Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2013 в 14:42, реферат
У нас, в Україні, свиня споконвіку вважалась годувальницею та джерелом прибутку селянської родини і майже ніколи не була збитковою у дбайливого господаря. Не перебільшуючи, можна сказати, що свинарство значною мірою є національною галуззю нашого сільськогосподарського виробництва. Були часи, коли свинина в загальному виробництві м'яса наближалась до 58 %.
До основних показників,
що характеризують якість зерна відноситься
його вологість і засміченість. Для
класового зерна вологість
Доброякісне зерно характеризується своєрідним природним запахом, блискучою поверхнею, у зіпсованого зерна спостерігається втрата блиску, з’являється гнилісний запах, гіркуватий присмак.
При тривалому зберіганні таке зерно вкривається плісенню, зігрівається і гниє. Тому особливу увагу слід приділяти своєчасному прибиранню зерна, призначеного для комбікормів, післязбиральної його обробки і зберіганню. При оцінці якості зерна враховують також його натуральну вагу, оскільки щупле зерно містить велику кількість клітковини і менше основних поживних речовин.
Зернофураж повинен
Зернові відходи польових
культур необхідно
Не потрібною домішкою вважаються насіння бур’янів, дикоростучих рослин, гниючі, запліснявілі, обвуглившись, пошкоджені шкідниками сім’яно-культурних рослин.
Гарними інгредієнтами
комбікормів є відходи
Ефективність використання комбікормів цілком залежить від їх якості, від правильного співвідношення і дозування інгредієнтів.
Комбікорми і кормосуміші необхідно аналізувати на вміст вологи, сирого протеїну, клітковини, металевих домішок, піску, головні, спориньї, загальної енергії, кальцію, фосфору, фтору, повареної солі, вітамінів і інших речовин.
Важливим технологічним
заходом при використанні комбікормів
є їх гранулювання. Гранулюванні комбікорми
в порівнянні з розсипчастими
гарно зберігають однорідність складу,
не розсипаються і не самосортируються
при транспортуванні. Часу на роздачу
таких кормів витрачається менше, втрати
при згодовуванні також скорочуються.
Значно спрощується механізація
і автоматизація роздачі
Згідно технологічним умовам якість гранул повинна відповідати наступним вимогам: колір і запах повинні відповідати взятим інгредієнтам; пліснявий і гнилий запах не дозволяється. Вологість гранул повинна бути не вище 14,5 відсотків.
Концентратно-трав’яний корм (КТК) готується з цілих рослин злаково-бобових культур, прибраних безобмолочним способом в фазі молочно-воскової стиглості зерна, двома способами: виробництво сухого КТК з використанням сушильних агрегатів. В свинарстві з успіхом використовується сухий КТК з використанням гранул або брикетів. Найкраща технологія КТК з рослин ячменю і гороху (1:1) з використанням кормового жиру. В 1кг якого міститься 1кг кормових одиниць: 119-139г перетравного протеїну, 120-130г клітковини і біля 100мг каротину.
Принципової різниці в
агротехніці обробки
Концентратно-трав’яні корма найкраще виробництво з гороху, сої, ячменю, суміші з бобово-злакових культур в період молочно-воскової стиглості зерна.
Вміст зерна в суміші бобово-злакових культур для висіву наступна: гороху 60, ячміню 30, вівса 10%. Норма висіву 310-320кг/га. Посів здійснюється звичайним способом з внесенням фосфорних добрив.
Силосування кормів дозволяє вирішити дві проблеми: забезпечити соковитими дієтичними кормами тварин в зимовий період і вирішити проблему зберігання соковитих кормів з мінімальними витратами поживних речовин.
Відомо, що при силосуванні втрати складають не більше 10%, тоді як при зберіганні коренеплодів в буртах 10%, каротині за 4 місяці зберігання моркви втрачається 30-40%. Силосування дозволяє досить швидко заготовити більшу кількість корму при будь-яких погодних умовах.
