Проект комплексной механизации молочной фермы на 400 коров с привязным бесподстилочным способом содержания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2013 в 13:46, курсовая работа

Описание работы

В водоснабжении широкое распространение получают автоматизированные установки с пневморегуляторами и применением современного регулируемого электропривода насосных агрегатов, обеспечивающих высокое качество и надёжность подачи воды на фермы при минимальных затратах на техническое обслуживание.
Механизация приготовления кормовых смесей осуществляется комплектами машин и оборудования, входящими в состав автоматизированных линий, выполняющих взаимосвязанные операции без затрат ручного труда. Для раздачи кормов на фермах промышленность поставляет как мобильные, так и стационарные раздатчики.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………..3
1. Обоснование проектируемой технологии………….……………………….5
2. Технологическая часть проекта……………………………………………..6
2.1. Расчет поголовья, определение количества скотомест………………..6
2.2. Расчет производственной программы. Определение годового выхода продукции………………………………………………………………………7
2.3. Расчет суточной и годовой потребности в кормах, обоснование выбора технических средств для раздачи кормов……………………………………8
2.4. Расчет потребности в воде и выбор технических средств для водоснабжения и автопоения животных…………………………………...11
2.5. Расчет суточного и годового выхода навоза и обоснование выбора технических средств для навозоудаления…………………………………..14
2.6. Выбор технических средств для доения коров……………………….17
2.7. Расчетная технологическая схема основного производственного здания и определение его размеров…………………………………………………20
2.8. Расчет микроклимата……………………………………………………21
3. Генеральный план животноводческого предприятия……………………23
3.1. Зонирование территории предприятия……………………………….24
3.2. Определение основных размеров вспомогательных зданий и сооружений……………………………………………………………………25
4. Технико-экономическая оценка проекта…………………………………..27
4.1. Пооперационная технологическая карта производства молока……27
4.2. Определение себестоимости производства продукции………………28
4.3. Определение прибыли производства…………………………………..31
4.4. Определение рентабельности производства………………………….31
4.5. Определение срока окупаемости капитальных вложений……………32
4.6. Определение основных удельных технико-экономических показателей……………………………………………………………………32
5. Охрана труда и техника безопасности на проектируемом предприятии…33
6. Охрана окружающей среды………………………………………………..35
Заключение………………………………………………………………………35
Список использованной литературы………………

Файлы: 1 файл

механизация - ОСНОВА!.doc

— 1.18 Мб (Скачать файл)

     где Бтс – стоимость технических средств, руб;

           Бстр – стоимость строительной части основного здания, руб.

     К = 6360480 + 19216500 = 25576980 руб

     Ок = 25576980 / 10639974 = 29 месяцев

 

4.6. Определение основных  удельных технико-экономических  показателей

 

     Удельные затраты  кормов на единицу продукции  – конверсия корма:

Куд = Qгзк / Qвп,     (53)

     где Qгзк – годовые затраты корма;

           Qвп – валовое производство молока.

     Куд = 3848101 / 29400 = 130,89 к.ед./ц

     Удельные затраты  труда:

Зт уд = Qгзт / Qвп,     (54)

     где Qгзт – годовые затраты труда.

     Зт уд = 5475 / 29400 = 0,19 чел. час/ц

     Удельные затраты  электроэнергии:

Эуд = Qгзэ / Qвп,     (55)

     где Qгзэ – годовые затраты электроэнергии.

     Эуд = 77197,5 / 29400 = 2,6 кВт час/ц

     Удельные затраты  топлива:

Туд = Qгзт / Qвп,     (56)

     где Qгзт – годовые затраты топлива.

     Туд = 12775 / 29400 = 0,43 л/ц

     Удельная металлоемкость:

Муд = Мтс / Qвп,     (57)

     где Мтс – суммарная масса всех технических средств и оборудования.

Муд = (2820 + 2200 + 2208 +2780 + 48000) / 29400 = 58008 / 29400 = 1,97 кг/ц

 

5. Охрана труда и  техника безопасности на проектируемом предприятии

 

 

 

            Для предотвращения несчастных случаев при работе на машинах необходимо соблюдать определенные правила техники безопасности. В животноводстве применяют разнообразные машины, отличающиеся специфическими условиями работы, и правила эксплуатации каждой из них имеют свои особенности. Рассмотрим сначала общие правила безопасности при работе всего оборудования, а затем специфические для определенных групп машин.

     Общие положения. К работе на машинах допускаются лица, знающие их устройство, правила эксплуатации и меры безопасности.

     Механизмы должны быть прочно установлены на рабочем месте, для чего стационарные машины нужно крепить болтами к фундаменту или к специальной раме, а передвижные — укреплять на грунте клиньями и упорами. При этом необходимо соблюдать параллельность приводных валов машин и двигателя, правильность хода приводного ремня. Шкивы и ремни (передачи) должны быть ограждены. Присутствие посторонних лиц вблизи работающей машины не допускается.

