Отчет по практике в "Могилёвском мясокомбинате"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Сентября 2012 в 16:47, отчет по практике

Описание работы

Могилёвский мясокомбинат был основан в 1905 году как городская скотобойня. Все процессы переработки и убоя скота осуществлялись вручную. Предприятие не имело горячего водоснабжения, электроэнергии и не было оснащено холодом. Переработка скота не превышала 20 голов в сутки. В 1913 году предприятие оснащено льдосоляным холодильником. В 1922 году построен колбасный цех мощностью до 1 т изделий в смену. В 1927 году был преобразован в мясокомбинат. В годы войны комбинат был полностью разрушен и только 25 февраля 1945 года на основании Постановления Совета Народных Комиссаров БССР за №59 Могилевский мясокомбинат возобновил свою деятельность.

Файлы: 1 файл

практика 2.doc

— 237.00 Кб (Скачать файл)

       1 Общая характеристика предприятия 

    Могилёвский мясокомбинат был основан в 1905 году как городская скотобойня. Все процессы переработки и убоя скота осуществлялись вручную. Предприятие не имело горячего водоснабжения, электроэнергии и не было оснащено холодом. Переработка скота не превышала 20 голов в сутки. В 1913 году предприятие оснащено льдосоляным холодильником. В 1922 году построен колбасный цех мощностью до 1 т изделий в смену. В 1927 году был преобразован в мясокомбинат. В годы войны комбинат был полностью разрушен и только 25 февраля 1945 года на основании Постановления Совета Народных Комиссаров БССР за №59 Могилевский мясокомбинат возобновил свою деятельность.

       Производительность мясокомбината  в настоящее время составляет:

    • Мясо                                                           120 т/смену
    • Колбасные изделия                                     20 т/смену
    • Мясных полуфабрикатов                           22 т/смену
    • Ёмкость холодильника                           2691 т/смену

    Общая производительность:

    • камер замораживания                                 75  т/смену
    • камер охлаждения                                     128 т/смену

      В настоящее время площадь  земельного участка мясокомбината  составляет 31,65 га., в т.ч. застроенная площадь 5,08 га. Основные производственные цеха комбината, бытовые помещения и административные службы расположены в 4-5-этажных зданиях, соединённых между собой переходными мостиками и галереями, что обеспечивает поточность технологического процесса и создаёт удобства для рабочих

      В состав мясокомбината входят: мясожировой цех, колбасный цех, мясоперерабатывающий цех, холодильник №1, холодильник №2, администритивно-бытовой корпус, здания вспомогательных служб, санаторий профилакторий “РЕСТА”, подсобное хозяйство.

    В состав вспомогательных служб входят: компрессорный цех, канализационный участок, электроучасток, котельный участок, ремонтно-механический цех, ремонтно-строительный участок, лаборатория КИП и А, санитарно-бытовой участок, здравпункт, вычислительный центр, транспортный цех, прачечная, производственная лаборатория.

    Мясокомбинат  выпускает следующий ассортимент  продукции:

    • мясо: говядины, свинины, баранины, конины
    • субпродукты 1 категории, субпродукты 2 категории
    • жиры пищевые: говяжий, свиной, костный
    • колбасные изделия и копчености
    • мясные полуфабрикаты
    • говядина сортовая, мясо фасованное

      Техническая продукция:

    • Щетина шпарка, волос КРС, лошадей
    • Рого-копытное сырье
    • Сухие корма,  жир кормовой, жир технический.
    • Шкуры КРС, свиней, овец
    • Специальное и эндокринно-ферментное сырье.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2 Основное  производство

2.1 Холодильник 

      Мясо  и мясопродукты – скоропортящийся  продукт, поэтому в мясной промышленности используются следующие способы  консервирования направленные на сохранение продуктов от порчи и увеличение сроков хранения. К таким способам консервирования относятся: посол, копчение, сушка, варка – однако при этом в мясе происходят значительные изменения свойств мяса  и мясопродуктов (изменяется вкус, утрачивается часть воды и растворимых в ней веществ), т.е. происходит ухудшение усвояемости продукта и снижается его пищевая ценность.

      Наилучшим способом консервирования является тот, при котором в наибольшей степени удается сохранить вкус и питательные свойства продукта. Этим требованиям в большей степени удовлетворяет консервирование холодом.

      При понижении температуры продукта замедляется скорость физико-химических и биохимических процессов происходящие в мясе, а также снижается жизнедеятельность микроорганизмов. 

      На  ОАО “Могилевский мясокомбинат” для хранения охлажденного мяса введены в эксплуатацию два холодильника, а также ведется строительство третьего холодильника емкостью 2500 тонн.

      Мясо  хранится в тушах или полутушах  на подвесных путях, оборудованных системой искусственного охлаждения и циркуляцией воздуха. От скорости процесса охлаждения мяса зависит степень его стойкости при хранении и степень его усушки. Температура в камерах должна быть равномерной по всему объему.