В залежності від виду тварин,
заготовлюється комбісилос різний за
поживністю, а також по вітамінному
складу. Для молодняку свиней, супоросних
і підсосних свиноматок обов’язковим
компонентом повинна бути морква,
гарбуз і інші соковиті корма, а для
відгодівельного молодняку
Поживність 1кг комбісилосу повинна бути 0,3-0,45 корм. од., перетравного протеїну 20-25г, каротину 15-20мг, при вмісту клітковини до 30-40г. гарною сировиною для комбісилосів можуть бути початки кукурудзи молочно-воскової і воскової стиглості зерна, коренебульбоплоди з бадилям і без неї, бобові і злакові трави. Всі компоненти повинні бути ретельно очищені від землі, забрудненість не повинна перевищувати 2-3%.
Доброякісний силос має запах квашених овочів, фруктів, хлібного квасу, вільна молочна кислота звичайно складає не менше 1,5-1,8%, а оцтова по відношенню до молочної 30-35%. Величина рН повинна знаходиться в межах 4-4,2.
Оптимальна вологість сировини, що силосується становить 60-65%, максимальна – 75%. Втрати сухої речовини втрачаються з витікаючим соком.
При пониженій вологості 60% і менше масу необхідно щільно трамбувати і застосовувати консерванти.
Строки прибирання сировини
впливають на якість силосу. Кукурудзяні
початки необхідно силосувати в
молочно-восковій стадії стиглості
зерна, тобто у 60% початків зерно
досягло воскової фази. Тому необхідно
планувати посіви кукурудзи в
декілька строків, з інтервалами
в 10-12 днів, а також необхідно
Температура силосної маси повинна знаходитися в межах 20-350С, тобто “холодний” спосіб силосування. При “гарячому” способі силосування, тобто вище 350С спостерігаються значно більші втрати поживних речовин. Категорично забороняється підвищення температури більше 600С.
Подрібнення маси залежить від сировини. Рослини з вологістю 60-65% необхідно подрібнювати як можливо дрібніше, розмір частинок повинен бути не більше 2см. Рослини вологістю до 75% подрібнюються до 4-5см. Компоненти, що використовуються в комбікормах, повинні відповідати стандарту.
Строки закладання силосу повинні бути скорочені до 3-4-х днів, а вкриті зразу після оформлення поверхні. Ущільнювати сировину необхідно ретельно з метою видалення повітря. Особливо ретельно необхідно ущільнювати масу з вологістю менше 75% не менше 14-15 годин на добу. 1м3 маси при вологості 60-65% повинен важити 600-650кг. Особливо ретельно необхідно ущільнювати масу біля стін, по краям сховища. Укривати масу необхідно синтетичною плівкою, а потім шаром соломи близько 30см. Можна вкривати плівку і шаром землі 5-10см. Для боротьби з мишами плівку необхідно покривати тонким шаром вапна.
Для закладки силосу використовуються
механізми: агрегат АПК-10, призначений
для подрібнення і
Можна використовувати для подрібнення “Волгарь”, мийка-коренерізка ИКС-5, силосорізку РКС-12, універсальний подрібнювач кормів ИКУ-5 регульованим розміром подрібнення (1-2см).
Початки кукурудзи можна подрібнювати на ДКУ-1,2, з розміром частинок до 2см.
З метою направленого руху
молочнокислого бродіння в силосі необхідно
застосовувати хімічні
Якщо силосується сировина з недостатнім цукровим мінімумом і високим вмістом крохмалю (картопля, початки кукурудзи воскової і технічної стиглості), ефективне застосування неочищеного амілолітичного препарату ферментів амілорізину чи глюковомірину [XI]-0,2-0,5% до ваги силосної маси.
Для приготування комбінованих
силосів пропонуємо наступні рецепти
(у %) :
Переваги сінажування в тому, що сінажний корм не замерзає в зимовий період, що полегшує діставання такого корму і застосування механізованої роздачі. Поживність сінажу, в залежності від виду використовуємої сировини, 0,3-0,5 кормових одиниць в 1кг і до 55г перетравного протеїну.
Для заготівлі сінажу використовують однорічні і багаторічні трави.
