Расчет установки АВТ-5

Третий  вакуумный  погон  выводится  с 11 тарелки колонны К-5 в вакуумный приемник К-8,  откуда насосом Н-24 (Н-49) откачивается через клапан регулятора уровня К-8, смонтированный на линии вывода III вакуумного погона с установки, по схеме:

                       Т-7/5

Н-24 (Н-49)                                           Т-6/3 Т-6/1       Т-11б    Х-19         Х-15                          Т-7/6            

                                                                                                       10 тарелка К-5 

   

                прибор учёта поз. 377б   с установки 

 

Часть III вакуумного погона после Т-6/1 подается в качестве орошения 10 тарелки К-5 через клапан регулятора температуры на 11 тарелке К-5 поз.52.

Расход III вакуумного погона на 10 тарелку К-5 регистрируется прибором поз. 28.

Существует возможность  подачи III вакуумного погона на 10 тарелку К-5 после теплообменника Т-11б или после холодильника Х-15.

Температура III вакуумного погона на выходе с установки измеряется термопарой и регистрируется потенциометром поз.68/361, точка 4.

Расход III вакуумного погона с установки регистрируется прибором поз. 377.

Возврат паров из Е-23 и  Е-24 осуществляется на верх колонны  К-5, из К-9 под 19 тарелку, из К-8 под 14 тарелку колоны.

Затемнённая фракция выводится с 6-ой тарелки колонны К-5 на приём насосов Н-28/1,2 и откачивается через клапан регулятора расхода поз. 911 по схеме:

Н-28/1,2    Т-7/4 Т-17(1 секция)  прибор учёта поз. 911а с установки.      

Температура затемнённой  фракции измеряется термопарой и  регистрируется потенциометром поз. 611, точка 12.

Снизу колонны К-5 выводится гудрон, который откачивается насосом Н-32/1  (Н-28/2),  (Н-32/2) через клапан регулятора уровня колонны К-5 поз. 116 по схеме:                                                                                  

Т-18/1, 2, 3 ® Т-24 ® Т-3 ® Т-23  ® Т-26 ® Х-17 ® прибор учёта поз.659 с установки.      

В теплообменниках Т-18/1,2,3,  Т-3, Т-24 гудрон нагревает обессоленную нефть,  в Т-26 нагревает жидкое топливо, в Т-23 - сырую нефть.

Температура гудрона после Т-18/1,2,3 измеряется и регистрируется потенциометром поз.611, точка 6; на выходе с установки - поз. 68/361, точка 3.

Расход гудрона с  установки регистрируется прибором поз. 659а. 

Температура низа колонны  измеряется и регистрируется прибором поз. 64/69, точка 7.

В низ колонны К-5 подаётся перегретый пар через клапан регулятора расхода поз.13.

Вакуум в колонне  К-5  создается при помощи барометрических  конденсаторов и 3-х ступенчатых паровых эжекторов. Вакуум в колоннах К-5, К-6 регистрируется на щите КИП приборами поз. 88, 89 соответственно.

 

Таблица 2 – Нормы технологического режима

 

№ п/п	Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима	Номер позиций прибора по схеме	Единица измерения	Допускаемые пределы технологических параметров	Требуемый класс точности измерительных приборов	Примечание
1	2	3	4	5	6	7
	Вакуумная часть
1	Вакуумная колонна К-5
	Температура верха колонны	49	оС	не более 180	1	регистрация, регулирование
	Температура низа колонны	64/69, т.7	оС	не более 385	0,5	регистрация
	Вакуум в колонне	88	кгс/см2 МПа	не более 0,6 не более 385	1	регистрация, регулирование.
2	Вакуумная колонна  К-6
	Температура верха колонны	57	оС	90-145	1	регистрация, регулирование.
	Температура низа колонны	360, т.7	оС	не более 330	0,5	регистрация
	Вакуум в колонне	89	кгс/см2 МПа	не более 0,6 не более 0,06	1	регистрация
3	Вакуумная печь П-2
	Температура мазута на выходе из печи	64/69, т.9,12	оС	не более 420	0,5	регистрация

 

