Проект комплексной механизации молочной фермы на 200 коров с беспривязно групповым способом содержания на глубокой подстилке

 

 

 

4.2 Определение себестоимости  реконструируемого предприятия,  обьекта.

 

К + В + З + Т + Э + А + Т_Р + О + П _Р+ М + К_Р – Н – Г

С =        ------------------------------------------------------------------------------- , (25)

Q + q_n

где

 

К – стоимость кормов в рублях

К = (Q_ксп × C_ксп) + (Q_кк × Ц_кк), (26)

где

Q_ксп -  годовая потребность в кормах собственого производства,( корм.ед.);

C_ксп – себестоимость 1 корм.ед. кормов собственного производства (≈ 1 рубль);

Q_кк – годовая потребность в комбикормах (кг);

Ц_кк – стоимость 1 кг комбикормов (≈ 4 рубля);

К = (660+1034+79+684+229) × 1 + 236 × 200 = 49886 руб.

В – стоимость воды в рублях

В = Q_гвп × C_в, (27)

где

Q_гвп - годовая потребность в воде, м³;

C_в – себестоимость 1 м³ воды (≈ 5 рублей)

В = 4694×5 = 23470 руб.

З – заработная плата  и отчисления на социальные страхования

З = З_оп + С_соц, (28)

где

З_оп  - зарплата обслуживающего персонала;

С_соц – отчисления на социальные страхования;

С_соц = 0,267 от зарплаты

З_оп = Q_гзт × t_r, (29)

 где

 

Q_гзт – годовые затраты труда;

t_r - часовая ставка (100 руб)

З = (1095 + 1168 + 3650) × 20(40) + 63151 = 181411(599342) руб

Т – стоимость топлива  в рублях

Т = Q_гкт × Ц_т, (30)

где

Q_гкт – годовая потребность в топливе (кг)

Ц_т – стоимость 1 кг топлива (дизельное топливо – 17,48 руб)

Т = 365 × 7× 17,48 = 44661 руб.

Э – стоимость электроэнергии в рублях

Э = Q_гкэ × Ц_т, (31)

где

Q_гкэ – годовая потребность в электроэнергии, кВт/ч;

Ц_т – стоимость 1 кВт, руб/ч (2/час)

Э = (33170 + 8030 + 3060) × 2  = 88520 руб.

А – амортизационные  отчисления на здания, сооружения и  технические средства

 

Б_стр × А_стр    +     Б_тс × А_тс

                                      А = ---------------        -------------- , (32)

100                     100

где

Б_стр – балансовая стоимость зданий и сооружений, руб.;

А_стр – норматив амортизационных отчислений на реновацию строительной части (кирпич, бетон – 2,5% дерево – 5%)

Б_тс – балансовая стоимсть технических средств,руб.;

А_тс – норматив амортизационных отчислений на реновацию технических средств (14%), стоимость одного скотоместа 2 – 4 тыс руб.

Б_тс = К_тс  × 1,2 (К_тс – стоимость технических средств; 1,2 – коэффициент транспортированных раходов и оборудования);

К_тс = М_тс × 30 (М_тс – масса технических средств);

Б_стр = Q_ск × У_с (Q_ск – количество скотомест; У_с – стоимость одного скотоместа)

         236 × 3000 + 15000        (2024 + 46 + 2380 + 4105) × 30 × 1,2 + 30532

А =  --------------------------- +  ---------------------------------------------------------- = 

                   100                                                       100

= 10315 руб.

Т_р – отчисление на техническое обслуживание и текущий ремонт зданий, сооружений и технических средств

Б_тс × Н_тс       Б_стр × Н_стр

Т_р = -------------- + --------------, (33)

100               100

 

 

где

Н_тс – норматив отчислений на техническое обслуживание и текущий ремонт технических средств (10%);

Н_стр – норматив отчислений на ремонт технических средств и(5%)

Б_тс = М_тс × 40 (руб.), (34)

где

М_тс – масса технических средств, кг

 

 

          307980 ×  10         1200000 × 5

Т_р =  ------------------ +  ------------------- = 90798 руб.

                100                       100

О – общие хозяйственные расходы (накладные расходы)

О = 0,253 оплаты труда

О = 299671 × 0,253 = 75816 руб.

П_р – прочие расходы

П_р = 0,05 (К + В + З + Т + Э + А + Т_р + М + О), (35)

М – затраты на ветереинарное  обслуживание и дезинфекционные  материалы

М = 500 рублей  на 1 голову

П_р = 0,05 ( 49886 + 23470 + 181411 + 44661 +  88520 + 10315  + 90798 + 500+ 75816) = 28269 руб.

