Технологический процесс производства российского сыра (проектируемая мощность 40 тонн переработки молока в смену)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Июня 2013 в 20:53, курсовая работа

Описание работы

Молочным продуктам, учитывая их биологическую ценность, отводится первостепенная роль в организации правильного питания населения. Среди молочных продуктов сыр занимает особое место. Это концентрированный, легкоусвояемый белковый продукт, обладающий хорошими органолептическими свойствами. Пищевая ценность сыра обусловлена высокой концентрацией в нем белков, жиров, незаменимых аминокислот, солей кальция и фосфора, необходимых для нормального развития организма человека.
Имеются данные, позволяющие считать, что получение молока, а следовательно, и его простейшая переработка на сыр были известны человеку 6.5-5 тысячелетий до н.э. С тех пор, с каждым истекшим столетием сыры получали всё больше распространение, рассматривались как один из ценнейших продуктов питания и проникали во все новые районы и уголки земного шара.

Содержание работы

Введение
Технологическая часть
Технология производства сыра российского
Продуктовый расчет
Технико-химический и микробиологический контроль производства сыра
Список использованной литературы

Файлы: 9 файлов

1.1.Технология производства сыра российского.docx

— 788.07 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

1.2. Продуктовый расчет.doc

— 63.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2.Технико-химический и микробиологический контроль производства сыра.docx

— 54.67 Кб (Скачать файл)

• титруемая кислотность 90...105 °Т;

• наличие углекислого газа — более 1 см3 (по поднятию сгустка закваски
при ее нагревании до 90 ± 2°С);

• наличие ацетоина и диацетила — 3...5 условных единиц (по пробе с гидроокисью калия, интенсивность окрашивания смеси через 15 мин);

• микроскопический препарат — диплококки, цепочки кокков различной
длины, допускаются единичные кокки;

• органолептическая оценка — вкус чистый, кисломолочный, выраженный сгусток ровный, достаточно плотный без видимых следов газообразования и отделения сыворотки;

• бактерии группы кишечных палочек в закваске или активизированном
концентрате не должны обнаруживаться при посеве 10 см3 в среду Кесслер.

На сыродельных заводах необходимо вести журнал по приготовлению
и контролю активизированного концентрата и производственной закваски. Ведение журнала позволит систематически контролировать правильность приготовления заквасок и их качество.

Схема контроля технологического процесса производства твердых сычужных сыров представлена в таблице 8. 

Объект или этап 
технологическою 
процесса

Контролируемый показатель

Периодичность 
контроля

Отбор проб

Метод контроля, измерительные приборы

Молоко при резервировании 
и созревании

 

Температура. °С

Ежедневно

 

Из каждой емкости

По ГОСТ 26754-85

Кислотность, °Т

То же

По ГОСТ 3624-92

Продолжительность, ч

Каждая партия

Часы механические по ГОСТ 10733-79

Нормализованная 
смесь

Кислотность, °Т

 

Каждая  партия

По ГОСТ 3624-92

Массовая доля жира,%

То же

По ГОСТ 5867-90

Массовая доля белка,%

То же

По ГОСТ 25179-90

Нормализованная смесь в процессе 
пастеризации

Температура, °С

Ежедневно

Все  работающие

установки

По ГОСТ 26754-85

Продолжительность выдержки, с

В каждой партии

Из каждой емкости

Часы по ГОСТ 23350-83Е

Пастеризованная 
смесь перед 
свертыванием

Массовая доля жира, %

Ежедневно

 

ГОСТ 5867-90

Кислотность, °Т

По ГОСТ 3624-92

 

Масса бактериальной 
закваски,%

Весы с НПВ500 кг 
 

Свертывание молока

Масса раствора CaСl,кг

Каждая варка

 

Весы лабораторные с НПВ 200 г

Масса фермента, г

Весы лабораторные с НПВ200 г

Температура, °С

По ГОСТ 26754-85

Продолжительность, мин

Часы по ГОСТ 23350-83

Качество сырного сгустка

Органолептически





Таблица 8 – Контроль процесса производства сыра

 

 

 

Объект или этап 
технологическою 
процесса

Контролируемый показатель

Периодичность 
контроля

Отбор проб

Метод контроля, измерительные приборы

Обработка сгустка 
и сырного зерна

Температура второго 
нагревания, °С

   

