Технология изготовления двуспальной кровати из набора мебели для спальни

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Апреля 2013 в 10:11, курсовая работа

Описание работы

Целью настоящего курсового проекта является подбор технологического оборудования и разработка планировки производственного цеха (разработка технологического процесса). На основании полученных данных оценить экономическую эффективность рассчитанной сушильной камеры; также необходимо разработать мероприятия по охране окружающей среды, по охране труда работающих и безопасности жизнедеятельности.

Содержание работы

Введение
1. Технологическая часть
1.1 Описание сушильной камеры (со схемой);
1.2 Выбор параметров режима сушки;
1.3 Расчет продолжительности камерной сушки пиломатериалов
1.4Расчет производительности и количества сушильных камер
1.5 Описание технологического процесса в сушильном цехе;
2. Показатели качества сушки древесины
3. Расчетная часть
3.1 Выбор расчетного материала;
3.2 Определение параметров сушильного агента на входе и выходе штабеля;
3.3 Расход расчета тепла на сушку и количество испаряемой влаги;

Файлы: 1 файл

курсач базыля.doc

— 2.04 Мб (Скачать файл)

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ БРЕСТСКОГО ОБЛИСПОЛКОМА

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ «КОБРИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХУДОЖЕСТВЕННЫЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

 

Специальность:

2-46 01 02 «Технология деревообрабатывающих  производств»

Специализация:

2-46 01 02 31 «Техник-технолог мебельного  производства»

Квалификация:

«Техник-технолог»

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

 

по дисциплине «Технология производства мебели»

на тему: Технология изготовления двуспальной кровати из набора мебели для спальни

 

 

 

 

 

Разработал

учащийся 2 курса  группы 16т           __________      Василевич А.Н

 

 

Принял

преподаватель                           __________     Толстый И.В.

 

 

Курсовой проект защищен  с отметкой  __________

 

Кобрин 2012

 

Содержание

 

Реферат                                                                

Введение                                                               

1. Технологическая  часть                                              

1.1 Описание сушильной камеры (со схемой);                           

1.2  Выбор параметров  режима сушки;                                 

1.3 Расчет продолжительности  камерной сушки  пиломатериалов     

1.4Расчет производительности  и количества сушильных камер       

1.5  Описание  технологического   процесса в сушильном цехе;     

2. Показатели  качества сушки древесины                            

3. Расчетная часть                                                   

3.1 Выбор  расчетного материала;                                     

3.2 Определение  параметров сушильного агента  на входе и выходе    штабеля;                                                                    

3.3 Расход  расчета тепла на сушку и  количество испаряемой влаги;

3.4  Расход потерь тепла через ограждение сушильной камеры;     

3.5 Определение  расхода пара и выбор конденсатоотводчика;       

4. Мероприятия  по охране труда и окружающей  среды              

Заключение                                                           

Список  использованных источников                                  

Отзыв                                                                

 

 

 

Реферат

Курсовой  проект содержит 45 страниц расчетно-пояснительной записки, в том числе 15 таблиц, 3 рисунков, 1 листа графического материала, 4 использованных источников,

      ТЕХНОЛОГИЯ, ПРОИЗВОДСТВО, МАТЕРИАЛЫ, ЦЕХ, ОБОРУДОВАНИЕ

      Целью настоящего курсового проекта является подбор технологического оборудования и разработка планировки производственного цеха (разработка технологического процесса). На основании полученных данных оценить экономическую эффективность рассчитанной сушильной камеры; также необходимо разработать мероприятия по охране окружающей среды, по охране труда работающих и безопасности жизнедеятельности.

Для разработки данного проекта использованы новейшие технологии в плане проектирования цеха (AutoCad 2012О

В том, что рассчитанная камера достаточно эффективна, говорят прежде всего полученные технико-экономические показатели:

Отличительной особенностью рассчитанной камеры является, использование рациональной конструктивной схемы цеха сушильной камеры, обеспечивающих высокую производительность процесса. Разработанный

       Графическая часть включает:

- чертеж планировки сушильного цеха – 1 лист А2

 

1 Технологическая часть

 

1.1 Описание сушильной камеры (со схемой)

 

Камера  ВК-4 относится к камерам периодического действия, выполненным в строительных ограждениях. Данная камера предназначена  для сушки пиломатериалов хвойных  и лиственных пород до эксплуатационной влажности в паровоздушной среде нормальными и форсированными режимами.

Камера  обеспечивает высушивание пиломатериалов по 2 категории качества сушки и  рассчитана для применения на предприятиях деревообрабатывающей и других отраслей промышленности.

  Камера имеет съемные вентиляторно-приводные блоки, устанавливаемые в люках перекрытия, вентиляторы снабжены цепным приводом. Также камера оборудована пластинчатыми калориферами, установленными в вентиляторном помещении, и калориферами из ребристых труб, вертикально установленных между штабелями, а в околоштабельных каналах смонтированы наклонные экраны, выравнивающие скорость движения сушильного агента по высоте штабеля (рис. 1).

