Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Марта 2013 в 23:49, дипломная работа
В данной дипломной работе осуществлён литературный обзор по присадкам к моторным маслам, приведен их синтез, обсуждены механизмы действия и функциональные свойства. Приведено технико-экономическое обоснование выбранного направления исследования, описаны методики синтеза комплексных полифункциональных присадок (то есть пакетов присадок) и расчёта их рецептур, приведены некоторые из методик анализа моторных масел и присадок к ним. Основное направление работы – экспериментально подтвердить возможность уменьшения расхода индивидуальных присадок при производстве моторных масел на основе пакетов присадок, а также объяснить причину возникновения этого эффекта
Таблица 59
Расчет стоимости энергозатрат на производство 500 г масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-1
Название оборудования |
Количество |
Мощность, кВт |
Стоимость, грн/кВт ч. |
Время работы, ч. |
Сумма, грн. |
Плитка электрич. |
1 |
1 |
0,15 |
0,5 |
0,075 |
Механич. мешалка |
1 |
0,50 |
0,15 |
0,5 |
0,0375 |
Сушильный шкаф |
1 |
2 |
0,15 |
0,25 |
0,075 |
Светильник |
1 |
0,04 |
0,15 |
0,5 |
0,003 |
Весы |
1 |
0,06 |
0,15 |
0,1 |
0,0009 |
Вытяжной шкаф |
1 |
0,5 |
0,15 |
0,5 |
0,0375 |
Сумма |
0,2289 | ||||
Неучтённое оборудование –10% |
0,02289 | ||||
Всего |
0,2518 | ||||
Итак, себестоимость производства 500 г масла М-10 Г2 К на основе пакета присадок КП-1 равна С3 = 2,1197 грн + 0,2518 грн = 2,3715 грн.
Получение комплексной присадки КП-2 (опыт 4)
В ходе проведения опыта 4 нами было получено 100 г пакета присадок КП-2.
Таблица 60
Расход компонентов на получение 100 г пакета КП-2
№ п/п |
Компонент |
Цена, грн/г |
W, % масс. |
M, г |
С, грн | |
1 |
Присадки |
Lz-1395 |
0,0098 |
15,0 |
15,0 |
0,147 |
2 |
НСК |
0,0035 |
23,66 |
23,66 |
0,0828 | |
3 |
Lz-6589 G |
0,0048 |
34,73 |
34,73 |
0,1667 | |
4 |
С-5А |
0,0058 |
26,61 |
26,61 |
0,1543 | |
6 |
Всего присадок |
– |
100 |
100 |
0,5508 | |
7 |
Гидроксид кальция |
0,0037 |
– |
10 |
0,037 | |
8 |
Углекислый газ |
0,0019 |
– |
2,65 |
0,005 | |
9 |
∑ |
– |
100 |
– |
0,5928 | |
10 |
Неучтённые компоненты – 10 % |
0,0593 | ||||
11 |
Итого |
0,6521 | ||||
Итак, себестоимость производства 100 г пакета присадок КП-2 равна С4 = 0,6521 грн + 0,2115 грн = 0,8636 грн.
Таблица 61
Расчет стоимости энергозатрат на получение 100 г пакета КП-2.
Название оборудования |
Количество |
Мощность, кВт |
Стоимость, грн/кВт ч. |
Время работы, ч. |
Сумма, грн. |
Плитка электрич. |
1 |
0,5 |
0,15 |
0,275 |
0,0206 |
Механич. мешалка |
1 |
0,50 |
0,15 |
0,275 |
0,0206 |
Сушильный шкаф |
1 |
2 |
0,15 |
0,25 |
0,075 |
Светильник |
1 |
0,04 |
0,15 |
0,275 |
0,0017 |
Весы |
1 |
0,06 |
0,15 |
0,2 |
0,0018 |
Вытяжной шкаф |
1 |
0,5 |
0,15 |
0,275 |
0,0206 |
Центрифуга |
1 |
10 |
0,15 |
0,5 |
0,75 |
Сумма |
0,8903 | ||||
Неучтённое оборудование –10% |
0,08903 | ||||
Всего |
0,9793 | ||||
Поскольку себестоимость получения 100 г КП-2 равна 0,9793 грн, то цена данной присадки будет равна (0,9793 грн/100 г) = 0,009793 грн/г ≈ 0,0098 грн/г.
