Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2014 в 13:44, курсовая работа
Товарно-материальные ценности, незавершенное производство, готовая продукция на складе составляют запасы предприятия.
Для обеспечения непрерывного и эффективного функционирования любого предприятия необходимо располагать материальными запасами.
Введение 3
1. Теоретические аспекты анализа и управления производственными запасами предприятия 5
1.1Виды производственных запасов и методы анализа их состояния 12
1.2 Современные логистические подходы к управлению запасами 17
2.Методические аспекты анализа состояния и управления производственными запасами предприятия 25
2.1 Методы определения норм производственных запасов 27
2.2Методика расчета оптимальной партии заказа (EOQ-модель) 31
2.3. Методика факторного анализа влияния заготовленного сырья на объем выпуска продукции 34
3. Анализ состояния и управления производственными запасами "ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ СТАРТ-2"
3.1 Характеристика "ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ СТАРТ-2" 39
3.2 Методика планирования производственных запасов на "ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ СТАРТ-2" Расчет и анализ норм, состояния
запасов 41
3.3 Совершенствование системы планирования производственных запасов на "ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ СТАРТ-2""" 54
Заключение 56
Список литературы 58
2.6 Цикл заказа (Цз) - длительность цикла закупки, период времени, которое обычно занимает от формирования заказа на закупку до получения партии изделий на склад предприятия.
2.7 Срок расходования заказа (Трасхзаказа) - временной промежуток, за который будут израсходованы ТМЦ и комплектующие изделия до момента пополнения заказа.
2.8 Потребление за время заказа (QЦ заказа) - количество ТМЦ и комплектующих изделий в натуральных единицах измерения потребленное за период цикла заказа.
2.9 Страховой (Резервный) запас (SS) - запас установленный на уровне неснижаемого объема запаса товарно-материальных ценностей и комплектующих, необходимого для бесперебойного обеспечения потребностей производства при форс-мажорных обстоятельствах.
2.10. Пороговый уровень (точка заказа) (OP) - уровень запасов, обозначающий нижнюю границу запаса, при достижении которой необходимо организовать очередной заказ на поставку ТМЦ и комплектующих материалов.
2.11. Максимальный запас (MaxS) - величина максимально допустимого размера запаса, находящегося на складе.
2.12. Срок расходования запаса до порогового уровня (Т расходОР) - период времени, в течении которого произойдет уменьшение первоначальной величины запаса до точки заказа новой партии ТМЦ и комплектующих изделий.
2.13. Размер скидки (Si) - величина скидки в процентном эквиваленте стоимостной составляющей, предоставляемая поставщиком при закупке определенного объема ТМЦ и комплектующих изделий согласно действующего договора.
3. Методика расчета
3.1 Для расчета необходимо предварительно рассчитать следующие показатели:
цикл заказа (Цз), в днях.
Для расчета длительности цикла заказа необходимо определить срок, время, продолжительность в календарных днях следующих показателей:
среднее и максимальное количество дней, затрачиваемое на выполнение заказа поставщиком. В случае наличия заказанного объема на складе поставщика этому показателю присваивается нулевое значение.
среднее и максимально возможное количество дней, затрачиваемое на транспортировку ТМЦ с момента отгрузки поставщиком (время в пути);
количество дней необходимое для размещения заказа (время для подачи заявки на материал и ее корректировки), так же оплаты счета.
время прохождения таможни ТМЦ;
время для разгрузки ТМЦ;
время прохождения входного контроля.
годовая потребность в материалах (Qгод), в натуральных единицах измерения:
Годовая потребность
в номенклатуре рассчитывается исходя
из фактической отгрузок за прошлые
периоды скорректированные
дневное потребление (Qдн), натуральных единиц в день:
Данный показатель рассчитывается
как отношение годовой
, где Драб - количество рабочих дней в году.
3.2 Расчет оптимального размера заказа
Рассчитывается месячная потребность (Qмес) в ТМЦ и комплектующих изделиях:
Принимается месячная потребность
как предварительный
, где OLS - оптимальный размер партии, в натуральных единицах измерения.
Для корректировки размера заказа производится расчет по условиям поставки и целесообразности использования инвестиционного капитала.
I Этап. Расчет оптимального размера заказа по параметру "Возможность выполнения заявки".
