Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2013 в 13:46, курсовая работа
В водоснабжении широкое распространение получают автоматизированные установки с пневморегуляторами и применением современного регулируемого электропривода насосных агрегатов, обеспечивающих высокое качество и надёжность подачи воды на фермы при минимальных затратах на техническое обслуживание.
Механизация приготовления кормовых смесей осуществляется комплектами машин и оборудования, входящими в состав автоматизированных линий, выполняющих взаимосвязанные операции без затрат ручного труда. Для раздачи кормов на фермах промышленность поставляет как мобильные, так и стационарные раздатчики.
Введение…………………………………………………………………………..3
1. Обоснование проектируемой технологии………….……………………….5
2. Технологическая часть проекта……………………………………………..6
2.1. Расчет поголовья, определение количества скотомест………………..6
2.2. Расчет производственной программы. Определение годового выхода продукции………………………………………………………………………7
2.3. Расчет суточной и годовой потребности в кормах, обоснование выбора технических средств для раздачи кормов……………………………………8
2.4. Расчет потребности в воде и выбор технических средств для водоснабжения и автопоения животных…………………………………...11
2.5. Расчет суточного и годового выхода навоза и обоснование выбора технических средств для навозоудаления…………………………………..14
2.6. Выбор технических средств для доения коров……………………….17
2.7. Расчетная технологическая схема основного производственного здания и определение его размеров…………………………………………………20
2.8. Расчет микроклимата……………………………………………………21
3. Генеральный план животноводческого предприятия……………………23
3.1. Зонирование территории предприятия……………………………….24
3.2. Определение основных размеров вспомогательных зданий и сооружений……………………………………………………………………25
4. Технико-экономическая оценка проекта…………………………………..27
4.1. Пооперационная технологическая карта производства молока……27
4.2. Определение себестоимости производства продукции………………28
4.3. Определение прибыли производства…………………………………..31
4.4. Определение рентабельности производства………………………….31
4.5. Определение срока окупаемости капитальных вложений……………32
4.6. Определение основных удельных технико-экономических показателей……………………………………………………………………32
5. Охрана труда и техника безопасности на проектируемом предприятии…33
6. Охрана окружающей среды………………………………………………..35
Заключение………………………………………………………………………35
Список использованной литературы………………
Gсут (концентрированные корма) = 300 × 3,5 + 100 × 2,5 + 48 × 4,5 = 1516 кг
Gсут (корнеплоды) = 300 × 14 + 100× 5 + 48 × 10,5 = 5204 кг
Gсут (грубые корма) = 300 × 3 + 48 × 5 = 1140 кг
Gсут общ. = 5903,2 + 500 + 15280 + 3440 + 1516 + 5204 + 1140 = 32983,2 кг
Годовая
потребность каждого вида
Qг = Qс × t × k, (5)
где Qс - суточный расход корма в летний и зимний период;
t – продолжительность потребления в летний и зимний период данного вида корма, сут;
k – коэффициент, учитывающий потери кормов при хранении и транспортировки корма.
kсено = 1,1; kгрубые корма = 1,01;
kсенаж
= 1,1;
kсилос
= 1,1;
kкорнеплоды = 1,03.
Qг сено = 3440 × 200 × 1,1 = 756800 кг × 0,49 = 370832 корм. ед.
Qг сенаж = 500 × 200 × 1,1 = 110000 кг × 0,4 = 44000 корм. ед.
Qг силос = 5903,2 × 200 × 1,1 = 1298704 кг × 0,21 = 272727,84 корм. ед.
Qг корнеплоды = 5204 × 200 × 1,03 = 1072024 кг × 0,12 = 128642,88 корм. ед.
Qг грубые корма = 1140 × 200 × 1,01 = 230280 кг × 0,48 = 110534,4 корм. ед.
Qг зел. масса = 15280 × 165 × 1,5 = 3781800 кг × 0,25 = 945450 корм. ед.
Qг комбикорм = 1516 × 365 × 1,01 = 558873,4 кг × 1,21 = 676236,814 корм. ед.
Общая годовая потребность в кормах:
Gг = 756800 + 110000 + 1298704 + 1072024 + 230280 + 3781800 + 558873,4 = 7808481,4 кг = 7808,4814 т
Для раздачи кормов на фермах используют разнообразные по принципу действия и конструкции кормораздатчики. К машинам для раздачи кормов предъявляют сложный комплекс требований, в том числе:
- зоотехнические – равномерность и точность раздачи кормов, их дозировка индивидуально каждому животному или группе животных, бесшумность в работе, исключение загрязнения корма, расслаивания его по фракциям, травмирования животных;
- технико-экономические – универсальность в раздаче различных по виду и консистенции кормовых продуктов, долговечность и высокая надежность машины в работе, малая энергоемкость и металлоемкость, удобство и безопасность в эксплуатации, автоматизация выполняемых рабочих процессов.