В камере ВК-4 предусматривается автоматическое регулирование температуры и  психрометрической разности агента сушки с помощью регулирующих приборов. В качестве сушильного агента в этих камерах предусмотрено использование как влажного воздуха, так и перегретого пара атмосферного давления. Поэтому камеры имеют улучшенную герметизацию ограждений, повышенную тепловую мощность и высокую скорость циркуляции в штабеле (2,5—3 м/с).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.1-Техническая характеристика сушильной камеры

1)Внутренние  размеры камеры, м:

 

  длина 

13,7

ширина

5,7

  высота

4,4

2)Число  штабелей в камере, шт.

4

3)Размеры  штабеля, м:

 

длина

6,5

ширина

1,8

высота

2,6

4)Вместимость  камеры, м3:

 

условного материала

58,4

заданного материала

121,68

5)Годовая  производительность камеры  условного  материала при нормальном режиме, м3/год

4400

6)Характеристика калориферов:

 

давление  пара в калориферах, МПа

0,5

поверхность нагрева калориферов, м2

962

8)Часовой  расход пара на камеру, кг/ч

540

9)Характеристика  вентилятора:

 

тип и номер вентилятора

У-12 №10

число вентиляторов, шт.

6

частота вращения

1415

объем циркулируемого агента сушки, м3/с

33,5

мощность  электро двигателей, кВт

27

расход  электроэнергии, кВт ч/м3 (условно)

21

10) Характеристика пластинчатых  калориферов КФБ-11П

 

 количество, шт

12

поверхность нагрева, м2

1147

11) Характеристика ребристых труб

 

количество, шт

68

поверхность нагрева, м2

272

Общая поверхность нагрева, м2

1419


 

1.2 Выбор параметров режима сушки

 

Режимы низкотемпературного  процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы в камерах периодического действия

Таблица 1.2

Таблица 1.2-

 

Номер

Л 1

Л 2

Л 3

Л 4

Л 5

Л 6

Л 7

Средняя влажность древесины

Параметры режима

Толщина пиломатериала, мм

До 22

св. 22

до 25

св. 25

до 32

св. 32

до 40

св. 40

до 50

св. 50

до 60

св. 60

до 75

Нормальные  режимы (Н)

>35

t,˚ C

7

70

70

65

60

60

60

Δ t,˚ C

9

8

6

5

4

3

2

φ

0,64

00,68

0,78

0,78

0,81

0,86

0,90

35-25

t,˚ C

75

75

75

70

65

65

65

Δ t,˚ C

15

15

15

10

9

7

5

φ

0,28

00,29

0,30

0,38

0,37

0,39

0,47

<25

t,˚ C

80

80

80

75

70

70

70

Δ t,˚ C

26

25

25

20

19

18

15

φ

0,28

00,29

0,30

0,38

0,37

0,39

0,43


 

Выбор режима низкотемпературного процесса сушки  пиломатериалов лиственных пород в камерах периодического действия

Таблица 1.3-

 

номер

1

2

3

4

5

6

7

8

Средняя влажность древесины

Параметры режима

Толщина пиломатериала, мм

До 22

св. 22

до 25

св. 25

до 32

св. 32

до 40

св. 40

до 50

св. 50

до 60

св. 60

до 75

св. 75

до 100

Форсированные режимы (Ф)

>35

t,˚ C

94

92

92

90

87

83

73

-

Δ t,˚ C

11

10

8

7

6

5

4

-

φ

0,65

0,67

0,73

0,75

0,78

0,80

0,84

-

35-25

t,˚ C

99

97

97

95

92

88

73

-

Δ t,˚ C

16

15

13

12

11

10

9

-

φ

0,54

0,55

0,60

0,62

0,64

0,66

0,66

-

<25

t,˚ C

125

123

123

120

115

110

93

-

Δ t,˚ C

42

41

39

37

36

32

29

-

φ

0,21

0,22

0,24

0,25

0,25

0,29

0,30

-


 

 

Таблица 1.4-

 

Порода

Толщина

Режим

Начальня влажностьWн

Конечная влажностьWк

 

Параметры режима

Применение

t °c

t °c

φ

 

Сосна

50

н

70%

10%

Для мебели

87

6

0,78

92

11

0,64

115

36

0,25

55

н

80%

10%

Для мебели

83

5

0,80

88

10

0,66

110

32

0,29

 

 

Ель

55

н

65%

10%

Для мебели

83

5

0,80

88

10

0,66

110

32

0,29

60

н

70%

10%

Для мебели

83

5

0,80

88

10

0,66

110

32

0,29

 

Пихта

40

н

80%

10%

Для мебели

90

7

0,75

95

12

0,62

120

37

0,25

45

н

60%

10%

Для мебели

87

6

0,78

92

11

0,64

115

36

0,25

Информация о работе Технология изготовления двуспальной кровати из набора мебели для спальни