Уплотнение мест возможной утечки зерна в комбайнах и проверка их на герметичность

Р = Ь 3 (3.2)

Где Р - площадь подачи, м; 8 - ход ножа, м;

Р = 0,127 0,0762 = 0,00967 м2

Площадь нагрузки Гн .

      Площадь  нагрузки называется площадь, с  которой срезаются стебли у  данного пальца.

ГН =КР (3.3)

где Г" - площадь нагрузки, м2 ;

К - коэффициент характеризующий режущий аппарат, К=1; ГН =1 0,00967 = 0,00967 м2 Находим усилие на срез стеблей режущим аппаратом, по формуле.

Рср = (Е * 2) /хр (3.4)

Где Е - работа, затрачиваемая на срез растений с 1 см2 , Е = 0,02

2 - число пальцев;

2 = ВIо

Где В - ширина захвата режущего аппарата.

В = 420 см, в нашем случае два ножа.

1о - шаг противорежущей  части, см.

2 = 420/ (2.7,62) = 27

хр - путь перемещения в процессе резания,

Рср = (0,02.96,7.27) /0,027 = 1374,2 Н

      Найдем  силу трения по формуле:

Рср = т * тн * Г

Где: т - коэффициент трения сегмента о противорежущую пластину Г=0,25;

тн - масса ножа, кг;

§ - ускорение свободного падения.

Рср = 0,25 * 4,8 * 9,81 = 11,7 Н

      Находим  силу сопротивления движению  ножа.

N=Рср + Р (3.6)

N=1374,2+11,7 = 1385,9 Н

 

 

3.2 Прочностные  расчеты

 

    Расчет рычага  на изгиб

Р1  = 1385,9 Н; Р2  = 2771,8 Н;

М1 = Р1 * х1 = 1385,9 * 0,164 = 227,2 Нм

М2 = Р2 * х2 = 2771,8 Нм

     Находим момент  сопротивления для прямоугольного  сечения.

У = ВЬ2/6

У= 1 * 2 *  2/6 = 0,6см3

     Находим напряжение  изгиба

[5Н ] = 227,2/0,6 = 344,24 н/см2 = 34 МПа

     Расчет болта  на срез и на смятие Условие  прочности по напряжениям среза.

Т = Р [ (П/4) а2 1] < [т]

где Р - сила, Н;

д - диаметр болта, м;

1 - число плоскостей среза, (1 = 2)

Т = 227,2/ [ (3,14/4) 0,122 2] = 10049,5 Па = 0,01 МПа.

     Условие прочности  по напряжениям смятия.

Осм = Р/ (<1 §2) < [асм ]

где 52 - толщина детали, м;

асм = 227,2/ (0,12.0,015) = 76344,4 Па = 0,07 МПа

[0см ] = 160 МПа

0,07 МПа < 160 МПа.

Выводы

 

       1. В данной  квалификационной работе проведен  Обзор и анализ технологий  уборки зерновых культур, различными  способами. Комбайновая технология, некомбайновые технологии уборки  зерновых культур: трехфазная технология  уборки, полустационарная технология  уборки, стационарная технология  уборки зерновых культур, технология  уборки методом очеса на корню, описал достоинства и недостатки  каждой технологии.

       2. Оценил  состояния и перспективы механизации  процессов уборки зерновых. Провел  Анализ влияния конструктивно-кинематьических  параметров жатки на надёжность  и качество выполнения технологического  процесса. Сделал общий обзор  существующих конструкций, рассмотрел  существующие приводы режущих  аппаратов.

       3. Выполнил  необходимые технологические расчеты  на прочность и изгиб.

 

 

 

 

 

Заключение

    

 В данной курсовой  работе мною показаны:                                                    

      Основные задачи которые относятся к числу сложных и трудоемких производств таких как уборка зерновых культур . Важность машин для уборки зерновых культур и их эффективность в данном направлении.

     Краткое описание  хозяйства  в республике Бурятия.  Процент сбора урожая  зерновых  и других  культур , производства мясомолочной продукции.

     Виды зерноуборочных  комбайнов, классификацию  комбайнов по роду тяги, классы комбайнов.

      Устройство  и технологический процесс прицепного  комбайна КОП-3 «Росич»

      Как подготавливать  зерноуборочные комбайны к работе , проверке мест возможной утечки зерна, их герметичность.

       Совершенствование  привода режущего аппарата  для  уменьшение износа в кинематических  парах, повышение коэффициента полезного  действия, уменьшение продолжительности  обкатки, самоустанавливаемость звеньев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Список литературы:

 

1. А.Ф. Морозов «Зерноуборочные комбайны».
2. А.Н.Устинов  «Зерноуборочные машины» 
3. Клочков А. В., Адась А. В., Попов В. А.                               «Зерноуборочные комбайны» 
4. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. – М.: Колос, 2004.