Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Июля 2014 в 03:07, курсовая работа
Целью данной работы является изучение комбинированной системы управления запасами.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. дать характеристику систем управления запасами, их функциям и видам;
2. описать комбинированную систему управления запасами;
3. изучить систему управления материально-техническим обеспечением на примере ОАО «Газпром нефть».
Объектом исследования является предприятие ОАО «Газпром нефть».
Минобрнауки России
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»
УГС 080000 Экономика
и управление
Направление подготовки 080200.62
Менеджмент
Профиль
Факультет Экономики и менеджмента
Кафедра Менеджмента и маркетинга
Учебная дисциплина Организация производства
Курс 1 Группа 639зсл
Курсовой проект
Тема Комбинированный способ управления запасами
Студент
Руководитель,
_______________
ассистент кафедры (подпись, дата) (инициалы, фамилия)
(должность)
Оценка за курсовой проект________________ ______________________
(подпись руководителя)
Санкт-Петербург
2014
Минобрнауки России
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»
Факультет Экономики и менеджмента
Кафедра Менеджмента и маркетинга
Учебная дисциплина Организация производства
Курс 1 Группа 639зсл
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тема Комбинированный способ управления запасами
Исходные данные по проекту
1 Логистика управления
материальными потоками в сферах производства
и обращения [Электронный ресурс]. - Режим
доступа: http://www.apmath.spbu.ru/ru/
2 Аникин Б.А. Логистика. М.: ИНФРА-М, 2004. 378 с.
3 Щербанин Ю. А. Основы логистики: учеб. пособие для студентов вузов/Ю. А. Щербанин. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. 295 с.
4 Ушакова Н.Н. Совершенствование анализа и планирования товарооборота - Киев, 2003, 125с
5 Алесинская Т.В. Основы логистики. Функциональные области логистического управления Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2009. 79 с.
Перечень вопросов (документов), подлежащих разработке
1 Понятие системы управления запасами
1.2 Виды основных систем управления запасами
1.3 Комбинированная система управления запасами
2 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ В ОАО «ГАЗПРОМ НЕФТЬ»
2.1 Характеристика деятельности ВИНК ОАО "Газпром нефть"
2.1.1 Сфера и масштаб деятельности ОАО" Газпром нефть"
2.1.2 Основные показатели деятельности
2.1.3. Стратегия развития компании
2.2.1 Организационная структура компании
2.2.2 Система управления компанией
2.3 Управление запасами в ОАО «Газпром нефть»
2.3.1 Оптимизация управления материально-техническим обеспечением в ОАО «Газпром нефть»
Используемое программное обеспечение
Операционная система Microsoft Windows, текстовый процессор Microsoft Office Word, табличный процессор Microsoft Office Excel.
Графическая часть
Дата выдачи задания __25.03.14_
Срок представления проекта к защите __11.05.14_
Руководитель
_______________
Студент
(подпись, дата) (инициалы, фамилия
Содержание
Изменяющиеся условия окружающей среды, характеризующие состояние экономики современной России и мира в целом, диктуют условия, согласно которым, промышленные предприятия вынуждены пересматривать подходы к управлению. В настоящее время компания в условиях возросшей динамичности рынка, стремления к сокращению жизненного цикла продукта, ограниченности ресурсов, глобализации и высоких требований к качество продукции и сервиса должна создать структуру управления, которая будет иметь возможность быстро и гибко реагировать на изменения внешней среды. При этом не должны снижаться показатели скорости производства продукции, ее качества, а также сервиса предоставления услуг. То, насколько эффективно будет работать предприятие зависит прежде всего от способности обнаружить потенциальные преимущества и слабые стороны компании, выявить возможные угрозы и возможности внешней среды. Для того чтобы обеспечить возможность реагирования на изменения, происходящие во внешней среде, на предприятиях создаются системы управления запасами. При отсутствии отклонений от показателей, которые были запланированы, стабильную работу показывают лишь основные систему управления запасами. Для учета динамики изменений применяют комбинированные системы, являющиеся гибридами основных.
В данном курсовом проекте рассматривается комбинированная система (система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня). Эффективная организация управления запасами способна удовлетворять или даже предвосхищать
Эффективное управление запасами делает возможным для организации удовлетворять или предвосхищать ожидания потребителей, создавая запасы товара, максимизирующие чистую прибыль.
Целью данной работы является изучение комбинированной системы управления запасами.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. дать характеристику систем управления запасами, их функциям и видам;
2. описать комбинированную систему управления запасами;
3. изучить систему управления
материально-техническим
Объектом исследования является предприятие ОАО «Газпром нефть».
Расширение круга функций управления запасами обеспечивается логистическими менеджментом фирмы в процессе стратегического и оперативного планирования, контроля и регулирования определенного набора параметров, связанных с запасами. Моделью управления запасами называется совокупность правил, по которым принимаются эти решения.
К настоящему времени сформировано немало моделей и методов управления запасами, являющихся предметом изучения теории управления запасами.