По ГОСТ 26754-85

Продолжительность

обработки, мин

   

Часы по ГОСТ23350-83

Титруемая кислотность

сыворотки, °Т

3-4 раза в ходе

технологического

процесса

 

По ГОСТ 3624-92

Активная кислотность

сыворотки

   

рН-метр

Самопрессование

и прессование сыра

Кислотность, °Т или рН

Каждая варка

Каждая партия

По ГОСТ 3624-92

Температура, °С

Термометр жидкостный

Внешний вид сыра

Визуально

Продолжительность, ч

Часы механические

по ГОСТ 10733-79

Давление МПа

Манометр

Сыр после

прессования

Массовая доля влаги, %

 

Выборочно

По ГОСТ 3626-73

Массовая доля жира 
в сухом веществе, %

ГОСТ 5867-90

Активная кислотность

рН-метр с пределами 
измерений от 1 до 8

Посолка

Концентрация рассола, %

1 раз в 10 дней

 

Денсиметр со шкалой от 1,0050 до 1.2000

Температура, °С

Термометр жидкостный

Созревание

и хранение

Температура воздуха

в камере, °С

Ежедневно

 

Термометр жидкостный

Относительная влажность 
воздуха, %

Гигрометр




 

 

Объект или этап 
технологическою 
процесса

Контролируемый показатель

Периодичность 
контроля

Отбор проб

Метод контроля, измерительные приборы

Готовый продукт

Масса, кг

Каждый ящик 
или блок

 

Весы для статического 
взвешивания

Массовая доля влаги, %

Каждая варка

Выборочно

По ГОСТ 3626-73

Массовая доля жира

в сухом веществе, %

ГОСТ 5867-90

Активная кислотность, ед

рН

pH-метр

Органолептические

показатели

Органолептический


 

Схема организации микробиологического  контроля при производстве сыра представлена в таблице 9./3/

Таблица 9 - Микробиологический контроль при производстве сыра

Исследуемый 
объект

Название анализа

Периодичность 
контроля

Откуда берут пробу

Разведения

Молоко сырое

Редуктазная проба

1 раз в декаду

 

Средняя проба  молока

-

Примесь анормального молока  содержание соматических клеток)

От каждого поставщика

 

-

Ингибирующие вещества

То же

-

Сычужно-бродильная проба

То же

-

Проба на брожение

То же

 

Общее количество спор мезофильных 
анаэробных лактатсбраживаюших бактерий

 

То же

 

 

0; I; II

Бактерии группы кишечных палочек

То же

Со II по IV

Молоко из 
пастеризатора

Бактерии группы кишечных палочек

1 раз в 10 дней

Из пастеризатора

10см3

Молоко после 
пастеризации 
(перед внесением закваски)

Общее количество спор мезофильных анаэробных лактатсбраживаюших бактерий

 

Из сыродельной ванны 
или сыроизготовителя

0; I; II

 

Бактерии группы кишечных палочек

 

То же

0; I

Сыр после 
прессования

Бактерии группы кишечных палочек

1 раз в декаду 

Выборочно из одной

головки

со II по V

Определение рН

Каждую варку

-

Сыр в конце 
созревания

Бактерии группы кишечных палочек

Каждую партию

Выборочно из одной головки

II; III; IV

Общее количество спор мeзофильных анаэробных лактатсбраживаюших бактерий

При наличии 
вспучивания

II; III; IV




 

           

СГАУ.ТФ.01.02.С.СЗ.00

           
           
 

Фамилия

Подп

 Дата

Технико-химический и микробиологический контроль производства сыра

Стадия

Лист

Листов

Разработал

Малов А.Н.

   

КР

   

Проверил

Караличева Н.Н.

   

Кафедра ТМ и МП

ПИМП-401

       
       

 

           

СГАУ.ТФ.01.02.С.СЗ.00

Лист

             
           

 


Введение.docx.doc

— 60.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Содержание.docx

— 14.61 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

СПЕЦИФИКАЦИЯ на технол. схему.doc

— 62.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Список литературы.docx

— 17.72 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА. Финал.bak

— 134.06 Кб (Скачать файл)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА. Финал.cdw

— 132.90 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Технологический процесс производства российского сыра (проектируемая мощность 40 тонн переработки молока в смену)