Комплексный анализ финансово-хозяйственной деятельности организации

Содержание

 

Введение

Анализ деятельности предприятия  является одной из функций управления и основывается на глубоком знании экономики, финансов и организации производства, бюджетирования, предусматривает комплексное изучение деятельности хозяйственного субъекта с целью повышения ее эффективности, и является той базой, на которой строится разработка финансовой политики предприятия.

Эффективность принимаемых управленческих решений зависит от качества проведенного анализа. Качество самого анализа финансово-экономической деятельности предприятия зависит от применяемой методики, достоверности данных бухгалтерской отчетности, а также от квалификации специалиста, проводившего анализ.

Курсовой проект «Комплексный анализ деятельности предприятия», предусматривает проведение анализа финансово-хозяйственной деятельности организации.

Цель работы  - проведение анализа  финансового состояния, конечных экономических  результатов деятельности предприятия  и оценки эффективности его работы в условиях социально-рыночной экономики.

Основная цель финансового анализа  - получение небольшого числа ключевых параметров, дающих объективную и  точную картину финансового состояния  предприятия, его прибылей и убытков, изменений в структуре активов  и пассивов, в расчетах с дебиторами и кредиторами. При этом особый интерес представляет как текущее состояние предприятия, так и его проекция на ближайшую или более отдаленную перспективу, т.е. ожидаемые параметры финансового состояния.

В ходе работы будут рассчитаны основные показатели, характеризующие имущество предприятия, капитал предприятия, его экономические результаты. Также предусматривается анализ показателей деловой активности, показателей финансовых рисков, связанных с вложением капитала предприятия и показателей эффективности использования ресурсов.

Задачами курсового  проекта являются:

1. характеристика предприятия  как объекта анализа;

2. анализ имущества  предприятия и источников его  формирования;

2. анализ показателей  оборачиваемости;

3. анализ показателей  платежеспособности и ликвидности;

4. анализ показателей  финансовой устойчивости;

5. анализ прибыли и  источников ее формирования;

6. анализ рентабельности.

Объектом анализа является финансово – хозяйственная деятельность АК «Корвет» за период 2004-2004гг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Характеристика  предприятия как объекта анализа

1. 1. Краткая характеристика предприятия,  его производственной базы и  рыночной конъюнктурной ситуации

 

Акционерная Компания "Корвет" (сокращенно АК "Корвет") учреждена  Курганским областным комитетом  по управлению госимуществом (постановление № 346 от 17.06.92 г.), как акционерное общество открытого типа. АК "Корвет" зарегистрировано 19.06.92 года решением № 632 администрации г. Кургана. Регистрационный номер 1665.

Предметом деятельности в соответствии с уставом АК "Корвет" является:

- производство и выпуск  продукции промышленного назначения, на основе заключенных договоров;

-производство товаров  народного потребления;

- выполнение на договорной  основе конструкторско-технологических  разработок;

- осуществление предпринимательской и внешнеэкономической деятельности.

Продукция, выпускаемая  АК "Корвет" не внесена в государственный  реестр РФ предприятий - монополистов.

Численность ППП - 2600 человек.

Организационная структура  управления представлена на рис. 1 (Приложение 1).

Профиль предприятия - машиностроение, тип - мелкосерийный, II категория. Предприятие специализируется на изготовлении арматуры для судов с ручным, дистанционным управлением (пневмо, гидро, электроприводом) из углеродистых и нержавеющих сталей, латуни, бронзы, титана.

Арматурное производство занимает 57% от товарного выпуска.

Предприятие имеет следующие  виды производства:

1. Производство точного  литья, в составе:

- литье  под давлением  из медных и алюминиевых сплавов  – мощность - 650 тн. в год с развесом от 0,024 кг  до  2 кг;

- литье по выплавляемым  моделям мощностью 300 тн.  в  год с развесом от 0,15 кг до 6 кг;

- литье методом вакуумно-пленочной  формовки.

2. Раскройно-заготовительное.

Максимальный диаметр  порезки пруткового материала     - 240 мм.

Максимальная толщина  листового материала при раскрое -   32 мм.