 

 Перед пуском машины в работу необходимо убедиться в ее исправности. Кроме того, следует проверить крепления защитных кожухов на передачах и выступающих концах валов, а также съемных и откидных крышек кожухов вращающихся передач; проверить, не попали ли внутрь закрытых кожухов посторонние предметы. Включать оборудование следует по установленному сигналу.

 

Правила техники  безопасности при работе с оборудованием:

  1. Рабочий персонал допускается к работе со знанием устройства и правил эксплуатации машин и приборов, получают инструктаж по безопасной работе и расписываются в журнале учета инструкций;
  2. Движущиеся части машин, в том числе и ременные передачи, должны иметь надежное ограждение;
  3. Одежда рабочего персонала, выполняющего свою работу, должна быть хорошо заправлена и не мешаться при работе;
  4. При работе рабочий должен выполнять только те операции, которые ему поручены старшим сотрудником;
  5. Работа на неисправной машине или приборе категорически запрещена;
  6. Перед началом работы необходимо:

- провести технический  осмотр оборудования и состояние кабеля и пусковой аппаратуры, состояние ограждений и защитных кожухов;

- проверить  надежность заземления (зануления)  машины;

- рабочее место  и проходы необходимо очистить  от посторонних предметов.

  1. Работу машины следует проверить на холостом ходу. При достижении рабочих оборотов не должно быть стуков и шумов;
  2. После окончании работ привести в порядок рабочее место, убрать и доложить старшему сотруднику о завершении работы.

     Меры оказания первой помощи:

  1. При ушибах следует приложить холод (лед, холодные примочки), стягивающие повязки. При кровотечении края раны смазать йодом, положить ватный тампон и забинтовать. При необходимости следует направить пострадавшего в медицинский пункт или вызвать скорую помощь;
  2. При поражении электрическим током необходимо срочно обесточить электроэнергию; освободить пострадавшего от токоведущих частей, уложить, при необходимости сделать искуственное дыхание и масаж сердца. Вызвать врача. Пострадавшего к работе не допускать;
  3. При пожаре необходимо принять меры по его ликвидаци имеющимися средствами. При необходимости вызвать пожарную команду. [10]

 

 

 

6. Охрана окружающей  среды

 

 

При строительстве  фермы следует точно придерживаться расстояний санитарных разрывов до населенных пунктов (1000 м), до дорог разного значения (300 м), до мясокомбинатов и аэропортов (1000–1500 м), до ферм свино- и овцеводческих (1000 м), до звероферм (500 м), до птицеферм (1000 м).

     Следует соблюдать правила утилизации навоза и сточных вод во избежание загрязнений почв, открытых водоемов, грунтовых вод.

     После обработки помещений аэрозолями  надо проветривать здания постепенно для того, чтобы предотвратить выход вредных веществ в атмосферу. [11]

 

 

 

                                            Заключение

     Проектирование животноводческого комплекса – трудоемкий процесс. В его основе должны лежать принципы гигиенического комфорта для животных. Не стоит разрабатывать комплекс по типовым проектам. Необходимо учитывать все особенности условий окружающей среды данного района.

     Уменьшение средств на гигиеническое обслуживание и содержание с целью удешевить стоимость проекта приведет к уменьшению животными продуктивности. Также необходимо создавать благоприятные условия для работы обслуживающего персонала.

     При разработке своего проекта я старался руководствоваться этими принципами.

     Себестоимость продукции составила 40874357 руб (13,9 руб/л), прибыль – 14985643 руб,  а чистая прибыль – 10789663 руб.

     Рентабельность  производства равна 26,4%, проект  окупиться за 29 месяцев.

     С целью увеличения объема и качества производства необходимо улучшить условия кормления и содержания животных, использовать высококачественных быков-производителей, провести модернизацию производственных процессов, а также всем сотрудникам необходимо очень ответственно относиться к своей работе.

 

Список использованной литературы

 

  1. Ведомственные нормы технологического проектирования ферм КРС. ВНТП – 1-96. М., Минсельхоз России, 1996.
  2. Гигиена сельскохозяйственных животных. «Общая зоогигиена» / Под ред. Кузнецова А. Ф. М., Агропромиздат, 1992.
  3. Хохрин С.Н. Кормление сельскохозяйственных животных. М., Колос С, 2004.
  4. Брагинец Н. В., Палишкин Д. А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. – 3-е издание, перераб. и доп. М., Агропромиздат,1991.
  5. www.hozain.com/43/
  6. Вагин Б. И., Чугунов А. И., Мирзоянц Ю. А., Калюга В. В. Лабараторный практикум по механизации технологии животноводства. В. Луки, 2003.
  7. Мурусидзе Д. Н., Легеза В. Н., Филонов Р. Ф. Технология продукциии животноводства. М., «КолосС», 2005.
  8. Ходанович Б. В. Проектирование и строительство животноводческих обьектов. М., Агропромиздат, 1990.
  9. Галкин А. Ф. Основы проектирования животноводческих ферм. М., Колос, 1975.
  10. Карташов Л. П., Чугунов А. И. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. М., Колос, 1997.

 


Информация о работе Проект комплексной механизации молочной фермы на 400 коров с привязным бесподстилочным способом содержания