При данном способе содержания, нам подходит кормораздатчик ИСРК-12
Рис. 1. Кормораздатчик ИСРК-12 «Хозяин».
1 – ходовая часть; 2 – выгрузной транспортер; 3 – бункер; 4 – шнеки с ножами; 5 – шкала весового устройства; 6 – карданный вал.
Кормораздатчик ИСРК-12 «Хозяин» с двумя горизонтальными шнеками с двухсторонней навивкой и центральным противоножом наиболее приспособлен для приготовления ПКС из компонентов корма, характерных для стран СНГ. При такой конструкции активная зона бункера, где происходит измельчение и смешивание, имеет достаточно большие размеры и позволяет измельчать длинноволокнистые корма в рулонах и тюках без предварительной разделки. Время приготовления кормосмеси после загрузки последнего компонента не превышает 5-7 минут. [5]
Таблица 5.
Технические характеристики кормораздатчика ИСРК-12 «Хозяин»
Наименование показателя |
ИСРК-12 |
Тип |
полуприцеп |
Грузоподъемность, т |
4,0 |
Вместимость бункера, м3 |
12 |
Масса, кг, не более |
4 500 |
Габаритные размеры, мм |
|
длина |
6 000 |
ширина |
2 200 |
высота |
2 540 (2 450) |
ширина колеи, мм |
1680 ± 50 |
Весовой механизм: |
|
- наибольший предел |
6 000 |
- дискретность отсчета, кг |
1 |
Количество весовых стержней, |
3 |
Транспортная скорость, км/ч |
|
с грузом, не более |
8,0 |
без груза, не более |
12,0 |
Рабочая скорость при раздаче |
5 |
2.4. Расчет
потребности и выбор
Для выбора размеров и параметров сооружений системы водоснабжения необходимо знать характер и количество потребителей, нормы суточного расхода воды. А также режим ее потребления в течение суток.
Среднесуточный расход воды, л/сут, на ферме:
Qср.сут = q1 × n1 + q2 × n2 + …qn × nn , (6)
где qn – среднесуточная норма потребления воды одним потребителем, л;
nn – количество потребителей;
q1 – норма потребления воды дойных коров, л;
q2 – норма потребления воды сухостойных коров, л;
q3 – норма потребления воды новотельных и глубокостельных коров, л;
q4 – норма потребления воды нетелей, л;
q5 – норма потребления воды телятами, л;
n1 – количество дойных коров;
n2 – количество сухостойных коров;
n3 – количество новотельных и глубокостельных коров;
n4 – количество нетелей;
n5 – количество телят.
Qср.сут = 132 × 300 + 40 × 52 + 110 × 48 + 60 × 48 + 20 × 24 = 50320 л = 50.32м³
Qгод = 50320 × 365 = 18366800 л = 18368 м³
Максимальный расход воды в сутки:
Qmax.сут. = kсут × Qср.сут, (7)
где kсут - коэффициент суточной потребности, (kсут = 1,3)
Qср.сут - среднесуточный расход воды, л/сут, на ферме
Qmax.сут = 1,3 × 50,32 = 65,416 м³
Максимальный часовой расход воды:
Qmax.ч. = Qmax.сут / (24 × kч), (8)
где Qmax.сут – максимальный расход воды в сутки
kч – коэффициент часовой неравномерности, (kч = 2-2,5)
QСр.ч. = 65,416 / (24 × 2,5) = 1,09 м³
Секундный расход воды:
Qсек.расх. = Qmax.час./ 3600, (9)
где Qmax.час – максимальный расход воды в час
Qсек.расх. = 1,09 / 3600 = 0,0003 м³
Исходя из максимального часового расхода воды выбираем насос, способный обеспечить ферму водой. Это будет вихревой насос – ВКС-1/16 (рис. 2).
Вихревые насосы засасывают жидкость без предварительного заполнения всасывающего трубопровода перекачиваемой жидкостью. Они отличаются от центробежных конструкцией рабочего колеса, вследствие чего уменьшаются потери энергии в рабочей камере. В равном скоростном режиме они создают в 3 – 5 раз больший напор, чем центробежные. При повторном запуске не требуют залива водой, т.е. являются самовсасывающим. [6]
Рис. 2. Вихревой насос ВКС-1/16
1 - опорная стойка; 2 - корпус; 3 - крышка; 4 - рабочее колесо; 5 - шпонка; 6 - вал; 7 - крышка передней камеры обогрева; 8 - то же, задней;
9 - прокладка; 10 - воздухоотделительный колпак; 11 - сальниковая набивка; 12 - сальник; 13 - подшипник; 14 - крышка подшипников.
