Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Марта 2013 в 23:49, дипломная работа
В данной дипломной работе осуществлён литературный обзор по присадкам к моторным маслам, приведен их синтез, обсуждены механизмы действия и функциональные свойства. Приведено технико-экономическое обоснование выбранного направления исследования, описаны методики синтеза комплексных полифункциональных присадок (то есть пакетов присадок) и расчёта их рецептур, приведены некоторые из методик анализа моторных масел и присадок к ним. Основное направление работы – экспериментально подтвердить возможность уменьшения расхода индивидуальных присадок при производстве моторных масел на основе пакетов присадок, а также объяснить причину возникновения этого эффекта
Дневную заработную плату исполнителей определяют исходя из месячных окладов и среднемесячного количества рабочих дней (21,1 при пятидневной рабочей неделе). Начисление органам социального страхования для работников высшей школы и научных учреждений представляют % от суммы основной и дополнительной зарплаты. Дополнительная зарплата представляет 10-15% от основной заработной платы.
Данные по расчету фонда заработной платы сводят в таблицу.
Таблица 50
Расчет
фонда заработной платы
№ |
Исполнитель |
Дневная зарплата, грн |
Количество отработанных дней |
Зарплата |
Фонд зарплаты, грн | |
Основная |
Дополнительная | |||||
1. |
СНС |
47,49 |
23 |
1092,27 |
109,23 |
1201,5 |
2. |
Инженер |
22,56 |
102 |
2301,12 |
230,11 |
2531,23 |
3. |
Лаборант |
18,96 |
56 |
1061,76 |
106,18 |
1167,94 |
4. |
Сумма |
4900,67 | ||||
5. |
Налог на прибыль физических лиц |
614,79 | ||||
6. |
Всего |
5515,46 | ||||
Затраты на приборы и оборудование, которые используются при выполнении НИР.
Стоимость приборов и оборудования долгодействующего использования учитывается в этой статье в виде амортизационных отчислений. При расчете амортизационных отчислений берем фактический срок использования оборудования в процессе выполнения НИР, что составляет 4 месяца. Средства работы разового пользования или стоимость меньше, чем 50 грн за единицу (химическая посуда и т.п.) учитывают по их заготовительной стоимости.
Данные по расчету затрат на приборы и оборудование для выполнения НИР приведенные в таблицы.
Таблица 51
Затраты на оборудование, которые используется при выполнении НИР
Название оборудования |
Количест-во еди-ниц |
Стоимость за единицу, грн |
Общая стоимость, грн |
Норма аморти- зации, % |
Годовая сумма амортизаций- их отчислений, грн |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Лабораторное оборудование | |||||
Стол лабораторный |
2 |
2045.00 |
4090.00 |
3 % |
122.70 |
Стол письменный |
2 |
476.00 |
952.00 |
100 % |
952.00 |
Стул |
4 |
150.00 |
600.00 |
100 % |
600.00 |
Вытяжной шкаф |
1 |
12250.00 |
12250.00 |
10 % |
1225.00 |
Сушильный шкаф |
1 |
2040.00 |
2040.00 |
10 % |
204.00 |
Шкаф для реактивов |
2 |
1480.00 |
2960.00 |
8 % |
236.80 |
Сумма амортизационных отчислений, грн. |
3340,5 | ||||
Приборы | |||||
Вакуумный насос |
1 |
500.00 |
500.00 |
15% |
75.00 |
Электроплитка |
3 |
93.50 |
280.50 |
100% |
280.50 |
Весы технические |
1 |
137.50 |
137.50 |
100% |
137.50 |
Штатив |
6 |
45.00 |
270.00 |
100% |
270.00 |
Баня масляная |
3 |
10.00 |
30.00 |
100% |
30.00 |
Сумма амортизационных отчислений, грн |
793 | ||||
Сумма амортизационных отчислений за двумя статьями, грн. |
4133,5 | ||||
Неучтенное оборудование 5% от суммы |
206,68 | ||||
Всего (за год) |
4340,18 | ||||
Всего с учетом долгосрочности НИР (4 месяца) |
1446,73 | ||||
Лабораторная посуда | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Колба КГУ-3 с тремя горловинами со шлифом 29/14 на 1000 мл |
1 |
202,73 |
202,73 |
100% |
202,73 |
Цилиндр измерительный на 25 мл |
5 |
3.30 |
16.50 |
100% |
16.50 |
Цилиндр измерительный на 50 мл |
2 |
3.60 |
7.20 |
100% |
7.20 |
Термометр лабораторный ТЛ-2 0+250 |
3 |
99.00 |
297.00 |
100% |
297.00 |
Стакан высокий с носиком и градуировкой на 100 мл |
3 |
5.10 |
15.30 |
100% |
15.30 |
Стакан низкий с носиком и градуировкой на 50 мл |
2 |
5.00 |
10.00 |
100% |
10.00 |
Цилиндр измерительный на 500 мл |
1 |
20.50 |
20.50 |
100% |
20.50 |
Воронка лабораторная d = 36-50 мм |
5 |
0.50 |
2.50 |
100% |
2.50 |
Воронка делительная ВД-3 (грушеподобная) на 500 мл |
2 |
87.17 |
174.34 |
100% |
174.34 |
Пробка стеклянная 29/32 |
10 |
6.05 |
60.50 |
100% |
60.50 |
Насос водоструйный |
2 |
30.00 |
60.00 |
100% |
60.00 |
Пипетка мерная с градуировкой на 1 мл |
5 |
4.58 |
22.90 |
100% |
22.90 |
Пипетка мерная с градуировкой на 5 мл |
5 |
3.96 |
19.80 |
100% |
19.80 |
Холодильник ХПТ-1 (с прямой трубкой, вик 1) 200-14/23-14/23 |
2 |
28,70 |
57.40 |
100% |
57.40 |
Сумма амортизационных отчислений, грн. |
966,67 | ||||
Неучтенная лабораторная посуда 10% |
96,667 | ||||
Всего |
1063,34 | ||||
Всего с учетом долгосрочности НИР(4 месяца) |
354,45 | ||||
Итого |
5141,68 | ||||
Накладные затраты
Накладные затраты по теме, которые содержат заработное жалованье административного и хозяйственного персонала, затраты на охрану труда, ремонт, отопление, освещение, уборка производственных помещений и других работ, общих для тех, что выполняются в УкрНИИ НП «МАСМА» рассчитывают в размере 10% относительно основной зарплаты.