3. Механообрабатывающее  производство.

Станочный парк составляет 600 единиц станков. Из них автоматы и  полуавтоматы составляют 11%. Станки с  числовым программным управлением  составляют 30% от общего парка, в том числе 12% станки с системой СС и станки типа обрабатывающий центр со встроенным микропроцессом.

4. Сборочное производство  оснащено специальными многоместными стендами для проведения разных видов испытаний (гидравлические, пневматические, электрические).

5. Производство изделий  из пластмасс с развесом отливаемых  изделий от 0,06 кг до 5 кг и изделий из резиновых смесей с развесом изготавливаемых деталей до 4 кг.

Изготовляемые резинотехнические  изделия применяются в арматуре в качестве запорного органа и для установки в гидропневмоприводах.

6. Гальваническое производство – где проводятся разнообразные виды защитных, декоративных, упрочняющих покрытий (хромирование, никелирование, цинкование, оксидирование, азотирование).

Кроме этого для изготовления арматуры с повышенным сроком службы применяется процесс нанесения керамического покрытия на особо ответственные детали арматуры (детонационное напыление) и различного рода наплавки; (стеллитом, нержавеющими сплавами, медноникелевыми, бронзой).

В состав компании входит специальное конструкторско-технологическое бюро, которое специализируется на проектировании арматуры товаров народного потребления, проектировании и изготовлении специальных и агрегатных станков.

Виды выпускаемой продукции:

- клапаны, вентили,  задвижки, фильтры, кингстоны.

Выпускаются товары народного  потребления:

стиральные машины (СМ-1,5;  СМ-2);

смесители для ванны  и кухни;

кофейный набор "Вечер";

каминный набор;

мини-кофемолка и различные изделия  бытового назначения из пластмасс.

История Акционерной Компании "Корвет" (предприятие "Корвет") берет свое начало с распоряжения Совета народного хозяйства Южно-Уральского экономического района от 11 июня 1964 года № 421-Р г. Челябинска (на основании постановлений Совета Министров СССР от 7 декабря 1963 г. № 1210 и Совета Министров РСФСР от 21 декабря 1963 г. № 1440) о создании дирекции вновь строящегося предприятия для исполнения функции Заказчика по строительству.

В июне 1964 года первый работник машиностроительного предприятия ЛЬВОВ Николай Сергеевич приступил к обязанностям директора.

В 1965 году в северо-восточной части  города Кургана началось строительство  предприятия "Корвет".

Город Курган - областной центр  Зауралья, граничащий с Тюменской, Екатеринбургской, Челябинской областями и Казахстаном. Строительство велось в трех направлениях:

- корпус № 1,

- энергоблок,

- внешние сети: подъездная автомобильная  и железная дороги, кабельная линия.

Со второй половины 1967 года началась подготовка кадров для цехов основного производства.170 рабочих были обучены профессиям станочников в Ленинграде на заводе "Знамя Октября".

31 декабря 1968 года строителями  были сданы объекты первой  очереди:

- корпус № 1,

- энергоблок, насосная II-го подъема,

- мазутонасосная.

Предприятие стало работать и выпускать продукцию для народного хозяйства.Уже в феврале 1969 года выпущены первые пять клапанов - изделий основного производства.

На базе предприятия "Корвет" и СКТБ "Корвет" в 1980 году организовано ПО "Корвет". Одновременно продолжалось строительство предприятия. В настоящее время общая площадь, занимаемая предприятием составляет 37,5 га. Общая производственная площадь около 50 тыс. м², имеется резерв территории для развития - 10 тыс. м² .

На территории предприятия протяженность  путей сообщения - 5,8 км, в том числе:

- автодорог с твердым покрытием  - 4,5 км,

- рельсовых путей - 1,3 км.

