Технология изготовления двуспальной кровати из набора мебели для спальни

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Апреля 2013 в 10:11, курсовая работа

Описание работы

Целью настоящего курсового проекта является подбор технологического оборудования и разработка планировки производственного цеха (разработка технологического процесса). На основании полученных данных оценить экономическую эффективность рассчитанной сушильной камеры; также необходимо разработать мероприятия по охране окружающей среды, по охране труда работающих и безопасности жизнедеятельности.

Содержание работы

Введение
1. Технологическая часть
1.1 Описание сушильной камеры (со схемой);
1.2 Выбор параметров режима сушки;
1.3 Расчет продолжительности камерной сушки пиломатериалов
1.4Расчет производительности и количества сушильных камер
1.5 Описание технологического процесса в сушильном цехе;
2. Показатели качества сушки древесины
3. Расчетная часть
3.1 Выбор расчетного материала;
3.2 Определение параметров сушильного агента на входе и выходе штабеля;
3.3 Расход расчета тепла на сушку и количество испаряемой влаги;

Скачать архив (1.35 Мб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

курсач базыля.doc

— 2.04 Мб (Скачать файл)

 

Техническая характеристика лесосушильной камеры

Таблица 1.5-

Таблица 1.

 

 

Типы камер  и тунелей

 

 

Число штабелей длинной 6.5 м

 

 

 

 

Длинна (внутри), м

 

 

Ширина

(внутри), м

 

 

 

Глубина подвала или

высота канала, м

 

 

 

Объем загруженного

материала Т= 50 мм, м3

 

     Годовая продолжительность,

тсл. тыс/м3

 

 

 

 

Площадь поверхности  нагрева калорифера м3

 

 

 

 

Вентиляторы

           Количество

 

 

 

 

Тип и размер

          Часто вращения. об/мин.

                            

 

Мощность электродвигателя, кВт

 

Валмет

 

 

 

10

 

20,5

 

7,2

 

1,8

 

150

 

15

 

П-550и Рекуператор     П 300

  

 

№12,5

 

960

 

 20Х3


 

 

 

 

 

 

 

Режимы низкотемпературного  процесса сушки пиломатериалов лиственных пород в камерах периодического            действия

Выбор режима низкотемпературного  процесса сушки пиломатериалов лиственных пород осуществляется с помощью  таблицы  в зависимости от породы, толщины  и назначения пиломатериалов.

 

Таблица 1.6-

 