Одним из условий определения размера заказа является возможность предприятия-поставщика принять и обработать заявку на наработку объема потребности предприятия за отчетный период. В связи с этим необходимо определить периодичность возможности обработки заявок на заказ.
, где х - количество раз в месяц отгрузки заказанного объема потребности в ТМЦ и комплектующих изделиях от поставщика.
В случае отсутствия отгрузки менее одного раза в месяц используем следующую формулу:
, где x/12 - периодичность отгрузки заказанного объема потребности в ТМЦ и комплектующих изделиях от поставщика в течение планируемого года.
II Этап. Расчет оптимального размера партии заказа по параметру "Норма отгрузки и Кратность".
Сравнивается предварительно-
-Если оптимальный размер партии меньше минимальной нормы отгрузки OLS’ < MinDL, то размер партии принимается равным этой партии, то есть OLS’=MinDL;
-Если оптимальный размер партии больше минимальной нормы отгрузки OLS’ > MinDL, то размер партии определяется по следующей формуле:
OLS" = MinDL + k * Кратность,
где k - коэффициент кратности рассчитанный как:
k = OLS’’ – MinDL
Кратность
Если k равен дробному показателю, то k округляется до целого числа в большую сторону.
III Этап. Расчет оптимального размера партии заказа по параметру "Скидка".
В случае предоставления поставщиком на приобретаемый объем скидки (Si) необходимо провести расчет целесообразности приобретения большей партии ТМЦ со скидкой (Qскидка). Для этого необходимо рассчитать:
1. Разницу между первоначально
планируемым объемом и объемом,
Q = Qскидки - OLS”, где OLS" - количество оптимального объема партии ТМЦ, натуральные единицы измерения;
Qскидки - количество закупаемой партии при которой предоставляется скидка, натуральные единицы измерения;
2. Стоимость объема
партии ТМЦ, при которой
∆СQскидки = СQскидки - СOLS’’, где СQскидки - стоимость партии при которой предоставляется скидка, в рублях, рассчитанная как произведение объема закупок на цену со скидкой.
СOLS’’ - стоимость оптимальной партии закупок, на которое действие скидок еще не распространяется, руб.
3. Целесообразность
Для этого необходимо произвести сравнение затрат на замораживание оборотного капитала, привлекаемого для закупки большего, чем изначально запланировано, объема ТМЦ с величиной предоставляемой скидки по закупаемому объему продукции.
Рассчитываются затраты на замораживание оборотного капитала, привлекаемого для закупки объемов на которые предоставляется скидка по формуле:
где Cik - Затраты по привлечению инвестиционного капитала, руб.; IK - затраты по инвестированию денежных средств на закупаемую партию, руб.
Ставка R - ставка рефинансирования, %
Qскидки - количество закупаемой партии при которой предоставляется скидка, натуральные единицы измерения; Qдн - дневное потребление, натуральные единицы измерения / в день. Если ∆СQскидки ≥ Сik то можно произвести заказ больше уровня оптимального размера заказа, т.е. Если ∆СQскидки ≤ Сik то заказывать больше уровня оптимального размера заказа не целесообразно.
IV Этап. Корректировка оптимального размера партии заказа по параметру "Емкость складских площадей".
На этом этапе производится сравнение оптимального размера заказа с возможностью размещения закупаемой партии на территории склада. При этом следует учитывать, что на одном складе размещаются несколько номенклатурных позиций материалов, поэтому необходимо соблюдение следующего условия:
где - емкость всего складского помещения, натуральные единицы измерения;
СWn - емкость складского помещения конкретной номенклатурной единицы в пределах CWi, в натуральных единицах измерения.
Если OLS”’ ≥ СWn, то принимается решение о заказе оптимального размера партии.
Если OLS”’ ≤ СWn, то оптимальный размер партии равен OLS’.
3.3 Расчет расходования заказа за время поставки, в натуральных единицах.
3.4 Расчет потребления за время поставки, в натуральных единицах
3.5 Определение уровня
максимального потребления за в
3.6 Определение уровня страхового запаса, в натуральных единицах
3.7 Расчет точки заказа, в натуральных единицах
3.8 Расчет величины максимального запаса, в натуральных единицах
3.9 Расчет срока расходования запа
Алгоритм расчета приведен в таблице 2.4.