Уровень запаса каждого предприятия– максимальный, оптимальный или минимальный – определяется на основе:
- условий работы фирмы,
- особенностей организационной культуры фирмы,
- готовности руководства к изменениям, которые потребуют введения той или иной концепции управления запасами,
- отношения организации с поставщиками и потребителями,
- состояния логистической инфраструктуры регионов, с которыми связана фирма, и т.п.
На повышение эффективности управления запасами оказывают влияние следующие факторы:
- широкое использование автоматизированных систем управления запасами,
- развитие экономико-математического моделирования,
- повышение надежности и оперативности получения данных с помощью современных информационных систем,
- развитие методов прогнозирования,
- рост квалификации персонала, занимающегося управлением запасами,
- интеграция и автоматизация многих логистических операций и функций,
- развитие корпоративных информационных систем (например, MRP II, ERP),
- развитие систем управления качеством, что приводит к снижению потребности в запасах для исправления бракованной продукции,
- сокращение продолжительности цикла производства,
- широкое использование логистической технологии JIT,
- усиление конкуренции на рынке транспортно – логистического сервиса и повышение качества обслуживания клиентов [1].
В теории управления запасами разработаны две основные системы управления [2]: 1) система управления запасами с фиксированным размером заказа; 2) система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
В системе с фиксированным размером заказа основополагающий параметр – размер заказа, который определяется в первую очередь[3]. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы [2]. Заказ подается в момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Если поступивший заказ не пополняет систему до порогового уровня, то новый заказ производится в день поступления заказа. Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение заказа рассчитывается по формуле Уилсона (табл. 1). Если пополнение запаса на складе производится за некоторый промежуток времени, используется коэффициент k, учитывающий скорость пополнения запаса на складе. Для расчета qопт ориентированного на мгновенное пополнение запаса на складе рассчитывается по формуле Уилсона без учёта коэффициента k [2].
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы. Поскольку момент заказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа [3]. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки). Полученный с помощью формулы интервал времени между заказами (табл. 1) не может рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок [2].
Описанные выше основные системы управления запасами базируются на фиксации одного из двух возможных параметров – размера заказа или интервала времени между заказами. Но при наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы управления запасами становятся неэффективными [2]. К наиболее распространенным модификациям основных динамических систем управления запасами относят системы: 1) с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня; 2) «минимум – максимум».
В системе управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня заказы производятся не только в фиксированные плановые моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня соответственно от текущего или от порогового уровня запаса (с учетом потребления за время поставки). Постоянно рассчитываемым параметром является размер заказа (табл. 1). Его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации [2].
В система управления запасами «минимум – максимум» заказы производятся в фиксированные плановые моменты времени, но при условии, что текущий запас в этот момент равен или меньше установленного минимального (порогового) уровня. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки) [3]. Постоянно рассчитываемым параметром системы «Минимум – максимум» так же является размер заказа (табл. 1).
Таблица 1 - Расчёт параметров систем управления запасами.
№ п/п |
Показатели |
Порядок расчёта показателей в системах управления запасами: | |||
с фиксированным размером заказа |
с фиксированным интервалом времени между заказами |
с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня |
«Минимум – максимум» | ||
1 |
Потребность, физ. ед. |
Исходные данные |
Исходные данные |
Исходные данные |
Исходные данные |
2 |
Оптимальный размер заказа, физ. ед. (Исходные данные). |
|
х |
х |
х |
3 |
Интервал времени между заказами, дни . (Исходные данные) |
х |
|
|
|
4 |
Время поставки, дни; |
Исходные данные |
Исходные данные |
Исходные данные |
Исходные данные |
5 |
Возможная задержка поставки, дни |
Исходные данные |
Исходные данные |
Исходные данные |
Исходные данные |
6 |
Ожидаемое дневное потребление, физ. ед./день |
[1]/ [количество рабочих дней] |
[1]/ [количество рабочих дней] |
[1]/ [количество рабочих дней] |
[1]/ [количество рабочих дней] |
7 |
Срок расходования заказа, дни |
[2]/ [6] |
х |
х |
х |
8 |
Ожидаемое потребление за время поставки, физ. ед. |
[4]х[6] |
[4]х[6] |
[4]х[6] |
[4]х[6] |
9 |
Максимальное потребление за время поставки, физ. ед. |
([4]+ [5])х[6] |
([4]+ [5])х[6] |
([4]+ [5])х[6] |
([4]+ [5])х[6] |
10 |
Гарантийный (страховой) запас, физ. ед. |
[9]- [8] |
[9]- [8] |
[9]- [8] |
[9]- [8] |
11 |
Пороговый уровень запаса, физ. ед. |
[10]+ [8] |
х |
[10]+ [8] |
[10]+ [8] |
12 |
Максимальный желательный запас, физ. ед. |
[11]+ [2] |
[11]+ [2] |
[11]+ [3]х[6] |
[11]+ [3]х[6] |
13 |
Срок расходования запаса до порогового уровня, дни. |
([12]- [11])/ [6] |
х |
х |
х |
14 |
Размер заказа, физ. ед. |
х |
РЗ=МЖЗ-ТЗ+ОП |
РЗ = МЖЗ – ТЗ + ОП, РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП |
РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП |
Информация о работе Комбинированный способ управления запасами