Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Сентября 2012 в 16:47, отчет по практике
Могилёвский мясокомбинат был основан в 1905 году как городская скотобойня. Все процессы переработки и убоя скота осуществлялись вручную. Предприятие не имело горячего водоснабжения, электроэнергии и не было оснащено холодом. Переработка скота не превышала 20 голов в сутки. В 1913 году предприятие оснащено льдосоляным холодильником. В 1922 году построен колбасный цех мощностью до 1 т изделий в смену. В 1927 году был преобразован в мясокомбинат. В годы войны комбинат был полностью разрушен и только 25 февраля 1945 года на основании Постановления Совета Народных Комиссаров БССР за №59 Могилевский мясокомбинат возобновил свою деятельность.
1 Общая характеристика предприятия
Могилёвский мясокомбинат был основан в 1905 году как городская скотобойня. Все процессы переработки и убоя скота осуществлялись вручную. Предприятие не имело горячего водоснабжения, электроэнергии и не было оснащено холодом. Переработка скота не превышала 20 голов в сутки. В 1913 году предприятие оснащено льдосоляным холодильником. В 1922 году построен колбасный цех мощностью до 1 т изделий в смену. В 1927 году был преобразован в мясокомбинат. В годы войны комбинат был полностью разрушен и только 25 февраля 1945 года на основании Постановления Совета Народных Комиссаров БССР за №59 Могилевский мясокомбинат возобновил свою деятельность.
Производительность
Общая производительность:
В настоящее время площадь
земельного участка
В состав мясокомбината входят: мясожировой цех, колбасный цех, мясоперерабатывающий цех, холодильник №1, холодильник №2, администритивно-бытовой корпус, здания вспомогательных служб, санаторий профилакторий “РЕСТА”, подсобное хозяйство.
В состав вспомогательных служб входят: компрессорный цех, канализационный участок, электроучасток, котельный участок, ремонтно-механический цех, ремонтно-строительный участок, лаборатория КИП и А, санитарно-бытовой участок, здравпункт, вычислительный центр, транспортный цех, прачечная, производственная лаборатория.
Мясокомбинат
выпускает следующий
Техническая продукция:
2 Основное производство
2.1 Холодильник
Мясо и мясопродукты – скоропортящийся продукт, поэтому в мясной промышленности используются следующие способы консервирования направленные на сохранение продуктов от порчи и увеличение сроков хранения. К таким способам консервирования относятся: посол, копчение, сушка, варка – однако при этом в мясе происходят значительные изменения свойств мяса и мясопродуктов (изменяется вкус, утрачивается часть воды и растворимых в ней веществ), т.е. происходит ухудшение усвояемости продукта и снижается его пищевая ценность.
Наилучшим способом консервирования является тот, при котором в наибольшей степени удается сохранить вкус и питательные свойства продукта. Этим требованиям в большей степени удовлетворяет консервирование холодом.
При
понижении температуры продукта
замедляется скорость физико-химических
и биохимических процессов
На ОАО “Могилевский мясокомбинат” для хранения охлажденного мяса введены в эксплуатацию два холодильника, а также ведется строительство третьего холодильника емкостью 2500 тонн.
Мясо хранится в тушах или полутушах на подвесных путях, оборудованных системой искусственного охлаждения и циркуляцией воздуха. От скорости процесса охлаждения мяса зависит степень его стойкости при хранении и степень его усушки. Температура в камерах должна быть равномерной по всему объему.
При циклической работе камер охлаждения температура воздуха в них перед загрузкой должна быть на 3-5 0С ниже паспортной, после окончания загрузки парным мясом допускается ее повышение не более чем на 5 0С, а в конце процесса охлаждения должна быть равной паспортной. Средняя температура за время холодильной обработки должна быть близкой к паспортной, ее отклонение не должно превышать ±1 0С.
Загрузка мяса на подвесные пути на ОАО “Могилевском мясокомбинате” осуществляется вручную. Длительность транспортировки мяса от весов холодильника до камер охлаждения не превышает 10 минут.
Фактическая продолжительность охлаждения, параметры охлаждения и массу выгруженного из камер мяса записывают в журнал.