Продолжение таблицы 2

1	2	3	4	5	6	7
	Температура над перевалами	65/66, т.1,2,3,4,5,6	оС	не более 780	0,5	регистрация
	Температура потока нефти  на выходе из печи	64/69, т.0,8.	оС	не более 340	0,5	регистрация
4	Температура продуктов  на выходе с установки:
	I вакуумного погона	611, т.2	оС	не более 90	0,5	регистрация
	II вакуумного погона	68/361, т.5	оС	не более 90	0,5	регистрация
	III вакуумного погона	68/361, т.4	оС	не более 90	0,5	регистрация
	затемненной фракции	611, т.12	оС	не более 90	0,5	регистрация
	гудрона	68/361, т.3	оС	не более 120 в парки  маслоблока и коксо-битумного производства и не более 95 в парки цеха № 17	0,5	регистрация
5	Общеустановочные параметры
	Давление газа до регулятора температуры	76	кгс/см2 МПа	0,1-2,5 0,01-0,25	1	регулирование

 

Продолжение таблицы 2

1	2	3	4	5	6	7
	Давление жидкого топлива  в топливном кольце установки	90	кгс/см2 МПа	не более 6 не более 0,6	1	регулирование
	Давление воды I системы на установку	37а	кгс/см2 МПа	не менее 3 не менее 0,3	1	регистрация
	Давление воздуха КИП	125	кгс/см2 МПа	не менее 2,5 не менее 0,25	1	регулирование
	Давление острого пара на установку	40а, 40	кгс/см2 МПа	не менее 10 не менее 1,0	1	регулирование
	Давление воды III системы  на установку	79	кгс/см2 МПа	не менее 1,8 не менее 0,18	1	регистрация
	Температура воды I системы  на установку	68/361 т.10	оС	не более 28	1	регистрация
	Температура воды III системы  на установку	68/361 т.6	оС	не более 28	1	регистрация

 

 

 1.7 Аналитический контроль  процесса

 

Таблица 3 – Аналитический  контроль производства

№ п/п	Наименование стадий процесса, анализируемый продукт	Место отбора пробы (место установки средства измерения)	Контролируемые показатели	Методы контроля (методика анализа, ГОСТ  или отраслевой стандарт)	Норма	Частота контроля		Кто контролирует
1	2	3	4	5	6	7		8
1	Мазут	выкид Н-4	1 Фракционный состав:	ГОСТ 2177		1 раз в сутки	КТЛТ
			- до 350 оС перегоняется, %		не более 10
2	II вакуумный погон	после Х-6	1 Кинематическая вязкость при 50 оС, сСт   2 Температура вспышки в открытом тигле, оС   - для масел Кастрол, ПМ     3 Цвет, ед. ЦНТ	ГОСТ 33     ГОСТ 4333     ГОСТ 20284	не менее 15,0   не ниже 190    не ниже 205   не более 2,5	2 раза в сутки     2 раза в сутки     1 раз в сутки	КТЛТ

 

 

Продолжение таблицы 3

1	2	3	4	5	6	7	8
3	III вакуумный погон	после Х-15	1 Вязкость кинематическая при 100 оС   2 Температура вспышки в открытом тигле, оС   3 Цвет	ГОСТ 33     ГОСТ 4333     ГОСТ 20284	6,5 - 7,5     не ниже 215   не более 3,5	4 раза в сутки     1 раз в сутки   1 раз в сутки	КТЛТ
4	Гудрон	после Х-17	1. Вязкость условная при 100 оС:   - для производства масел - для производства кокса     2 Температура вспышки в открытом тигле, оС	ГОСТ 33 ГОСТ 4433		4 раза в сутки		КТЛТ
					11,5-15,0  не ниже 12,5     не ниже 250	1 раз в сутки
5	Жирный газ с установки АВТ		Массовая доля компонентов: - сумма С5 и выше - сумма С6 и выше	ГОСТ 14920	не более 32,0 не более 4,5	по  требованию		КТЛТ

 

1.8 Характеристика  основного оборудования в процессе

 

 

На блоке вакуумной  переработки мазута основным оборудованием является вакуумная колонна, трубчатая печь, холодильники, вакуумный конденсатор или эжектор.

Вакуумные колонны для  перегонки мазута работают под наружным избыточным давлением и отличаются сравнительно большим диаметром корпуса. Диаметр нижней части корпуса вакуумных колонн обычно меньше. С одной стороны, это обеспечивает меньшее время пребывания гудрона в нижней части колонны и уменьшает вероятность его теоретического разложения. С другой стороны объем паров в нижней части колонны меньше, чем в средней части, поэтому верхняя часть колонны выполняется диаметром чуть меньшим, чем средняя – эвапорационная часть колонны.