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе комплексной присадки
КП-2 (опыт 5)
Для проведения наших исследований нами было получено 500 г масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-2.
Таблица 62
Расход компонентов на производство 500 г масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-2
№ п/п |
Компонент |
Цена, грн/г |
W, % масс. |
M, г |
С, грн | |
1 |
Присадки |
КП-2 |
0,0098 |
4 |
20 |
0,196 |
2 |
ПМС-200А |
0,0253 |
0,003 |
0,015 |
0,0004 | |
3 |
Всего присадок |
– |
4,003 |
20,015 |
0,1964 | |
4 |
Базовое масло SAE-30 |
0,0031 |
95,997 |
479,985 |
1,4880 | |
5 |
∑ |
– |
100 |
500 |
1,6844 | |
6 |
Неучтённые компоненты – 10 % |
0,168 | ||||
7 |
Итого |
1,8524 | ||||
Поскольку получение масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-2 осуществлялось по полной аналогии с получением масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-1, то энергозатраты при получении обоих образцов масла будут одинаковыми. Значит, стоимость энергозатрат на получение 500 г масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-2 составляет 0,2528 грн.
Итак, себестоимость получения 500 г масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-2 равна С5 = 1,8524 грн + 0,2528 грн = 2,1052 грн.
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок с суммарным содержанием последних 4 % масс. (опыт 6)
В ходе проведения опыта 6 нами было получено 100 г масла М-10 Г2 К.
Рассчитаем себестоимость проведения этого опыта.
Таблица 63
Расход компонентов на производство 500 г масла
№ п/п |
Компонент |
Цена, грн/г |
W, % масс. |
M, г |
С, грн | |
1 |
Присадки |
Lz-1395 |
0,0098 |
0,36 |
1,8 |
0,0176 |
2 |
С-150 |
0,0045 |
1,34 |
6,7 |
0,0302 | |
3 |
Lz-6589 G |
0,0048 |
1,34 |
6,7 |
0,0322 | |
4 |
С-5А |
0,0058 |
0,96 |
4,8 |
0,0278 | |
5 |
ПМС-200А |
0,0253 |
0,005 |
0,025 |
0,0006 | |
6 |
Всего присадок |
– |
4,005 |
20,025 |
0,1084 | |
7 |
Базовое масло SAE-30 |
0,0031 |
95,995 |
479,975 |
1,4879 | |
8 |
∑ |
– |
100 |
500 |
1,5963 | |
9 |
Неучтённые компоненты – 10 % |
0,1596 | ||||
10 |
Итого |
1,7559 | ||||
Поскольку получение масла М-10 Г2 К в опыте 6 осуществлялось по полной аналогии с получением масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок в опыте 1, то энергозатраты при получении масла в обоих случаях будут одинаковыми. Значит, стоимость энергозатрат на получение 500 г масла М-10 Г2 К в опыте 6 составляет 0,2528 грн.
Итак, себестоимость получения 500 г масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-2 равна С5 = 1,7559 грн + 0,2528 грн = 2,0087 грн.
4. Трудоёмкость проведения экспериментов
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок (опыт 1)
Затраты времени на проведение опыта 1:
1. Расчет загрузки компонентов: 15 мин.
2. Сборка прибора для получения масла: 15 мин.
3. Взвешивание компонентов: 20 мин.
4. Загрузка реагентов и включение прибора: 5 мин.
5. Нагревание при перемешивании: 30 мин.
6. Выгрузка полученного масла в ёмкость для хранения: 5 мин.
7. Мытье и сушка посуды: 15 мин.
8. Отбор проб масла на анализ: 10 мин.
9. Физико-химический анализ проб масла: 3 ч.
Всего на проведение опыта 1 инженером было израсходовано t1 = 295 мин, то есть 4 ч 55 мин.
Получение комплексной присадки КП-1(опыт 2)
Затраты времени на проведение опыта 2:
1. Расчет загрузки компонентов: 15 мин.
2. Сборка прибора для получения пакета КП-1: 30 мин.