Индекс режима

Средняя влажность

Номер режима и параметры (t˚ C, Δ t˚ C, φ) сушильного агента

2

3

4

5

6

7

8

9

10

t

t

φ

t

t

φ

t

t

φ

t

t

φ

t

t

φ

t

t

φ

t

t

φ

T

t

φ

t

t

φ

А

>30

32

3

0,88

75

3

0,87

69

3

0,87

63

2

0,91

57

2

0,90

52

2

0,90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30-20

87

6

0,78

80

6

0,77

73

6

0,76

67

5

0,78

61

5

0,78

55

4

0,81

-

-

-

-

-

-

-

-

-

<20

108

27

0,35

100

26

0,35

91

24

0,36

83

22

0,36

77

21

0,36

70

20

0,35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Б

>30

82

4

0,84

75

4

0,84

69

4

0,83

63

3

0,86

57

3

0,85

52

3

0,84

47

2

0,90

42

2

0,89

38

2

0,88

30-20

87

8

0,72

80

8

0,70

73

7

0,72

67

6

0,75

61

6

0,74

55

5

0,76

50

5

0,75

45

4

0,79

41

4

0,77

<20

108

29

0,32

100

28

0,32

91

25

0,34

83

23

0,34

77

22

0,34

70

21

0,33

62

18

0,36

57

17

0,36

52

16

0,36

В

>30

82

6

0,77

75

5

0,80

69

5

0,79

63

4

0,82

57

4

0,81

52

4

0,80

47

3

0,84

42

3

0,83

38

3

0,82

30-20

87

10

0,66

80

9

0,66

73

8

0,69

67

7

0,71

61

7

0,70

55

7

0,68

50

6

0,70

45

5

0,74

41

5

0,72

<20

108

31

0,30

100

29

0,31

91

26

0,33

83

24

0,32

77

23

0,32

70

22

0,31

62

19

0,33

57

18

0,34

52

17

0,33

Г

>30

82

8

0,71

75

7

0,73

69

6

0,76

63

5

0,78

57

5

0,77

52

5

0,75

47

4

0,79

42

4

0,77

38

4

0,76

30-20

87

12

0,60

80

11

0,61

73

10

0,63

67

9

0,64

61

9

0,62

55

8

0,64

5

7

0,66

45

6

0,69

41

6

0,67

<20

108

33

0,37

100

31

0,28

91

28

0,30

83

26

0,29

77

25

0,29

70

23

0,29

62

21

0,29

57

20

0,29

52

18

0,30

Д

>30

82

10

0,65

75

9

0,65

69

8

0,68

63

7

0,70

57

6

0,73

52

6

0,71

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30-20

87

14

0,55

80

13

0,55

73

12

0,56

67

11

0,58

61

10

0,59

55

9

0,60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

<20

108

35

0,24

100

33

0,25

91

30

0,26

83

27

0,28

77

26

0,27

70

24

0,27

-

-

-

-

-

-

-

-

-


 

 

 

 

 

Значение исходной продолжительности сушки τисх  (ч) пиломатериалов в камерах периодического действия   при низкотемпературном процессе

Таблица 1.7

 

Толщина пил-лов, S1, мм

Ширина пиломатериалов,  S2, мм

Толщина пил-лов, мм

Ширина пиломатериалов,  S2, мм

40-50

50-70

80-100

110-130

140-180

>180 и необрезн.

40-50

50-70

80-100

110-130

140-180

>180и необрезн.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

12

14

осина, липа, тополь

береза, ольха

до 16

29

31

33

34

34

34

до 16

36

37

37

38

39

39

19

36

38

39

40

40

40

19

44

45

47

47

48

48

22

43

45

47

53

54

54

22

50

51

53

54

55

55

25

59

62

64

66

67

68

25

67

73

78

81

83

84

32

73

80

84

88

89

91

32

81

85

88

91

92

94

40

81

87

93

96

99

102

40

93

96

100

101

105

107

50

-

98

109

116

119

123

50

-

115

130

141

149

158

60

-

112

128

140

152

164

60

-

155

187

213

231

249

75

-

-

253

282

311

344

75

-

-

377

420

463

514


 

 

 

 

 

Значение коэффициента Ав в формуле (2)


Таблица 1.8

 

Начальная влажность Wн

Конечная влажность Wк

22

20

18

16

14

12

11

10

9

8

7

6

120

1,07

1,12

1,18

1,25

1,33

1,43

1,49

1,55

1,61

1,68

1,76

1,86

110

1,00

1,06

1,12

1,20

1,22

1,37

1,43

1,49

1,55

1,62

1,71

1,81

100

0,94

1,00

1,06

1,14

1,22

1,31

1,37

1,43

1,50

1,57

1,65

1,75

90

0,87

0,93

1,00

1,07

1,16

1,25

1,30

1,36

1,43

1,51

1,58

1,68

80

0,80

0,86

0,93

1,00

1,09

1,18

1,23

1,29

1,35

1,43

1,51

1,61

70

0,72

0,78

0,84

0,92

1,00

1,10

1,15

1,21

1,27

1,35

1,43

1,52

65

0,67

0,74

0,80

0,87

0,96

1,05

1,10

1,16

1,23

1,30

1,38

1,48

60

0,62

0,68

0,75

0,82

0,91

1,00

1,05

1,11

1,13

1,25

1,33

1,43

55

0,57

0,63

0,69

0,77

0,85

0,94

1,00

1,06

1,12

1,20

1,28

1,38

50

0,51

0,57

0,63

0,71

0,79

0,89

0,94

1,00

1,06

1,14

1,22

1,32

45

0,44

0,50

0,57

0,64

0,73

0,82

0,87

0,93

1,00

1,07

1,15

1,25

40

0,37

0,43

0,49

0,57

0,65

0,75

0,80

0,86

0,93

1,00

1,08

1,18

35

0,29

0,35

0,43

0,49

0,57

0,66

0,72

0,78

0,84

0,92

1,00

1,10

30

0,19

0,25

0,32

0,39

0,48

0,57

0,62

0,68

0,75

0,82

0,90

1,00

28

0,15

0,21

0,27

0,35

0,43

0,53

0,58

0,64

0,71

0,78

0,86

0,96

26

0,10

0,16

0,23

0,31

0,38

0,48

0,54

0,59

0,66

0,73

0,82

0,91

24

0,06

0,11

0,18

0,27

033

0,43

0,49

0,54

0,61

0,68

0,77

0,86

22

-

0,06

0,13

0,22

028

0,38

0,43

0,49

0,56

0,63

0,71

0,81

20

-

-

0,07

0,14

0,22

0,32

0,37

0,43

0,50

0,57

0,65

0,75


 

