Беляев
А.Н. Усовершенствование
9. Шидловская В.П.