Продолжительность процесса охлаждения полутуш говядины массой 110 кг и полутуш свиней массой до 45 кг приведены в таблице 1
Таблица
1 – продолжительность процесса охлаждения
Способ охлаждения мяса | Паспортная температура, 0С | Скорость движения воздуха, м/с | Температура мяса, 0С | Продолжительность охлаждения , ч | |
Начальная | Конечная | ||||
Односта-
дийный ускорен- ный (все виды мяса) |
0 | 0,5 | 35 | 0-4 | 24 |
Говядина | -3 | 0,8 | 35 | 0-4 | 16 |
Свинина | -3 | 0,8 | 35 | 0-4 | 13 |
Отклонение
Таблица 2 – Параметры воздуха в камере при хранении охлажденного мяса
Вид мяса | Параметры воздуха в камере хранения | ||
Паспортная температура, 0С | Относительная влажность, % не менее | Допустимые сроки хранения, сут. | |
Охлажденное (подвесом) | |||
Говядина в полутушах и четвертинах | -1 | 85 | 16 |
Телятина в полутушах | 0 | 85 | 12 |
Свинина в полутушах | -1 | 85 | 12 |
Холодильная
обработка субпродуктов также осуществляется
в холодильных камерах, оборудованных
стеллажами-тележками.
Перед отправкой в реализацию или промышленную переработку субпродукты взвешивают на напольных весах с ценой деления не менее 1 кг.
Хранят
охлажденные субпродукты в
Нормы
усушки парного мяса и субпродуктов
при холодильной обработке приведены
в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 – Нормы усушки парного мяса при охлаждении до 0-4 0С в камерах холодильников
Вид мяса | Продолжительность хранения, ч | |
До 16 | От 16 до24 | |
Усушка | ||
Говядина в полутушах и четвертинах | ||
Первой категории | 1,40 | 1,60 |
Второй категории | 1,57 | 1,75 |
Тощая | 1,89 | 2,10 |
Свинина в тушах и полутушах | ||
Первой категории (беконная) | 1,30 | 1,47 |
Второй категории (мясная-молодняк) | ||
В шкуре | 1,30 | 1,47 |
Без шкуры | 1,16 | 1,30 |
Со снятым крупоном | 1,15 | 1,29 |
Обрезная | 1,59 | 1,85 |
Подсвинки | ||
В шкуре | 1,30 | 1,47 |
Без шкуры | 1,18 | 1,30 |
Третей категории (жирная) | ||
В шкуре | 1,08 | 1,23 |
Без шкуры со снятым крупоном | 0,97 | 1,13 |
Со снятым крупоном | 1,04 | 1,20 |
Четвертой категории (промпереработка) | ||
В шкуре | 1,30 | 1,47 |
Без шкуры | 1,16 | 1,32 |
Со снятым крупоном | 1,24 | 1,40 |
Пятой категории (мясо поросят) | 2,50 | 2,80 |
Тощая в шкуре и без шкуры, поросята и подсвинки, не соответствующие требованиям стандарта, хряки | 1,64 | 1,93 |
Таблица 4 – Нормы усушки охлажденного мяса и субпродуктов при хранении в камерах холодильников
Вид и категории мяса | Усушка за сутки хранения | ||||
За первые | За вторые | За третьи | За четвертые | За пятые | |
Говядина в полутушах, четвертинах и готовых отрубах | |||||
Первой категории | 0,30 | 0,15 | 0,08 | 0,04 | 0,04 |
Второй категории | 0,37 | 0,16 | 0,07 | 0,04 | 0,04 |
Тощая | 0,46 | 0,19 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
Свинина в тушах и полутушах | |||||
Первой категории (беконная) | 0,20 | 0,16 | 0,07 | 0,03 | 0,03 |
Второй категории (мясная-молодняк) в шкуре, без шкуры, без крупона | 0,20 | 0,16 | 0,08 | 0,03 | 0,03 |
Обрезная от подсвинков в шкуре, без шкуры | 0,30 | 0,16 | 0,16 | 0,03 | 0,03 |
Ветеринарный
контроль холодильной обработки
мяса на ОАО “Могилевском мясокомбинате”
производится лабораторией в соответствии
со стандартами, принятыми в Республике
Беларусь.
Информация о работе Отчет по практике в "Могилёвском мясокомбинате"