      При циклической работе камер охлаждения температура воздуха в них перед загрузкой должна быть на 3-5 0С ниже паспортной, после окончания загрузки парным мясом допускается ее повышение не более чем на 5 0С, а в конце процесса охлаждения должна быть равной паспортной. Средняя температура за время холодильной обработки должна быть близкой к паспортной, ее отклонение не должно превышать ±1 0С.

      Загрузка  мяса на подвесные пути на ОАО “Могилевском мясокомбинате” осуществляется вручную. Длительность транспортировки мяса от весов холодильника до камер охлаждения не превышает 10 минут.

            Фактическая продолжительность  охлаждения, параметры охлаждения и  массу выгруженного из камер мяса записывают в журнал.

      Продолжительность процесса охлаждения полутуш говядины массой 110 кг и полутуш свиней массой до 45 кг приведены в таблице 1

      Таблица 1 – продолжительность процесса охлаждения 

Способ  охлаждения мяса Паспортная  температура, 0С Скорость движения воздуха, м/с Температура мяса, 0С Продолжительность охлаждения , ч
Начальная Конечная
Односта-

дийный ускорен-

ный (все виды мяса)

0 0,5 35 0-4 24
Говядина  -3 0,8 35 0-4 16
Свинина -3 0,8 35 0-4 13

            Отклонение температуры  воздуха при хранении охлажденного мяса не должно превышать ±1 0С. 

      Таблица 2 – Параметры воздуха в камере при хранении охлажденного мяса

Вид мяса Параметры воздуха в камере хранения
Паспортная  температура, 0С Относительная влажность, % не менее Допустимые  сроки хранения, сут.
Охлажденное (подвесом)      
Говядина  в полутушах и четвертинах -1 85 16
Телятина  в полутушах 0 85 12
Свинина в полутушах -1 85 12

      Холодильная обработка субпродуктов также осуществляется в холодильных камерах, оборудованных стеллажами-тележками. Холодильная обработка субпродуктов осуществляется при циркуляции воздуха в камере 0,3 м/с и температуре +2/-1 0С. Мякотные и слизистые субпродукты раскладываются на протвени по наименованию и видам, высотой не более 10 см без соприкосновения друг с другом. Шерстные и мясокостные субпродукты разрешается охлаждать без противней на стеллажах. Продолжительность охлаждения субпродуктов не более 24 часов до температуры в толще 0-4 0С.

      Перед отправкой в реализацию или промышленную переработку субпродукты взвешивают на напольных весах с ценой деления не менее 1 кг.

Хранят  охлажденные субпродукты в камерах  с относительной влажностью воздуха  не ниже 80%, температурой от 0 до -1 0С не более 2 суток, при температуре от 0 до -4 0С не более 1 суток.

      Нормы усушки парного мяса и субпродуктов при холодильной обработке приведены в таблицах 3 и 4. 

Таблица 3 – Нормы усушки парного мяса при охлаждении до 0-4 0С в камерах холодильников

Вид мяса Продолжительность хранения, ч
До 16 От 16 до24
  Усушка 
Говядина  в полутушах и четвертинах    
Первой  категории 1,40 1,60
Второй  категории 1,57 1,75
Тощая 1,89 2,10
Свинина в тушах и полутушах    
Первой  категории (беконная) 1,30 1,47
Второй  категории (мясная-молодняк)    
В шкуре 1,30 1,47
Без шкуры 1,16 1,30
Со  снятым крупоном 1,15 1,29
Обрезная 1,59 1,85
Подсвинки    
В шкуре 1,30 1,47
Без шкуры 1,18 1,30
Третей  категории (жирная)    
В шкуре 1,08 1,23
Без шкуры со снятым крупоном 0,97 1,13
Со  снятым крупоном 1,04 1,20
Четвертой категории (промпереработка)    
В шкуре 1,30 1,47
Без шкуры 1,16 1,32
Со  снятым крупоном 1,24 1,40
Пятой категории (мясо поросят) 2,50 2,80
Тощая в шкуре и без шкуры, поросята и подсвинки, не соответствующие требованиям стандарта, хряки 1,64 1,93

      Таблица 4 – Нормы усушки охлажденного мяса и субпродуктов при хранении в камерах холодильников

Вид и категории мяса Усушка  за сутки хранения
За  первые За вторые За третьи За четвертые За пятые
Говядина  в полутушах, четвертинах и готовых  отрубах          
Первой  категории 0,30 0,15 0,08 0,04 0,04
Второй  категории 0,37 0,16 0,07 0,04 0,04
Тощая 0,46 0,19 0,04 0,04 0,04
Свинина в тушах и полутушах          
Первой  категории (беконная) 0,20 0,16 0,07 0,03 0,03
Второй  категории (мясная-молодняк) в шкуре, без шкуры, без крупона 0,20 0,16 0,08 0,03 0,03
Обрезная  от подсвинков в шкуре, без шкуры 0,30 0,16 0,16 0,03 0,03

 

      Ветеринарный  контроль холодильной обработки  мяса на ОАО “Могилевском мясокомбинате” производится лабораторией в соответствии со стандартами, принятыми в Республике Беларусь.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Отчет по практике в "Могилёвском мясокомбинате"