Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2013 в 18:47, отчет по практике
Целью настоящего отчета о производственной практике является сбор информации о работе молокоперерабатывающего предприятия «Молоко Зауралья».
Производственная практика проводится с целью углубления и закрепления теоретических знаний, приобретенных при изучении стандартизации, сертификации, метрологии, основ технологий отраслей и других дисциплин для приобретения навыков практической работы на производстве, является продолжением учебного процесса и ставит следующие задачи:
изучение нормативной базы предприятия;
анализ сырьевой базы предприятия;
ознакомление с технологическими процессами при производстве отдельных видов продукции молочной промышленности;
Введение…………………………………………………………………………...3
1 Характеристика ООО «Молоко Зауралья».………………………………...4
История предприятия………………………………………………………….4
1.2 Организационная структура предприятия…………………………………..6
1.3. Структура управления………………………………………………………..7
1.4 Основной ассортимент выпускаемой продукции…………………………...7
2 Основные производства……………………………………………………….9
2.1 Нормативная база предприятия…………………………………………….9
2.2 Сырьевая база предприятия…………………………………………………11
2.3 Технологический процесс производства молока………………………….11
2.3.1 Качество сырья……………………………………………………………13
2.3.2 Маркировка………………………………………………………………...17
2.3.3 Упаковка……………………………………………………………………18
2.3.4 Транспортирование и хранение…………………………………………..19
2.4 Лаборатория………………………………………………………………….20
2.5 Метрологический контроль…………………………………………………22
3 Вспомогательные производства………………………………………………24
3.1 Водоснабжение………………………………………………………………24
3.2 Канализация…………………………………………………………………24
3.3 Освещение……………………………………………………………………25
3.4 Микроклимат производственных и бытовых помещений………………..25
4 Экономические показатели работы предприятия…………………………...27
5 Охрана труда………………………………………………………………...29
6 Охрана окружающей среды…………………………………………………...30
Заключение……………………………………………………………………….31
Список литературы………………………………………………………………33
Приложение………………………………………………………………………34
ГОСТ Р 53379-09. Сыр мягкий «Адыгейский», Сыр мягкий «Адыгейский» с аджикой, Сыр мягкий «Адыгейский» с укропом.
ГОСТ Р 52092-03. Сметана.
ГОСТ Р 52091. Сливки питьевые.
ГОСТ Р 52096-03. Творог, Творог обезжиренный.
ТУ 9222-398-00419785-05. Масса творожная с сахаром и изюмом, Масса творожная с сахаром и курагой, Сырок творожный с сахаром и ванилином, Сырок творожный с сахаром и изюмом.
ТУ 9220-153-00419785-09. Творог с фруктами (абрикос).
ТУ 9229-110-04610209-02. Сыворотка молочная пастеризованная.
ГОСТ Р 52969-08. Масло сливочное Крестьянское сладко-сливочное, несоленое, Масло сливочное Традиционное сладко-сливочное, несоленое.
ГОСТ Р 52791-07 . Молоко сухое цельное, Молоко сухое обезжиренное.
2.2 Сырьевая база предприятия
Высокий уровень продукции
определяется еще и тем, что предприятие
ООО «Молоко Зауралья»
Прием сырья ведется в приемном пункте, оборудованном под навесом, с удобным подъездом для автомобилей. Все молоко сырье проходит обязательный «входной контроль» в лаборатории приемки сырья.
Правила приемки – по ГОСТ 13928-84 «Молоко и сливки заготовляемые. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка их к анализу». Молоко принимают по массе и качеству, установленному лабораторией предприятия.
Каждую партию молока, предназначенного к переработке, тщательно размешивают и отбирают из нее пробу для определения вкуса, запаха, кислотности, плотности, массовой доли жира. Массовую долю белка определяют не реже 2 раз в месяц.
Только при полном соответствии всем требованием оно допускается на производство.
2.3 Технологический процесс производства молока
Технологическая карта производства молока [Приложение Г].