3. Взвешивание компонентов: 20 мин.
4. Загрузка реагентов и включение прибора: 5 мин.
5. Подача в реактор углекислого газа: 21 мин.
6. Отгонка от реакционной
массы бензина и водно-
7. Центрифугирование
реакционной массы с целью
очистки её от
8. Выгрузка полученного пакета в ёмкость для хранения: 5 мин.
9. Мытье и сушка посуды: 25 мин.
10. Отбор пробы пакета на анализ: 10 мин.
11. Физико-химический анализ проб пакета: 3 ч.
Всего на проведение опыта 2 инженером было израсходовано t2 = 351 мин, то есть 5 ч 51 мин.
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе комплексной присадки
КП-1(опыт 3).
Затраты времени на проведение опыта 3:
1. Расчет загрузки компонентов: 7 мин.
2. Сборка прибора для получения масла: 15 мин.
3. Взвешивание компонентов: 15 мин.
4. Загрузка реагентов и включение прибора: 5 мин.
5. Нагревание при перемешивании: 30 мин.
6. Выгрузка полученного масла в ёмкость для хранения: 5 мин.
7. Мытье и сушка посуды: 15 мин.
8. Отбор проб масла на анализ: 10 мин.
9. Физико-химический анализ проб масла: 3 ч.
Всего на проведение опыта 3 инженером было израсходовано t3 = 282 мин, то есть 4 ч 42 мин.
Получение комплексной присадки КП-2 (опыт 4)
Затраты времени на проведение опыта 4:
1. Расчет загрузки компонентов: 15 мин.
2. Сборка прибора для получения пакета КП-1: 30 мин.
3. Взвешивание компонентов: 20 мин.
4. Загрузка реагентов и включение прибора: 5 мин.
5. Подача в реактор углекислого газа: 16,5 мин.
6. Отгонка от реакционной
массы бензина и водно-
7. Центрифугирование реакционной массы с целью очистки её от непрореагировавшего гидроксида кальция: 30 мин.
8. Выгрузка полученного пакета в ёмкость для хранения: 5 мин.
9. Мытье и сушка посуды: 25 мин.
10. Отбор пробы пакета на анализ: 10 мин.
11. Физико-химический анализ проб пакета: 3 ч.
Всего на проведение опыта 4 инженером было израсходовано t4 = 346,5 мин, то есть 5 ч 46,5 мин.
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе комплексной присадки
КП-2 (опыт 5)
Данный опыт проводился по методике, полностью аналогичной получению масла М-10 Г2 К на основе пакета КП-1 (опыт 3), поэтому затраты времени в обоих случаях были одинаковыми, значит на проведение опыта 5 инженером было израсходовано t5 = t3 = 282 мин, то есть 4 ч 42 мин.
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок с суммарным содержанием последних 4 % масс. (опыт 6)
Данный опыт проводился по методике, полностью аналогичной получению масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок (опыт 1), поэтому затраты времени в обоих случаях были одинаковыми, значит на проведение опыта 6 инженером было израсходовано t6 = t1 = 295 мин, то есть 4 ч 55 мин.
Всего на проведение экспериментальной части данной НИР инженером было затрачено t = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 = 295 мин + 351 мин + 282 мин + 346,5 мин + 282 мин + 295 мин = 1851,5 мин = 30 ч 51,5 мин.
Таблица 64
Сводная таблица трудоёмкости экспериментальной части НИР
№ опыта |
Опыт |
Затраты времени | |
мин |
ч, мин | ||
1 |
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок |
295 |
4 ч 55 мин |
2 |
Получение комплексной присадки КП-1 |
351 |
5 ч 51 мин |
3 |
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе комплексной присадки КП-1 |
282 |
4 ч 42 мин |
4 |
Получение комплексной присадки КП-2 |
346,5 |
5 ч 46,5 мин |
5 |
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе комплексной присадки КП-2 |
282 |
4 ч 42 мин |
6 |
Получение моторного масла М-10 Г2 К на основе композиции индивидуальных присадок с суммарным содержанием последних 4 % масс. |
295 |
4 ч 55 мин |
7 |
∑ |
1851,5 |
30 ч 51,5 мин |