К_р – отчисления на оплату кредита

К_вл = Б_стр + Б_тс, (36)

К_вл = 1200000 + 307980 = 1507980 руб

К_р = 0,04 откапитального вложения

К_р = 1507980 × 0,04 = 60319руб

Н – стоимость навоза

1 тонна навоза стоит 200руб

Н = Q_гн × Ц_н, (37)

где

 

Q_гн – годовой выход навоза;

Ц_н – стоимость 1 тонны навоза

Н = 1292×200 = 258400 руб

Г – стоимость говядины

Г  =  Q_г × Ц _г, (38)

 где

Q_г – годовое количество мяса выбракованных животных в убойной массе,ц;

Ц _г – цена 1ц говядины ( 9 тыс.руб.)

Г = 24,3 × 9000 = 21870руб.

Q – годовое  производство молока

В параграфе производственной программы  и определения выхода товарной продукции  мы определили годовой выход молока на ферме = 756ц

Доход с молока:

Д = Q_г × Ц_р, (39)

где

 

Q_г – годовой выход молока;

Ц_р – цена одного центнера молока

q_n – дополнительное молоко на выпойку телят

q_n = К_т × 1,5 (ц.), (40)

где

 

К_т – количество телят

К_т = 0,85 × n_от ,( где n_от – количество отелов)

К_т = 0,85 × 100 = 85

q_n = 85× 1,5 = 127,5 ц.

 

 

С = 49886 + 23470 + 181411 + 44661 + 88520 + 10315 + 90798 + 75816 + 28269 + 100000 + 60319 – 258400 – 21870 /75600 + 12750 = 5,35 руб.

 

4.3.Определение прибыли.

Прибыль рассчитывается по формуле:

П=Ц –  С ,(41)

Где

П – абсолютная величина прибыли, руб.

Ц – стоимость произведенной  продукции в ценах реализации, руб.

С – себестоимость произведенной  продукции, руб.

П = 9 – 5,35 = 3,65 руб.

 

4.4. Определение рентабельности производства.

Р = П_ч / Сх100 ,(42)

 

где

П_ч = П – Н (43),

Н = НДС (20%) + НДФ(2%) + Нпр(5%) = 27%(44),

П_ч = 3,65 -  (0,73 + 0,073 + 0,1825) = 2,6645 руб

Р = 2,6645 / 5,35 ×100 = 49,80373 %

4.5. Определение срока окупаемости  проекта.

Т_о = (Бстр + Бтс) / Пч, (45)

  где

П_ч = 2,6645 × 756000 = 2014362

Т_о = (1200000 + 307980) / 2014362 = 0,75года = 7,5 месяцев.

 

4.6. Определение основных удельных технико-экономических показателей.

 

К_д = К_год / Q, (46)

где

К_год – годовой расход корма

К_д = 569570,4 / 7560 = 75,34 к.ед / ц.

Т_т = Т_год / Q, (47)

Где

Т_год – годовой расход топлива

Т_т = 305 / 7560 = 0,04 л / ц.

Э_у = Э_год / Q,(59)

 Где

Э_год – годовой расход электроэнергии

Э_у = 69400,8 /7560 = 9,18 кВт/ц.

 

Охрана труда и техника безопасности на проектируемом предприятии.

 

При работе на животноводческих фермах надо четко следовать правилам работы с техникой во избежание получения  травм и повреждений.  Работник, перед тем, как присткпить к работе должен изучить правила техники  безопасности и правила работы на том агрегате, с которым он будет  работать. Включать оборудование в  рабочее состояние следует только с разрешения старшего сотрудника, перед включением следует проверить  правильность сборки, исправность узлов, сохранность токопроводов и изоляции, надежность крепления контактов  и соединений.

Работникам запрещается самостоятельно проводить монтаж, снимать защитные приспособления перед запуском машин.

Следует вручную проверить вращающийся  рабочий орган и убедиться  в отсутствии предметов в рабочей  камере. При загрузке бункера машин  надо убедиться, что в него не попали металлические предметы, камни и  другие посторонние вещи. Работы, связанные  с регулировкой, смазкой, ремонтом машин  производят только в отключенной  электроэнергии.

Каждая машина должна быть оборудована  автоматическим отключением. К работе на оборудовании не допускаються лица  младше 18 лет.

Правила техники безопасности при  работе с оборудованием:

1. Рабочий персонал допускается к работе со знанием устройства и правил эксплуатации машин и приборов, получают инструктаж по безопасной работе и расписываются в журнале учета инструкций;
2. Движущиеся части машин, в том числе и ременные передачи, должны иметь надежное ограждение;
3. Одежда рабочего персонала, выполняющего свою работу, должна быть хорошо заправлена и не мешаться при работе;
4. При работе рабочий должен выполнять только те операции, которые ему поручены старшим сотрудником;
5. Работа на неисправной машине или приборе категорически запрещена;
6. Перед началом работы необходимо:

- провести  технический осмотр оборудования  и состояние кабеля и пусковой  аппаратуры, состояние ограждений  и защитных кожухов;

- проверить  надежность заземления (зануления)  машины;

- рабочее  место и проходы необходимо  очистить от посторонних предметов.