Таблица 6.
Техническая характеристика вихревого насоса ВКС-1/16
Марка |
ВКС-1/16 |
Подача |
2-4 м3/ч |
Давление |
0,4-0,45 мПа |
Высота всасывания |
6,0 м |
Частота вращения, мин |
1450 |
Мощность, кВт |
1,5 |
Масса, кг |
26 |
Для поения животных используют групповую поилку ПА-1А(рис. 3.). Она имеет ряд преимуществ: животное в любое время могут потреблять воду. Конструкция выполнена из чугуна марки СЧ-20, небольшой массы и состоит из литой чаши, специального рычага с клапанным механизмом и присоединительных деталей.
Пропускная способность клапанного механизма поилки при избыточном рабочем давлении - не менее 5 л/минуту. [6]
Рис. 3.Автопоилка ПА-1А.
Таблица 7.
Техническая характеристика групповой автопоилки ПА-1А
Ёмкость чаши, л |
1.9 |
Размеры, м: |
- |
Длина |
347 |
Ширина |
212 |
Высота |
167 |
Масса, кг |
6.0 |
Обслуживающий персонал, чел |
– |
2.5. Расчет
суточного и годового выхода
навоза и обоснование выбора
технических средств для
На животноводческих комплексах в сутки накапливается огромное количество навоза, которое необходимо удалить, а затем обеспечить соответствующее его хранение, переработку и использование в качестве удобрения. [2]
Таблица 8.
Средние нормы выхода кала и мочи на одну голову в сутки
Группа животных |
Суточный выход |
Всего | |
Кал, кг |
Моча, л | ||
Коровы |
38 |
17 |
55 |
Нетели |
22 |
8 |
30 |
Телята |
8 |
2,5 |
10,5 |
Суточный выход навоза от одного животного вычисляют по формуле:
Qсут.н. = (qkmi + qbi) × ni, (10)
где qkmi – среднесуточное выделение кала и мочи одним животным, кг;
qbi – средний расход воды на одно животное в сутки, кг (qb = 2-5 кг);
ni – количество животных.
Qсут.н коров = (55 + 3) × (300 + 52 + 48) = 23200 кг/сутки
Qсут.н нетели = (30 + 3) × 48 = 1584 кг/сутки
Qсут.н.телята = (10,5 + 3) × 24 = 324 кг/сутки
Qсут.н.общее = 23200 + 1584 + 324 = 25108 кг/сутки
Общий годовой выход навоза определяют по формуле:
Qгод.н. = (Qсут.н.общ. × Дсп) + 0,5 × (Qсут.н.общ. × Дпп), (11)
где Qсут.н.общ. – общий среднесуточный выход навоза, кг;
Дсп – продолжительность стойлового периода (200 дней);
Дпп – продолжительность пастбищного периода (165 дней).
Qгод.н. = (25108 × 200) + 0,5 × (25108 × 165) = 7093010 кг = 7093,01 т
На проектируемой ферме удаление навоза будет осуществляться шнековым транспортером навозоудаления ТШГ-250 и ТШН-250.(рис. 4, 5).
Рис. 4. Шнековый транспортер наклонный ТШН-250
Рис. 5. Поперечный шнековый транспортер ТШГ-250
Рис. 5. Трактор Т–30–А–80
Таблица 9.
Техническая характеристика трактора Т–30–А–80
- эксплуатационная мощность, кВт (л.с.) |
22,1 (30) |
- продольная база, мм |
1800 |
- диапазон скоростей, км/ч |
1,5…24 |
- эксплуатационная масса, кг |
2440 + 50 |
- колея передних колес регулируемая, мм |
1322…1522 |
- габариты трактора Д × Ш × В, мм |
3610 × 1662 × 2570 |
- класс тяги, кгхм |
0,85 |
2.6. Выбор технических средств для доения коров
Машинное доение коров – технологический процесс, при осуществлении которого исполнительный механизм (доильный аппарат) работает во взаимодействии с организмом животного. Это взаимодействие (доение) происходит 2-4 раза в день по 4-5 мин на протяжении длительного периода. Доильная установка с индивидуальными станками позволяет каждой корове входить в станок и выходить из него независимо от других коров, что обеспечивает индивидуальный уход за животными. [7]