За последние годы на предприятии  созданы:

- механизированная поточная линия  обработки корпусов сильфонно-штуцерной арматуры с применением станков с ЧПУ мод. 1П732РФ2 и многостаночного обслуживания;

- участок вакуумно-пленочной формовки;

- участок автомтической наплавки  деталей арматуры медноникелевыми  сплавами;

- участок детонационного  напыления уплотнительных поверхностей  узла затвора клинкетных задвижек;

- автоматическая линия  никелирования - хромирования деталей  товаров народного потребления;

- участок дефектов  литья анаэробным герметиком;

- комплексно-механизированный  цех финишных операций: окраски,  консервации, упаковки с внедрением  механизированного нестандартизированного оборудования;

- комплексно-механизированный  участок станков типа "обрабатывающий центр" для обработки корпусных деталей;

- и целый ряд агрегатных  станков и стендов для испытаний.

Много внимания на предприятии  уделяется решению социальной программы. Предприятие имеет 10 жилых домов, общежитие гостиничного типа, 4 секционных общежития. Общая площадь жилого фонда предприятия составляет 69372 м². У предприятия есть 4 детских комбината, ясли. Полностью ликвидирована проблема нехватки мест в детских учреждениях. Построен оздоровительный лагерь "Аврора" (в зимнее время - база отдыха).

На территории предприятия  работает три столовые на 516 посадочных мест, пирожковая, буфеты.

Для подготовки кадров предприятие  имеет профессионально-техническое училище с хорошей производственной базой. В 1981 году предприятие приобрело подсобное хозяйство, которое расположено в 60 км от  г. Кургана. Земельный участок составляет 7418 га, в т.ч. сельскохозяйственных угодий 4500 га, 1200 голов крупного рогатого скота.

С 1992 года предприятие  находится в глубокой конверсии. Полностью прекращено производство спецтехники, наполовину снижены заявки на поставку корабельной арматуры для оборонных заказов. А по таким группам арматуры, как парорегулирующие, титановые кингстоны, клапана, задвижки, трубки МХД заказы сняты полностью. Более чем на 70% сокращены заказы на сильфонно-штуцерную арматуру.

Кроме того, сняты заказы и прекращено изготовление некоторых  видов гражданской продукции. Полностью  снят заказ на производство фильтров к дождевальным машинам типа "Фрегат". Отсутствуют заказы на спец. арматуру для плавбуровых. Таким образом, объем производства по предварительной оценке упадет в 1992 году процентов на 35 в сопоставимых ценах.

Однако коллектив с  целью перепрофилирования приступил к подготовке производства и освоению арматуры для нефтедобывающей промышленности, аммиачной - для комплектации промышленных холодильных установок большой емкости.

Кроме арматуры на предприятии  уделяется большое внимание освоению новых товаров народного потребления.

Предприятие имеет выход  на внешний рынок и занесено в  Государственный реестр участников Внешнеэкономических связей под № ПП-1137/8.

Оценка структуры товарной продукции представлена в таблице 1.

Таблица 1-Оценка структуры товарной продукции

	Показатели			2003 год			2004   год
				Объем тыс. руб	Уд. Вес	к 2003г	Объем    тыс. руб		к 2004г
	Объем товарной продукции, в т.ч.			460810,1	100	142,8	600000		130,2
1.    1.1.	НГА всего в т.ч. Оборудование устья скважин (ОУС)			421179,7    229106,9	91,4 49,7	141,5    207,0	567468 311362		134,7    135,9
1.2.	Задвижки шиберные			87821,8	19,1	114,2	117965		134,3
1.3.	Дросселирующие устройства			28431,8	6,2	105,0	39343		138,4
1.4.	Элементы  ОУС			11257,3	2,4	48,9	17777		157,9
1.5.	ЗИП к ОУС			6967,4	1,5	55,9	9182		131,8
1.6.		Метизы	2683,8		0,6	117,4		3431	127,8
1.7.		Задвижки трубопроводные	30441,1		6,6	149,1		36480	119,8
1.8.		Клапаны трубопроводные	20178,3		4,4	113,3		28431	140,9
1.9.		Краны сферические	4291,3		0,9	61,9		3497	81,5
2.		Арматура судовая	19216,5		4,2	103,0		26137	136,0
3.		Инструмент и оснастка	787,5		0,2	38,0		0
4.		Деревообработка	606,6		0,1	244,0		6395
5.		Прочие	19019,8		4,1	452,3		0