В останній час готують сінаж із зернобобових культур молочно-воскової стиглості зерна. Сінажування має спільне з силосуванням те, що обидва види кормів дозрівають в анаеробних умовах без доступу повітря. Різниця технологій полягає в ступені вологості сировини і самому процесі дозрівання його. Консервуючою основою сінажування є не кислотність середовища, як при силосуванні, а фізіологічна сухість маси, яка затримує активний розвиток бактерій. Цим пояснюється те, що сінажуванню піддаються навіть важкосилосуємі або зовсім не силосуємі рослини. При сінажуванні значно менше, ніж в силосі, утворюється органічних кислот, завдяки чому майже повністю зберігається вуглеводнева частина корму, в 2-3 рази знижуються втрати сухих поживних речовин. Технологія сінажування полягає в наступному: скошування травостою, плющення (для бобових), пров’ялювання і згрібання в валки, подрібнення, транспортування до сінажосховища, ущільнення і герметизація кормової маси.
Строк скошування маси для бобових – бутонізація, початок цвітіння, для злаків – початок колосіння. Для скошування травостою використовують косарку типу КС-2,1. Пров’ялювати масу необхідно 3-7 годин, в залежності від температури повітря. При досягненні вологи масою 60% її збирають в валки боковими граблями ГВК-6,0. Масу вологістю 50-55% підбирають і подрібнюють КУС-1,8 “Віхрь” Е-280 і транспортують до сінажосховища. Рівномірно розподіляють масу в сховищі і рівномірно трамбують тракторами (Т-100, Т-150), що обладнані бульдозерами.
Температура сінажування повинна бути не вище 25-370С. Для сінажування використовують заглиблені чи напівзаглиблені траншеї. Кращими є викладені залізобетонними плитами. Перед завантаженням маси траншеї необхідно перевірити, усі тріщини необхідно ретельно затерти цементним розчином.
Строк дозрівання сінажу 10-12 днів. Обов’язковою умовою при закладці сінажу є герметичність покриття і швидкість закладання маси (2-3 дні).
Концентратно-трав’яний
сінаж закладається з суміші злакових
і бобових культур в фазі молочно-воскової
стиглості зерна без
Поживність 1кг концентратно-трав’яного сінажу 0,42-0,45 кормових одиниць і 35-40г перетравного протеїну. Вихід кормових одиниць з гектару при такій заготівлі підвищується на 30-35%, собівартість кормових одиниць знижується на 20-25%.
З метою скорочення втрат при сінажуванні вносяться хімічні консерванти.
Корма з недостатнім цукровим вмістом і високим вмістом крохмалю (картопля, кукурудза, отава люцерни) консервуються амілолітичними і цитолітичними ферментативними препаратами, амілоризином чи глюковомарином Пж – 0,3-0,5% до ваги маси.
Для
консервування краще
Ферментування кормів, а також застосування ферментативних препаратів в комбікормовій промисловості сприяє підвищенню засвоєння тваринами поживних речовин на 9-14%, скороченню випадків шлунково-кишкових розладів у поросят.
За способом ферментаціїї, розробленому в Полтавському НДІ Свинарства, рекомендується для поросят-сисунів з 5 до 60-денного віку і поросят раннього відйому з 30 до 106-денного віку ферментний препарат протезим ГЗХ, або протосубтилії ГЗХ в дозі 0,03-0,05% до ваги комбікорму.
Біологічний препарат протезим являє собою погашену, висушену і тонкоподрібнену глубнінову культуру актинолицета-продуцента стрептоміцина. В склад його входить фермент з протеолітичною активністю (ПА) 500-900 од./г, комплекс вітамінів групи В, білок 7-10%, пептиди 28-33,6%, зола 21-23%, вологість до 12%.
Добова доза ферментативного препарату на одну голову на добу в залежності від віку тварин і активності препарату наступна:
від 5 до 25 днів – 0,1г;
від 26 до 30 днів – 0,2г;
від 31 до 60 днів – 0,3-0,4г;
від 61 до 106 днів – 0,4-0,6г.
В середньому витрати препаратів на одну голову від 10 до 15г, на 2-4 місячного віку 25-40г. Для поросят 2-4 місячного віку 25-40г. Для поросят 2-4 місячного віку застосовують протосубтимій ГЗХ в дозі 0,3% до маси комбікорму.