Расчет основных производственных процессов при разработке месторождения россыпного золота «Тит»

Следует отметить, что  на участке широкое распространение  получили торфяные отложения развитые не только в днище долины ширина которой достигает 1,0 — 1,2 км, но и  на склонах. Мощность торфяно-илистых образований варьирует от  1 до 4 м. Столь широкое распространение торфяников способствовало широкому развитию многолетнемерзлых пород. Таликовые зоны прослеживаются узкой полосой исключительно вдоль русла реки.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3. Качественная и технологическая характеристика полезного ископаемого по месторождению р.Тит

 

По данным ситовых  анализов размерность золота, его  соотношение по классам крупности, пробность по своим значениям  близки на протяжении всего месторождения. Соотношения золотин разных классов составляют:

       + 1 мм                                                  - 5,4% (от 4,0 до 7,8%)    

       +0.5мм                 - 16,9% (от 15,2 до 13,2%) 
                +0.25 мм                                               - 64,9% (от 61,0 до 67,37)                     

      -0.25 мм                     - 12,8% (от 12,4 до  15,2%).                           
Преобладает золото мелких фракций. Самородков в процессе ведения разведочных работ не встречено.

По степени окатанности несколько преобладают золотины с хорошей степенью окатанности до 60%. Золотины полуокатанные и слабоокатанные находятся примерно в равном соотношении.  Форма золотин лепешковидная, комковатая, удлиненно лентовидная и дендритовидная.

Поверхность — бугорчато-мелкоямчатая, реже шероховатая. В углублениях отмечается порошок гидроокислов железа. Цвет золотин жёлтый с красноватым оттенком до красновато-желтого.

Золото месторождения  высокопробное. Пробность колеблется от 932 до 999. По месторождению средняя  пробность принята 949.

2.4. Разведанность месторождения

 

Подсчет запасов

 

По своим параметрам россыпи слагающие месторождение  относятся к III группе согласно классификации ГКЗ СССР (протяженность, ширина, струйчатое строение). Учитывая все это при разведке применялась сеть в основном 200*20 м. Разведка велась скважинами НКБ диаметром 8 дюймов. С целью заверки данных бурения и проведения специальных видов исследований проходились заверочные шурфы. В целом на месторождении пройдено 66 шурфов, в том числе 39 шурфов в промышленном контуре установленного по данным буровых работ. Заверочные шурфы расположены в пределах II участка месторождения, где сосредоточены основные запасы золота и контролю подвергнута та его часть, которая характеризуется параметрами близкими к средним по участку и в целом по месторождению. Так заверено среднее содержание 0,58г/м^З при среднем по участку 0,50 г/м^З, отклонения вертикального запаса от среднего еще менее значительны и соответственно равны 0,90 и 0,85 г/м^З.

В целом заверено 12,6% запасов от общих запасов по участку установленных по данным бурения. Проведенные заверочные работы полностью соответствуют действующим инструкциям и методическим указаниям.

В результате проведенных  работ установлено, что в промышленном контуре определенного по данным буровых работ значительно занижены мощность пласта и среднее содержание в нем ввиду малой представительности объема буровых проб и общий поправочный коэффициент к запасам равен 1,477. Данный поправочный коэффициент применен только к II участку месторождения ограниченного разведочными линиями 164 - 268 и только к запасам оконтуренных по данным буровых скважин.

Подсчет запасов произведен по временным районным кондициям  утвержденных комиссией Главалмаззолото  СССР, протокол 24-ВК от 23.12.89 для россыпных месторождений Эвотинского района для открытого способа разработки.

Подсчет произведен методом  вертикальных разрезов с опорой блока  на две смежные линии, концевые блоки  опираются на данные одной линии.

Материалами для подсчета служили геологические разрезы и планы масштаба 1:2000.

Оконтуривание продуктивного  пласта по вертикали произведено по бортовому лимиту 0,06 г/мЗ.

Оконтуривание промышленной россыпи на разрезах осуществлялось согласно кондиционных лимитов.  Ограничение  проб с высоким содержанием проведено по методу рекомендованному ГКЗ СССР

Вывод поправочных коэффициентов  произведен как по сумме всех заверочных работ, так и для промышленной части россыпи оконтуренной только по данным буровых работ.  В подсчете использованы наименьшие, которые составили к торфам 0,956,  к пескам — 1,120, к среднему содержанию 1,328.

Введение поправочных  коэффициентов произведено в  целом по участку II и только на запасы блоков отстроенных по данным буровых работ. В блоки, запасы по которым подсчитаны по данным шурфов и скважин, коэффициенты не вводились. Также поправочные коэффициенты не применялись при подсчете запасов по участкам I, III, IV, V, так как непосредственно в их пределах заверочных работ не производилось.