Таблица 2.4 Алгоритм расчета страхового запаса и точки заказа.
№ п/п |
Показатель |
Обозначение расчетных показателей |
1 |
2 |
3 |
1 |
Потребность в год, в натуральных единицах |
Qгод |
2 |
Цикл заказа, дни |
Цз |
3 |
Возможная задержка поставки, дней |
Tзадерж |
4 |
Дневное потребление, в натуральных единицах/день |
Qдн |
5 |
Месячная потребность в материалах, в натуральных единицах/мес |
Qмес |
6 |
Оптимальный размер заказа, в натуральных единицах |
OLS |
6.1 |
Расчет оптимального размера партии заказа по параметру "Норма отгрузки и кратность" |
OLS’ > MinDL; OL’’; k |
6.2 |
Расчет оптимального размера партии заказа по параметру "Скидка" |
∆Q; Qскидки; ∆СQскидки |
6.3 |
Расчет размера |
Cik, |
6.4 |
Определение целесообразности использования параметра "Скидка" |
∆СQскидки≥ Сik |
6.5 |
Расчет оптимального размера партии заказа по параметру "Емкость складских помещений" |
OLS”’ ≥ СWn |
7 |
Срок расходования заказа, дн |
Трасхзаказа |
8 |
Потребление за время поставки, в натуральных единицах |
QЦ заказа |
9 |
Максимальное потребление за время поставки, в натуральных единицах |
Qмах |
10 |
Страховой запас, в натуральных единицах |
SS |
11 |
Точка заказа, в натуральных единицах |
OP |
12 |
Максимальный запас, в натуральных единицах |
MaxS |
13 |
Срок расходования запаса до порогового уровня, дни |
Т расходОР |
Согласно приведенной выше методике произведем расчет показателей по одному из основных материалов предприятия - лист оцинкованный Н75. Исходные данные для расчета представлены в таблице 2.5.
Таблица 2.5 Исходные данные для расчета.
Номер п/п |
Показатель |
Единицы измерения |
Значение |
1 |
Среднее количество дней, затрачиваемое на выполнение заказа поставщиком |
дни |
3 |
2 |
Максимальное количество дней, затрачиваемое на выполнение заказа поставщиком |
дни |
5 |
3 |
Среднее количество дней, затрачиваемое на транспортировку ТМЦ с момента отгрузки поставщиком (время в пути) |
дни |
1 |
4 |
Максимальное количество дней, затрачиваемое на транспортировку ТМЦ с момента отгрузки поставщиком (время в пути) |
дни |
2 |
5 |
Количество дней, необходимое для размещения заказа и оплаты счета |
дни |
1 |
6 |
Время прохождения таможни ТМЦ |
дни |
0 |
7 |
Время для разгрузки ТМЦ |
дни |
1 |
8 |
Время прохождения входного контроля |
дни |
2 |
9 |
Годовая потребность в материалах |
т |
350 |
10 |
Количество рабочих дней в году |
дни |
252 |
11 |
Минимальный объем партии отгрузки поставщиком |
т |
15 |
12 |
Предоставляемая поставщиком скидка |
% |
10 |
13 |
Количество закупаемой партии, при которой предоставляется скидка |
т |
30 |
14 |
Цена 1 тонны товара |
тыс. р. |
2,15 |
15 |
Ставка рефинансирования ЦБ РФ |
% |
12,5 |
16 |
Емкость складского помещения |
т |
25 |
Методика расчета:
Рассчитаем цикл заказа в днях:
Цз = 3 + 1 + 1 + 0 + 1 + 2 = 8 (дней)
Цз max = 5 + 2 + 1 + 0 + 1 + 2 = 11 (дней)
Тзадержки = 11 - 8 = 3 (дня)
Определим годовую потребность в материалах (Qгод) в натуральных единицах измерения:
Qгод = 350 (т.)
Рассчитаем дневное потребление (Qдн) в натуральных единицах в день:
Qдн = 350/252 = 1,389 (т/день)
Рассчитаем месячную потребность (Qмес) в ТМЦ и комплектующих изделиях:
Qмес = 350/12 = 29,167 (т/мес.)
Предварительный оптимальный размер заказа примем как месячную потребность: Qмес = OLS = 29,167 (т/мес.)