Питьевое молоко представляет собой нормализованное по жиру молоко, обработанное при определенных температурных режимах (пастеризация, стерилизация) и предназначенное для непосредственного употребления в пищу. В зависимости от содержания жира, а так же режимов тепловой обработки питьевое молоко вырабатывают с различной массовой долей жира: 1,5; 2,5; 3,2; 3,5; 4,0; 6,0 % и нежирное.
Для выработки молока питьевого пастеризованного из натурального молока применяют:
Технологический процесс производства состоит из следующих операций:
Приемка молока описана в пункте 2.2.
Очистка, гомогенизация, пастеризация и охлаждение:
Молоко нагреваю до температуры 450 С и очищают на центробежных молокоочистителях. Для очистки сырого молока используют герметичную бактофугу со специально встроенным герметичным сепаратором для удаления бактерий из молока. Затем молоко направляют на переработку и охлаждают до температуры 4+20 С и хранят в резервуарах промежуточного хранения. Хранение молока охлажденного до температуры 40 С, до переработки не должно превышать 12 ч, охлажденного до температуры 60 С – 6ч.
Предварительно очищенное молоко гомогенизируют при давлении 100 бар и температуре 600 С. Гомогенизация молока – это механическая обработка молока, которая заключается в измельчении (диспергировании) жировых шариков путем воздействия на молоко значительных внешних усилий. Диспергирование жировых шариков, т.е. уменьшение размеров и равномерное распределение в молоке, достигается воздействием на молоко значительного внешнего усилия (давление, ультразвук, высокочастотная электрическая обработка и др.) в специальных машинах – гомогенизаторах.
После гомогенизации молоко подвергают пастеризации при температуре 920 С с выдержкой 20 с. Пастеризация – процесс нагревания молока до уровня, который близок к точке закипания. Однако, процесса закипания при этом не допускается, так как это приведет к изменению свойств этого продукта. Основной целью пастеризации является уничтожение различных микроорганизмов, которые могут там находиться и оказать вредное воздействие. При этом, степень этого воздействия, как правило, определяется температурой, до которой молоко нагревают. В некоторых случаях осуществляется не только пастеризация, но и стерилизация. При стерилизации уничтожаются не только непосредственно сами микроорганизмы, но и их споры. Стерилизация предполагает нагревание молока выше точки кипения.
Пастеризованное молоко охлаждают до температуры 40 С и направляют на розлив и упаковку. После розлива и упаковки пастеризованного охлажденного до температуры хранения молока технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.
Температура пастеризованного молока при выпуске с предприятия составляет 40 С.
2.3.1 Качество сырья
Качество сырья регламентирует ГОСТ Р 52054-2003. Молоко натуральное коровье – сырое.
Это молоко без извлечений и добавок молочных и немолочных компонентов, подвергнутое первичной обработке (очистке от механический примесей и охлаждению до температуры (4±2)0 С после дойки и предназначенное для дальнейшей обработки. Молоко, в зависимости от микробиологический, органолептических и физико-химических показателей, подразделяют на сорта: высший, первый, второй. Молоко получают от здоровых животных в хозяйствах, благополучных по инфекционным болезням, согласно Ветеринарному законодательству, и по качеству должно соответствовать настоящему стандарту и нормативным документам, регламентирующим требования к качеству и безопасности пищевых продуктов. По органолептическим показателям молоко должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1 – Органолептические показатели молока
Наименование показателя |
Норма для молока сорта | ||
высшего |
первого |
второго | |
Консистенция |
Однородная жидкость без осадка и хлопьев. Замораживание не допускается. | ||
Вкус и запах |
Чистый, без посторонних запахов и привкусов, не свойственных свежему натуральному молоку. | ||
Допускается в зимне-весенний период слабовыраженный кормовой привкус и запах | |||
Цвет |
От белого до светло-кремового |
По физико-химическим показателям молоко должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2 – Физико – химические показатели молока
Наименование показателя |
Норма для молока сорта | ||
высшего |
первого |
второго | |
Кислотность, 0Т |
От 16,00 до 18,00 |
От 16,00 до 18,00 |
От 16,00 до 21,00 |
Группа чистоты, не ниже |
I |
I |
II |
Плотность, кг/м3, не менее |
1028,0 |
1027,0 |
1027,0 |
Температура замерзания, 0С* |
Не выше минус 0,520 | ||
* Может использоваться взамен определения плотности молока |
Содержание токсичных элементов, афлатоксина М1, антибиотиков, ингибирующих веществ, радионуклидов, пестицидов, патогенных микроорганизмов, в т.ч. сальмонелл, КМАФАнМ и соматических клеток в молоке должно соответствовать действующим санитарным нормам.
