Звіт про практики на ПАТ «Укрпластик»

• нові пакувальні матеріали для поглиблення і розширення сегмента ринку, де підприємство раніше вже активно було присутнє (ламінати для сиру, сирків, вершкового масла, сухого молока й ін.);

• пакувальні матеріали нової асортиментної групи, впроваджені з метою освоєння нових сегментів ринку (комбіновані матеріали і ламінати для кондитерських виробів, м'яса, риби, птиці, кетчупу, соусів, дитячого харчування, кави, какао, чаю, харчових концентратів, товарів побутової хімії і т.п.);

• плівкові матеріали раніше невідомі вітчизняному споживачу для створення принципово нових сегментів ринку.

До останнього можна віднесли розроблені Укрпластиком у 1999 р. і освоєні вперше серед країн Східної Європи полімерні плівки з "твіст-ефектом", під торговою маркою "TWISPAN™". Підтримка високої якості пакувальних матеріалів забезпечується цілеспрямованим впровадженням в Укрпластику системи керування якістю, згідно ISO 9001-95. Особлива увага при цьому звертається на наступне:

• кваліфікована робота внутрішніх аудиторів системи якості, компетентність яких підтверджена посвідченнями;

• відповідність готової продукції всім нормам і показникам стандартів, оперативний зворотний зв'язок між підприємством і споживачами;

• бездоганна технічна і технологічна документація;

• висока якість вихідної сировини і напівфабрикатів, підтверджена вхідним контролем;

• надійність і відтворюваність всіх елементів технологічного процесу. дотримання норм передбачених у регламенті виробництва й інших технологічних документів;

• використання новітніх методів аналізу і контролю, автоматизованих і компьютеризованных контрольно-вимірювальних приладів;

• постійне тестування установних серій нової продукції у потенційних споживачів;

• добровільна атестація і незалежна експертиза якості продукції, що випускається.

Заходи щодо зниження можливого ризику і втрат — дозволяють позбавити споживачів продукції від матеріальних і фінансових втрат, особливо у випадку застосування нових матеріалів.

Вони передбачають установлення, за бажанням споживача, особливих вимог на матеріали, що поставляються, перевищуючі показники діючих стандартів. Для тестування на устаткуванні споживача (у т.ч. за участю фахівців Укрпластика) надаються різні зразки пакувальних матеріалів, що дозволяють визначити найбільше оптимальний варіант по співвідношенню: ефективність / витрати. Замовнику на пільгових умовах можуть передаватися установчі партії плівок для розширених промислових іспитів і випуску дослідних і дослідно-промислових партій упакованої продукції. Усілякі знижки надаються на етапі освоєння промислового виробництва й у процесі освоєння нових видів пакувальних матеріалів. Нарешті, споживачам гарантуються своєчасні і стабільні постачання пакувальних матеріалів, для чого на підприємстві маються страхові запаси сировини і додаткові виробничі потужності, здійснюється підтримка споживача ресурсами.

Надання технічної і технологічної допомоги включає цілий комплекс заходів, починаючи з надання замовнику транспортних послуг. Споживачу надається інформація і нормативна документація, що полегшує використання пакувальних матеріалів: норми витрати, інструкції з застосування, дані по термінах придатності упакованих продуктів, режимах переробки і т.п. Проводяться консультації з виїздом на місце фахівців Укрпластика, виявляється допомога в правильному виборі і налагодженні устаткування, даються рекомендації з модернізації окремих вузлів пакувальних машин. Усе це створює режим найбільшого сприяння, дозволяє за безпечити тривале взаємовигідне співробітництво між Укрпластиком і його партнерами.

 

5.Асортимент продукції,що випускається.

 

 

       Сучасні технології, освоєні на підприємстві, дозволяють виготовляти соекструзійні матеріали, ламінати на основі фольги, паперу, полімерів, плівки з твістом-ефектом, біаксіально орієнтовані плівки, липкі пакувальні засоби, вакуумні пакети і пакети типу «Дой-Пак»,  виконувати металізацію, міжшаровий друк, флексографічний та глибокий друк, розробляти дизайн паковання, проводити еталонно-цифровий контроль якості друку, комплекси для виготовлення форм ротогравюрного і флексографічного друку. Ще більш нові технології планується освоїти в найближчі 2-3 роки.

Найбільш високий рейтинг зараз мають полімерні плівки, комбіновані матеріали типу полімер-папір і ламінати. Ці матеріали зараз витісняють крейдований папір, пергамент, підпергамент, підгортку з фольги, парафінованого паперу і т.п.

ПАТ «Укрпластик» здійснює виробництво сучасних матеріалів, що по своїх характеристиках  не поступаються, а по ряду показників і перевершують такі імпортні обгортальні матеріали як «Хайкор», «Твіст-лайн», «Поліфан» і ін.