Значение коэффициента Аp

Таблица 1.9-

 

Категория режима сушки

Коэффициент Аp

Мягкий

1,7

Нормальный

1,0

Форсированный

0,8


Значение коэффициента Ацty в формуле (2) для камер с реверсивной циркуляцией

 

Таблица 1.10-

 

Произведение τисх Аp, ч

Скорость циркуляции Ưмат, м/с

0,2

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

20

3,14

1,80

1,0

0,73

0,63

0,54

0,49

0,46

40

2,40

1,65

1,0

0,81

0,67

0,59

0,54

0,52

60

2,03

1,58

1,0

0,84

0,71

0,64

0,60

0,58

800

1,76

1,42

1,0

0,85

0,76

0,72

0,68

0,67

100

1,56

1,32

1,0

0,88

0,81

0,79

0,78

0,77

140

1,31

1,15

1,0

0,92

0,91

0,90

0,89

0,88

180

1,15

1,10

1,0

0,96

0,95

0,94

0,93

0,92

220 и более

1,03

1,05

1,0

0,99

0,98

0,97

0,96

0,95


Примечание: при нереверсивной  циркуляции  табличный коэффициент  Ац умножается на 1,1

 

 

Значение коэффициента Ак в формуле (1)

Таблица 1.11

 

Категория качеств

I

II

III

0

Ак

1,20

1,15

1,05

1,0


 

1.3  Расчет продолжительности камерной сушки пиломатериалов

 

 = исхх А р х А ц х А в х Ад х Ак    (1.1)

 исх. – Коэффициент, учитывающий фактическую категорию исходной продолжительности сушки.

Ац - Коэффициент, учитывающий фактическую интенсивность циркуляции

Ав. - Коэффициент, учитывающий фактическую (конечную и начальную) влажность древесины.

Ад Коэффициент, учитывающий фактическую длину сортимента.

Ак - Коэффициент, учитывающий фактическую категорию качества сушки.

Ар Коэффициент, учитывающий фактическую категорию режима сушки.

  1. =103 х 0,8 х 0,76 х 1,21 х 1,15 х 1 =87,14 ч = 3, 63 сут

 исх.=103

Ар = 0,8 

Ац = 0,76

Ав = 1,21

Ак = 1,15

Ад = 1

2) =103 х 0,76 х 1,29 х 1,15 х 0,8 х 1 =92,90 ч= 3,87 сут

исх.= 103

Ар = 0,8 

Ац = 0,76

Ав = 1,29

Ак = 1,15

Ад = 1,

3) =122 х 0,8 х 0,76 х 1,21 х 1,15 х 1 =103,21ч = 4,30 сут

 исх.=122

Ар = 0,8 

Ац = 0,76

Ав = 1,21

Ак = 1,15

Ад = 1

4) =103 х 0,9 х 1,10 х 1,15 х 0,8 х 1 = 71,95ч = 2,99 сут

  исх.=103

Ар = 0,8 

Ац = 0,9

Ав = 1,10

Ак = 1,15

Ад = 1

5) =86 х 0,8 х 0,9 х 1,10 х 1,15 х 1 = 78,32 ч = 3,26 сут

  исх.= 86

Ар = 0,8 

Ац = 0,9

Ав = 1,10

Ак = 1,15

Ад = 1

6) =86 х 0,8 х 0,9 х 1,10 х 1,15 х 1 =78,32ч = 3,26 сут

 исх.= 86

Ар = 0,8 

Ац = 0,9

Ав = 1,10

Ак = 1,15

Ад = 1

 

 

1.4Расчет  производительности и количества  сушильных камер

Расчёт вместимости  камеры и её производительности

 

Нормативная годовая  производительность камеры по условным материалам рассчитываются по формуле.

 

П =(335 / об.)=Em3

(1.2)

Где 335 – плановая продолжительность работы камер в течении календарного года с учётом необходимости их периодического ремонта суток ;

об =  + 0,1 (1.3)

1)87,14 +0,1=87,34

2)92,90 +0,1=93

3)87,14 +0,1=87,24

4)71,95 +0,1=72,05

5)74,93+0,1=75,03

6)78,94+0,1=78,94

Производительность сушильной  камеры

1) 335/87,34 х 90,72 = 347,96

2) 335/93 х 105,84 = 381,25

3) 335/87,24 х 117,18 = 449,96

4) 335/72,05 х 158,9 = 738,81

5) 335/75,03 х 120,96 = 540,07

6) 335/78,94 х 132,3 = 561,44

Информация о работе Технология изготовления двуспальной кровати из набора мебели для спальни