Базисная общероссийская норма массовой доли жира молока - 3,4%, базисная норма массовой доли белка - 3,0%.
Молоко после дойки должно быть профильтровано (очищено). Охлаждение молока проводят в хозяйствах не позднее 2 ч. после дойки до температуры (4±2)0 С.
Периодичность контроля показателей качества молока при приемке устанавливают в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3 - Периодичность контроля показателей качества молока
Контролируемый показатель |
Периодичность контроля |
Методы испытаний при | |
по просьбе поставщика |
в спорных случаях | ||
Органолептические показатели |
Ежедневно в каждой партии |
ГОСТ 28283 |
ГОСТ 28283 |
Температура, 0С |
Ежедневно в каждой партии |
ГОСТ 26754 |
ГОСТ 26754 |
Титруемая кислотность, 0Т |
Ежедневно в каждой партии |
ГОСТ 3624 |
ГОСТ 3624, (2.2.) |
Массовая доля жира, % |
Ежедневно в каждой партии |
ГОСТ 5867 |
ГОСТ 22760 |
Плотность, кг/м3 |
Ежедневно в каждой партии |
ГОСТ 3625 |
ГОСТ 3625, раздел 3 |
Группа чистоты |
Ежедневно в каждой партии |
ГОСТ 8218 |
ГОСТ 8218 |
Бактериальная обсеменённость, КОЕ/г |
Не реже одного раза в 10 дней |
ГОСТ 9225 |
ГОСТ 9225 |
Массовая доля белка, % |
Не реже двух раз в месяц |
ГОСТ 25179 |
ГОСТ 23327 |
Температура замерзания, 0С |
Ежедневно в каждой партии |
ГОСТ 25101 |
ГОСТ 30562 |
Наличие фосфотазы |
При подозрении тепловой обработки |
ГОСТ 3623 |
ГОСТ 3623 |
Группа термоустойчивости |
Ежедневно в каждой партии |
ГОСТ 25228 |
ГОСТ 25228 |
Содержание соматических клеток, тыс./см3 |
Не реже одного раза в 10 дней |
ГОСТ 23453 |
ГОСТ 23453, раздел 3 |
Наличие ингибирующих веществ |
Не реже одного раза в 10 дней |
ГОСТ 23454 |
ГОСТ Р 51600 |
Контроль за содержанием пестицидов, токсичных элементов, антибиотиков, ингибирующих веществ, радионуклидов, афлатоксина М1 и микробиологических показателей осуществляют в соответствии с порядком, гарантирующим безопасность молока по согласованию с органами Роспотребнадзора.
При получении неудовлетворительных результатов анализов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный анализ удвоенного объёма пробы, взятой из той же партии молока. Результаты повторного анализа являются окончательными и распространяются на всю партию продукта.
Молоко плотностью 1026 кг/м3, кислотностью 150Т или 210Т допускается принимать на основании контрольной (стойловой) пробы вторым сортом, если оно по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям соответствует требованиям стандарта. Срок действия результатов контрольной пробы не должен превышать 14 суток.
Молоко перевозят
2.3.2 Маркировка
Реализуемые в оптовой и розничной торговле молоко и продукты его переработки, расфасованные в потребительскую тару, должны иметь маркировку, включающую обязательную информацию (п. 25 ст. 36 Техрегламента):
- наименование таких продуктов
с использованием понятий,
-массовая доля жира в процентах;
-массовая доля молочного жира в процентах в жировой фазе (для молокосодержащих продуктов);
- наименование и место нахождения изготовителя (адрес, в т.ч. страна и (или) место происхождения таких продуктов) и российская организация, уполномоченная изготовителем на принятие претензий от потребителей;
Информация о работе Отчет по практике на примере перерабатывающего предприятия "Молоко Зауралья"