Кожен вид автомата для загортання оптимально експлуатується на своєму типі плівки, всупереч сформованій зараз моді на той чи інший імпортний матеріал. Для загортання цукерок, карамелі, іриса в «перекрутку» заводом розроблений  і  випускається  комбінований  матеріал  на  основі поліпропіленової (ПП) плівки і парафінованого паперу. Міжшаровий друк виключає відшарування фарби і втрату зовнішнього вигляду етикетки. Шар із ПП плівки забезпечує вологонепроникність матеріалу, а металізація поліпшує зовнішній вигляд і захищає продукт від проникнення сонячних променів. Парафінований папір виключає прожирювання етикетки і дає можливість загортати також гарячі вироби, як це відбувається при виробництві ірису. Прекрасна властивість зберігати «твіст-ефект» дозволяє знизити втрати етикеточної продукції у виробництві з нормативних 2,5% до 0,5. Також виготовляється ПП-плівка, каширована алюмінієвою фольгою. Використання цього матеріалу можливо практично на будь-яких пакувальних машинах.

Підприємством виробляється ламінований матеріал - фольга алюмінієва комбінована з парафінованим папером. Цей матеріал має ряд переваг перед традиційно використовуваними. Так при загортці цукерок на машинах типу EL-5 і EF різко зменшуються витрати загорткових матеріалів, поліпшується якість загортки, виключається прожирювання етикетки при загортці цукерок глазурованих шоколадом і жировою глазур'ю.

ПАТ «Укрпластик» також виготовляє плівки з «твістом-ефектом», що можуть з успіхом замінити не тільки плівки «Хайкор», «Поліфан», «Твіст-лайн», але і ПВХ-плівки.

    Зараз Укрпластик   випускає полімерні плівки і гнучкі пакувальні матеріали для паковання молочних, м'ясних, рибних продуктів, кондитерських і хлібобулочних виробів, а також продукції тютюнової, хімічної і фармацевтичної промисловості. Основні ринки збуту не тільки Україна, але і Росія, країни Балтії, Білорусія, Казахстан і ін. Серед постійних покупців підприємства більш 300 вітчизняних і 40 закордонних підприємств, у тому числі українські підрозділи Coca-Cola, Kraft Foods, Johnson & Johnson, Nestle і ін.

Більшість своєї продукції Укрпластик робить під власними захищеними торговими марками:

 BIPAN® - двовісноорієнтовані поліпропіленові плівки

 TWISPAN® - полімерні плівки з "твіст ефектом"

 VIPAN® - багатошарові соекструзійні полімерні плівки

 SOLAN® - багатошарові комбіновані матеріали що не мають у структурі алюмінієвої фольги

ALPAN® - багатошарові комбіновані матеріали, у структурі яких використовується алюмінієва фольга

Крім цього, на підприємстві випускаються:

• Пакувальні ПЕ-плівки
• Липкі етикетки для маркірування продукції
• Кришки-платинки і рулонні матеріали для закупорювання         полімерних стаканчиків і баночок 
• Плоскі вакуумні пакети і стоячі та фігурні пакети типу "Дой-Пак"

Сімейство плівок, що випускаються під торговою маркою BIPAN ®, містить у собі прозорі, біло-перламутрові, металізовані, етикетувальні, тютюнові й інші плівки. Етикетки з цих плівок використовуються найбільшими українськими виробниками пива і мінеральної води: («Оболонь», «Кока-кола», «Сармат» і іншими). Плівки BIPAN® використовуються також багатьма виробниками морозива, тютюнових, макаронних і кондитерських виробів, харчових концентратів, чаю, кави, спецій, горішків, чіпсів, снеків, сигарет, вати, бинтів і  інших товарів.

У плівкові і комбіновані матеріали Укрпластика VIPAN ®,  SOLAN ®, ALPAN ®, молокопереробна галузь України сьогодні пакує більш 40% молока і понад 30 % всіх інших молочних продуктів: кефіру, ряжанки, вершків, кисляку, сметани, вершкового масла, сиру, сирків.

Кондитерським підприємствам знайомі ламінати SOLAN ® і плівки з твіст-ефектом TWISPAN ®. В ці плівки пакуються печиво, вафлі, крекер, карамель, цукерки й інші вироби.

На Укрпластику освоєне виробництво п'ятишарової бар'єрної плівки VIPAN®. Її використання значно збільшує терміни зберігання м'яса, сиру, риби та інших продуктів які швидко псуються. Введені потужності можуть цілком задовольнити потреби в цих матеріалах не лише українських, але і закордонних виробників харчових продуктів [2].

Укрпластик випускає плоскі вакуумні пакети і стоячі пакети типу «Дой-Пак», у т.ч. із зіп-застібкою для м'ясних і рибних виробів, майонезу, кетчупу, сиру й інших продуктів.

На підприємстві освоюється виробництво плівок і ламінатів з використанням безстикового друку і липких («холодно зварних») клеїв.

Бурхливий розвиток пакування породжує проблему її утилізації. Тому, прагнучи розширювати асортимент і випускати якісну продукцію, на Укрпластику не забувають і про екологічні аспекти. При виборі компонентів і розробці рецептур пакувальних матеріалів робиться все, щоб упаковка з них не створювала проблем при утилізації використаного упакування. Давно відмовилися на підприємстві від застосування у виробництві плівок полівінілхлориду (ПВХ) і полівінілденхлорида (ПВДХ), тому що при їхній утилізації в навколишнє середовище виділяються небезпечні хімічні продукти і серед них надзвичайно канцерогенна речовина - діоксин.