      7. Работу машины  следует проверить на холостом  ходу. При достижении рабочих  оборотов не должно быть стуков  и шумов.

Меры оказания первой помощи:

1. При ушибах следует приложить холод (лед, холодные примочки), стягивающие повязки. При кровотечении края раны смазать йодом, положить ватный тампон и забинтовать. При необходимости следует направить пострадавшего в медицинский пункт или вызвать скорую помщь;
2. При поражении электрическим током необходимо срочно обесточить электроэнергию; освободить пострадавшего от токоведущих частей, уложить, при необходимости сделать искуственное дыхание и масаж сердца. Вызвать врача. Пострадавшего к работе не допускать.
3. При пожаре необходимо принять меры по его ликвидаци имеющимися средствами. При необходимости вызвать пожарную команду.
4. После окончании работ:

- привести  в порядок рабочее место;

Доложить  старшему сотруднику о завершении работы.

 

 

6.Охрана окружающей среды.

Рациональное  использование природных ресурсов и их охрана в условиях быстрого развития промышленности, транспорта сельского хозяйства и ввлечения  в эксплуатацию все большего количетсва естесственных ресурсв, являетс  одной из важнейших экономических  и социальных задач РФ.

Под охраной  прироы понимают целый комплекс мероприятий,  которых следует придерживаться в определенном порядке.

Отрицательное воздействие агрегатов на окружающую среду происходит при большом  внесении минеральных удобрений  и химикатов вследствие накопления химических веществ в почве, воздухе  и растениях, а также при чрезмерном уплотнении почвы. Агрегат следует  комплектовать так, чтобы после  его работы плотность почвы оставалась оптимальной (1,1…1,4 г/ cм³) . Такую плотнось можно получить за счет увеличения опорной поверхности агрегата, правильного подбора оптимального давления в шинах, применение шин улучшенной конструкции и т.п.

При строительстве  фермы следует точно придерживаться расстояний санитарных разрывов до нселенных  пунктов (500м), до дорог разного значения (300м), до мясокомбинатов и аэропортов (10 – 15 м), до ферм свино- и овцеводческих (150м), до звероферм (300 м), до птицеферм (1000м).

Следует соблюдать  правила утилизации навоза и сточных  вод во избежание загрязнений  почв, открытых водоемов, грунтовых  вод.

После обработки  помещений аэрозолями  надо проветривать здания постепенно для того, чтобы  предотвратить выход вредных  веществ в атмосферу. [12]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

Проектирование  животноводческого комплекса –  трудоемкий процеес. В его основе должны лежать принципы гигиенического комфорта для животных. Не стоит  разрабатывать комплекс по типовым  проектам. Необходимо учитывать все  особенности условий окружающей среды данного района.

Уменьшение  срежств на гигиеническое обслуживание и содержание с целью удешевить  стоимость проекта приведет к  уменьшению животными продуктивности. Также необходимо создавать благоприятные  условия для работы обслуживающего персонала.

При разработке своего проекта я старалась руководствоваться  этими принципами.

Себестоимость продукции составила  - 5,35 руб/литр, а чистая прибыль – 3,65рублей/литр.

Рентабельность = 49,8%, проект окупиться за 7,5 месяцев.

С целью увеличения объема и качества производства всем сотрудникам стоит относиться к  своей работе очень ответственно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы.

1. Мельников С. С. Механизация и астоматизация животноводческих ферм. Л., «Колос», 1978. [1]
2. Ведомственные нормы технологического проектирования ферм КРС. ВНТП – 1-96. М., Минсельхоз России, 1996. [2]
3. Гигиена сельскохозяйственных животных. «Общая зоогигиена» / Под ред. Кузнецова А. Ф. М., Агропромиздат, 1992 [3]
4. Брагинец Н. В., Палишкин Д. А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. – 3-е издание, перераб. и доп. М., Агропромиздат,1991. [4]
5. Карташов Л. П., Чугунов А. И. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. М., «Колос», 1997. [5]
6. Вагин Б. И., Чугунов А. И., Мирзоянц Ю. А., Калюга В. В. Лабараторный практикум по механизации технологии животноводства. В. Луки, 2003. [6]
7. Мосийко В. И. и др. Интенсификация скотоводства. М., Агропромиздат, 1989.[7]
8. Мурусидзе Д. Н., Легеза В. Н., Филонов Р. Ф. Технология продукциии животноводства. М., «КолосС», 2005. [8]
9. Ходанович Б. В. Проектирование и строительство животноводческих обьектов. М., Агропромиздат, 1990. [9]
10. Галкин А. Ф. Основы проектирования животноводческих ферм. М., «Колос», 1975. [10]
11. Алешкин В. Р. Рощин П. М. Мехпнизация животноводства. М., Агропромиздат,  1985 [11]
12. Завражнов А. И. Проектирование производственных процессов в животноводстве. М., Колос,1994. [12]