Всего на месторождении  оконтурено 114 балансовых блоков с запасами по категории С1 в количестве 2129 кг при средних параметрах: мощность торфов — 3,38 м, песков - 1,70м, среднее содержание 0,62 г/мЗ

2.5. Подсчет эксплуатационных  запасов

Потери и  разубоживание

 

Подсчет эксплуатационных запасов по месторождению золота р.Тит произведен на, основании геологических запасов. Во избежание потерь металла выемочная мощность песков принималась на 30 см больше разведочной за счет оставления предохранительной "рубашки", равной 20 см в кровле пласта и 10 см — "задирка" плотика россыпи. Соответственно торфов уменьшена на 20 см.

При подсчете эксплуатационных запасов учтены боковые прирезки торфов и песков по контуру карьера.  Объемы законтурной вскрыши определены из условий разноса бортов при  бульдозерной вскрыше. В подсчет объемов торфов включены объемы торфов пустых пространств внутри контуров запасов и между ними, которые по технологии вскрышных работ оставить не представляется возможным, это блоки 16-С1 — 8,9 тыс.м^З и 17- С1 — 7,1 тыс.м^З.

При подсчете запасов  содержание металла в предохранительной "рубашке" и "задирке", а так же в бортовых откосах принято равным 0.

Добыча песков из недр предусматривается без потерь. Texнологические потери металла предусматриваются при обогащении  песков на обогатительных установках ПГШ-II-50 и составят 9.7%.

За счет оставления предохранительной "рубашки" в кровле пласта песков и "задирки" плотика россыпи  происходит разубоживание песков, которые  по месторождению составит 18,3%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ГОРНАЯ  ЧАСТЬ

3.1. Горнотехнические условия разработки месторождения

 

Россыпное месторождение  р.Тит располагается на отрезке  долины 13,7 — 40 км и ограничена разведочными линиями 137 — 400, Представлено оно аллювиальными  мелкозалегающими россыпями долинного  типа четвертичного возраста. В плане россыпи располагаются в широкой пойменной части долины. По простиранию на месторождении выделяются 5 участков с промышленными концентрациями полезного ископаемого, разделенные между собой отрезками долины протяженностью от 300 до 3800 м с убогими, непромышленными содержаниями.

Средний коэффициент  вскрыши по месторождению — 1,8.

Уклон днища долины варьирует  от 0,007 в верхней части до 0,002 в  нижнем течении.

Средний уклон долины — 0,006.

Месторождение расположено  преимущественно в зоне сплошного  распространения многолетнемерзлых пород.

Максимальные расходы  воды в паводок могут составить  до 25 м^З/сек. Меженные расходы характеризуются значениями 0,48 — 1,16 м^З/сек и вполне могут обеспечить отработку месторождения раздельным способом в течение всего промывочного сезона. Среднее содержание взвеси в воде — 12,64 мг/л.

Пески относятся к  легкопромывистым.

Золото по месторождению  в основном мелкое.

Средний коэффициент  разрыхления по месторождению принят 1.4.

По всей площади месторождения  радиоактивность рыхлых отложений как слагающих пески, так и торфа варьирует в пределах 7 - 9 мкр/час, коренных пород плотика — 8 — 15 мкр/час.  Следовательно, отработка месторождения может проводиться без ограничения.

 

3.2. Производительность карьера

 

Режим и общая  организация работ

 

Согласно заданию на проектирование годовая производительность карьера за 1993г. по добыче и промывке песков принята 500 тыс.м^З. исходя из коэффициента вскрыши по месторождений 1.8, расчетная годовая производительность по вскрыше составит 900 тыс.м^З.

Режим работы карьера:

количество рабочих дней в году — 270

рабочая неделя, дней —  7

число смен в сутки — 2

продолжительность смены, час — 12

Начало вскрышных работ с 1 марта,  окончание 30 ноября.

Продолжительность промывочного сезона 110 — 120 дней. Начало добычи и промывки песков с  1 июня, окончание 30 сентября.

Организация работ — по скользящему  графику.

3.3. Выбор способа разработки

 

 

Исходя из горно-геологических  условий месторождения золота р.Тит  принимается открытый раздельный способ разработки.

С учетом имеющегося у старательской артели горно-транспортного оборудования и из условий применения менее энергоемкой технологии принят бульдозерный способ разработки.

Основным средством механизации  при разработке месторождения проектом приняты бульдозеры различной мощности.

Вскрыша торфов производится бульдозерами Т-500 и Т-330.

Добыча песков осуществляется бульдозерами Т-170 и Т-330 с подачей их к бункеру  гидроэлеватора.

 Промывка и обогащение  песков производится на гидроэлеваторном  приборе типа ПГШ-II-50 в количестве 5 штук.