Итак, накладные затраты при выполнении данной НИР равны 4984 грн*0,1 = 498,4 грн.
Определение стоимости проведения анализов
Таблица 52
Физико-химический анализ моторного масла М-10 Г2 К по ГОСТ 8581-78
№ п/п |
Показатель |
Стои-мость определе-ния, грн |
Метод испытания |
1 |
Вязкость кинематическая при 100 ºС, мм2/с |
40,50 |
По ГОСТ 33-82 |
2 |
Индекс вязкости |
70,30 |
По ГОСТ 25371-82 |
3 |
Массовая доля механических примесей, % |
175,141 |
По ГОСТ 6370-83 с дополнением по п. 4.2 настоящего стандарта |
4 |
Массовая доля воды, % |
64,81 |
Следы |
5 |
Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, ºС |
57,76 |
По ГОСТ 4333-87 |
6 |
Температура застывания, ºС |
183,00 |
По ГОСТ 20287-74 |
7 |
Щелочное число, мг КОН на 1 г масла |
134,33 |
По ГОСТ 11362-76 |
8 |
Зольность сульфатная, % |
213,91 |
По ГОСТ 12417-73 |
9 |
Плотность при 20 ºС, г/см3 |
13,49 |
По ГОСТ 3900-47 |
10 |
Массовая доля активных элементов, %: кальция и цинка
фосфора |
188,07
212,81 |
По ГОСТ 9436-63 или ГОСТ 13538-68 По ГОСТ 9827-75, с дополнением по п. 4.4 настоящего стандарта |
11 |
∑ |
1354,121 |
– |
Итак, стоимость проведения анализа одного опытного образца моторного масла М-10 Г2 К составляет 1354,121 грн. В ходе проведения нашей научно-исследовательской работы было получено и проанализировано 4 опытных образца масла М-10 Г2 К. Значит, себестоимость проведения аналитической части нашей работы составила Са = 1354,121 грн*4 = 5416,484 грн ≈ 5416,49 грн.
Таблица 53
Сведенная калькуляция стоимости НИР
Статьи затраты |
Сумма, грн. |
Процент от суммы |
Материалы и реактивы |
97,9 |
0,59 |
Анализ опытных образцов |
5416,49 |
32,48 |
Зарплата с начислениями |
5515,46 |
33,08 |
Энергия и расход воды |
3,89 |
0,02 |
Оборудование |
5141,68 |
30,84 |
Накладные затраты |
498,4 |
2,99 |
Всего |
16673,82 |
100 |
Итак, себестоимость проведения данной НИР составляет 16673,82 грн.
3. Определение
себестоимости проведения
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок (опыт 1)
В ходе проведения опыта 1 нами было получено 100 г масла М-10 Г2 К.
Таблица 54
Расход компонентов на производство 500 г масла
№ п/п |
Компонент |
Цена, грн/г |
W, % масс. |
M, г |
С, грн | |
1 |
Присадки |
Lz-1395 |
0,0098 |
0,56 |
2,8 |
0,0274 |
2 |
С-150 |
0,0045 |
2,1 |
10,5 |
0,0473 | |
3 |
Lz-6589 G |
0,0048 |
2,1 |
10,5 |
0,0504 | |
4 |
С-5А |
0,0058 |
1,5 |
7,5 |
0,0435 | |
5 |
ПМС-200А |
0,0253 |
0,005 |
0,025 |
0,0006 | |
6 |
Всего присадок |
– |
6,265 |
31,325 |
0,1692 | |
7 |
Базовое масло SAE-30 |
0,0031 |
93,735 |
468,675 |
1,453 | |
8 |
∑ |
– |
100 |
500 |
1,6222 | |
9 |
Неучтённые компоненты – 10 % |
0,1622 | ||||
10 |
Итого |
1,7844 | ||||
Здесь W – содержание компонента в масле, M – загрузка компонента в масло, С – стоимость загружаемого количества компонента. Расчёт W и M приведён в экспериментальной части, С рассчитывается так: С = Цена*М.
Пример расчёта для присадки Lz-1395:
С = 0,0098 грн/г*2,8 г = 0,0274 грн.
Таблица 55
Расчет стоимости энергозатрат на производство 500 г масла М-10 Г2 К на основе индивидуальных присадок
Название оборудования |
Количество |
Мощность, кВт |
Стоимость, грн/кВт ч. |
Время работы, ч. |
Сумма, грн. |
Плитка электрич. |
1 |
1 |
0,15 |
0,5 |
0,075 |
Механич. мешалка |
1 |
0,50 |
0,15 |
0,5 |
0,0375 |
Сушильный шкаф |
1 |
2 |
0,15 |
0,25 |
0,075 |
Светильник |
1 |
0,04 |
0,15 |
0,5 |
0,003 |
Весы |
1 |
0,06 |
0,15 |
0,2 |
0,0018 |
Вытяжной шкаф |
1 |
0,5 |
0,15 |
0,5 |
0,0375 |
Сумма |
0,2298 | ||||
Неучтённое оборудование –10% |
0,02298 | ||||
Всего |
0,2528 | ||||
Итак, себестоимость производства 500 г масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок равна С1 = 1,7844 грн + 0,2528 грн = 2,0372 грн.
Получение комплексной присадки КП-1(опыт 2)
В ходе проведения опыта 2 нами было получено 100 г пакета присадок КП-1.
Таблица 56
Расход компонентов на получение 100 г пакета КП-1
№ п/п |
Компонент |
Цена, грн/г |
W, % масс. |
M, г |
С, грн | |
1 |
Присадки |
Lz-1395 |
0,0098 |
9,91 |
9,91 |
0,0971 |
2 |
НСК |
0,0035 |
26,2 |
26,2 |
0,0917 | |
3 |
Lz-6589 G |
0,0048 |
37,28 |
37,28 |
0,1789 | |
4 |
С-5А |
0,0058 |
26,61 |
26,61 |
0,1543 | |
6 |
Всего присадок |
– |
100 |
100 |
0,522 | |
7 |
Гидроксид кальция |
0,0037 |
– |
11 |
0,0407 | |
8 |
Углекислый газ |
0,0019 |
– |
3,38 |
0,0064 | |
9 |
∑ |
– |
100 |
– |
0,5691 | |
10 |
Неучтённые компоненты – 10 % |
0,0569 | ||||
11 |
Итого |
0,626 | ||||
Таблица 57
Расчет стоимости энергозатрат на получение 100 г пакета КП-1.
Название оборудования |
Количество |
Мощность, кВт |
Стоимость, грн/кВт ч. |
Время работы, ч. |
Сумма, грн. |
Плитка электрич. |
1 |
0,5 |
0,15 |
0,35 |
0,02625 |
Механич. мешалка |
1 |
0,50 |
0,15 |
0,35 |
0,02625 |
Сушильный шкаф |
1 |
2 |
0,15 |
0,25 |
0,075 |
Светильник |
1 |
0,04 |
0,15 |
0,35 |
0,0021 |
Весы |
1 |
0,06 |
0,15 |
0,2 |
0,0018 |
Вытяжной шкаф |
1 |
0,5 |
0,15 |
0,35 |
0,02625 |
Центрифуга |
1 |
10 |
0,15 |
0,5 |
0,75 |
Сумма |
0,9077 | ||||
Неучтённое оборудование –10% |
0,09077 | ||||
Всего |
0,9985 | ||||
Итак, себестоимость производства 100 г пакета присадок КП-1 равна С2 = 0,626 грн + 0,9985 грн = 1,6245 грн.
Поскольку себестоимость получения 100 г КП-1 равна 1,6245 грн, то цена данной присадки будет равна (1,6245 грн/100 г) = 0,016245 грн/г ≈ 0,0162 грн/г.
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе комплексной присадки
КП-1(опыт 3).
Таблица 58
Расход компонентов на производство 500 г масла М-10 Г2 К
на основе пакета КП-1
№ п/п |
Компонент |
Цена, грн/г |
W, % масс. |
M, г |
С, грн | |
1 |
Присадки |
КП-1 |
0,0162 |
5,75 |
28,75 |
0,4658 |
2 |
ПМС-200А |
0,0253 |
0,003 |
0,015 |
0,0004 | |
3 |
Всего присадок |
– |
5,753 |
28,765 |
0,4662 | |
4 |
Базовое масло SAE-30 |
0,0031 |
94,247 |
471,235 |
1,4608 | |
5 |
∑ |
– |
100 |
500 |
1,927 | |
6 |
Неучтённые компоненты – 10 % |
0,1927 | ||||
7 |
Итого |
2,1197 | ||||