Матеріали ПАТ «Укрпластик» відповідають усім сучасним санітарно-гігієнічним нормам, виготовляються з високоякісної сировини, мають вітчизняні і закордонні сертифікати відповідності. При нанесенні зображення на пакувальну плівку, широко застосовується міжшаровий тип друку, при якому фарба знаходиться усередині між шарами плівки,   не стикається з продуктами, а залишковий запах фарби цілком відсутній. Залишковий запах також відсутній у матеріалів, видрукуваних на Укрпластику Уф-фарбами і фарбами на водній основі.

 

 

C Х Е М А

Виробництва гнучких пакувальних матеріалів (ГПМ)

 

 

 

- Матеріальный склад : зберігається сировина та матеріали які необхідні для виготовлення гнучких пакувальних матеріалів у т.ч. полімерні гранули, фарби, розчинники і т. п.

- Ділянка  гільз: на ділянці здійснюється порізка картонних гільз за розмірами та діаметром, які необхідні замовнику. 
- Ділянка вузькорулонного друку: на ділянці здійснюється виготовлення маркувальних ярликів, які наклеюють на рулони плівкових напівфабрикатів, або рулони готової продукції перед відправкою споживачеві 
- Склад напівфабрикатів: зберігаються виготовлені плівкові напівфабрикати і ламінати при певній температурі і вологості. 
- Ділянки глибокого або флексографського друку і металізації: здійснюється нанесення та контроль якості нанесеного друку, здійснюється нанесення металізованого покриття на плівкові напівфабрикати, здійснюється контроль якості нанесеного металізованого покриття. 
- Ділянка ламінування: здійснюється виготовлення багатошарових ламінатів до складу яких, за бажанням замовника, можуть входити різноманітні види полімерних плівок, фольга, папір і т.п. Здійснюється контроль якості виготовлених ламінатів. 
- Ділянка порізки: розрізання ГПМ за розмірами необхідними замовнику, контроль якості порізки. 
- Ділянка упаковування: здійснюється контроль якості, маркування і упаковування готової продукції. 
- Склад готової продукції: здійснюється зберігання і відвантаження готової продукції замовнику.

 

6.ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ВИГОТОВЛЕННЯ ПОЛІЕТИЛЕНОВОЇ ПЛІВКИ МЕТОДОМ РУКАВНОЇ ЕКСТРУЗІЇ

Опис технологічного процесу одержання плівки поліетиленової (ДСТУ 10354 82).

Технологічний процес одержання плівки поліетиленової методом экструзії полягає в безперервному видавлюванні розплаву полімеру через кільцеву фільєру у вигляді рукава й наступним його роздмухуванням до необхідних розмірів.

Технологічний процес одержання плівки поліетиленової здійснюється на лінії для виробництва поліетиленової плівки.

Лінії складаються із пресів черв'ячних, соекструзіонної головки, фільтруючого пристрою, системи охолодження рукава, прийомного пристрою, намотувальника, шафи керування нагріванням, пульта керування нагріванням, бункера для сировини, вимірника довжини полімерної плівки. Крім того, лінія обладнана спеціальними пристроями: обрізки й розрізування рукава, активації поверхні плівки, фальцювання рукава, маркування фазових кінців.

Прес черв'ячний призначений для переробки термопластичних гранульованих матеріалів методом видавлювання й складається з наступних вузлів : циліндра з черв'яком, системи нагрівання й охолодження, головного приводу, станини й електроустаткування.

Основним робочим органом черв'ячного пресу є черв'як із циліндром, у якому здійснюється плавлення вихідної сировини, змішування розплаву й створення в ньому тиску, необхідного для формування виробу.

Для фільтрації розплаву використовують фільтри, які складаються з корпуса й пакета сіток. Застосовуються сітки металеві дротові, полотняного переплетення фільтрові (з нульовими осередками).

Плівковий рукав формується в зазорі між дорном і матрицею кільцевої головки.

Система охолодження плівкового рукава складається з наступних основних вузлів; обдувочного кільця з вентилями, повітродувки.

Охолоджувальне повітря від повітродувки під напором подається в обдувочне кільце через штанги й вентилі й виходячи через кільцеву щілину охолоджує рукав.

Важливою умовою є рівномірність подачі холодного повітря на рукав, що забезпечується точним калібруванням щілини для виходу повітря й наявністю великої кількості отворів для подачі повітря в охолоджувальне кільце. Воно встановлюється на рукавній головці.

Рівномірне охолодження повітрям плівкового рукава сприяє одержанню плівки з більше рівномірною товщиною, а також запобіганню злипання рукава в приймальному пристрої.

Приймальний пристрій призначений для приймання рукава, витягування його в поздовжньому напрямку до певної товщини, охолодження й розрізування валків, які замикають певний обсяг повітря в плівковому рукаві й рівномірно відводять охолоджений роздутий рукав плівки до направляючих щік, які переводять плівку із циліндричної форми в плоску й намотувального пристрою.