3.4. Прочие бульдозерные  работы

 

В подготовительный период, а также в процессе производства горных работ кроме указанных выше объемов ГПР и ГТС, часто выполняются небольшие по объему земляные работы к которым относится: сооружение небольших дамб, перемычек, их уборка, отсыпка насыпей, проходка выемок, отсыпка и планировка дорог, аварийные работы во время паводков, укрепление дамб, очистка канав и т.д. Предусмотреть и учесть все виды таких работ практически невозможно. Поэтому, исходя из практики эксплуатации россыпных месторождений, прочие работы принимаются укрупненно из расчета 500 м^З на одну приборостоянку, при отсыпке и планировке дорог — 4,0 тыс.м^З/год, при аварийных работах по укреплению дамб, очистка канав и т.д. из расчета 5,0 тыс.м^З/год. Перечень и количество годовых объемов по ГПР и ГТС приводятся в таблице № 1.

 

 

 

 

 

№№ п/п	Наименование горных работ	Един. изм.	Годовой объём за 1993г
1	2	3	4
1	Вскрыша торфов, всего:	тыс. м3	900
	В том числе: талые	тыс. м3	600
	Механическое рыхление	тыс. м3	300
	Из них бульдозер Т-500	тыс. м3	1200
2	Добыча песков, всего:	тыс. м3	500
	В том числе: талые	тыс. м3	350
	Механическое рыхление	тыс. м3	150
	Из них: бульдозер Т-500	тыс. м3	150
	бульдозер Т-330	тыс. м3	350
	бульдозер Т-170	тыс. м3	500
3	ППР и ГТС всего:	тыс. м3	264
	В том числе: устройство дамб и	тыс. м3	165
	проходка рудоотводных и нагорных каналов	тыс. м3	80
	Устройство промплощадок для промывочных и насосных установок	тыс. м3	10
	Устройство подъездных дорог	тыс. м3	4
	прочие	тыс. м3	5
	Из них: талые	тыс. м3	184
	Механическое рыхление	тыс. м3	80
4	Рекультивация всего:	тыс. м3	120
5	Вторичная переработка  горной массы, всего	тыс. м3	350
	В том числе: уборка гали, эфелей	тыс. м3	350
	Из них бульдозером Т-170	тыс. м3	350
6	Годовой объём переработки  горной массы, всего	тыс. м3	3014
	В том числе: талые	тыс. м3	2484
	Механическое рыхление	тыс. м3	530
	Из них: бульдозер Т-500	тыс. м3	1430
	бульдозер Т-330	тыс. м3	734
	бульдозер Т-170	тыс. м3	850

 

Таблица №1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5. Вскрышные работы

 

Вскрышные работы производятся бульдозерами Т-500 и Т-330. Вскрыша торфов ведется  одним уступом сплошными выездами, параллельными ходами. Высота уступа определяется средней мощностью  разрабатываемого блока месторождения. Средняя высота вскрышного уступа по месторождению составляет 3,18 м. Угол откоса уступа 45 град. В связи с тем, что ширина россыпей месторождения непостоянна и изменяется от 20 до 360 м проектом предусматривается производство вскрышных и добычных работ продольными полосами шириной от 20 до 60 м. Средняя ширина полосы по месторождению принята 55 м. Отвалы торфов выкладываются на один или оба борта, а также на отработанные площади внутри карьера.

Угол отвалообразования для  бульдозеров Т-330 и Т-500 составляет 14 — 15 град.

Угол естественного откоса отвалов  принят 45 град.

Средняя длина транспортирования  вскрышных пород зависит в  основном от параметров вскрываемого полигона.

3.5.1. Расчеты по вскрыше

 

Теоретическую сменную производительность бульдозера определяем по формуле:

,               (3.1)

где: Т_см – продолжительность смены, 8 ч;

V_В – первоначальный объем перемещаемого вала породы:

,                          (3.2)

где: B_Л – ширина отвала бульдозера - 4,73м,

h_Л – высота отвала бульдозера - 1,75 м,

a - угол откоса породы в призме волочения (35¸60°) - 45°;

k_в – коэффициент, учитывающий изменение объема вала породы в зависимости от способа выемки и транспортирования (0,6 0,7) – 0,7

k_и – коэффициент, учитывающий использование рабочего времени – 0,8

T_ц – время одного цикла:

,                                                         (3.3)

где: L_ср – среднее расстояние транспортирования, м;

V_ср – средняя скорость движения, V_ср = V_max/2 = 5,2/2 = 2,6 м/с;

k_р – коэффициент разрыхления породы – 1,4;

Среднее расстояние транспортирования  по торфам определим по формуле:

,             (3.4)

где: B – ширина вскрываемого участка, 95 м

H – мощность вскрываемых торфов, 3.45м.

Годовую производительность бульдозера определяем по формуле: