Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Октября 2013 в 11:04, дипломная работа
Внедрение безотходных технологий, сертификация качества, совершенствование организации внутризаводского транспорта, структуры производственного процесса.
Целью данной дипломной работы, является обобщение теоретических основ по вопросам организации производства, а также в условиях рынка дать оценку хозяйственной деятельности предприятия и разработать основные направления дальнейшего совершенствования организации основного производства.
Введение
Глава 1. Теоретические аспекты организации основного производства
1.1 Типы, формы и методы организации производства
1.2 Методы организации производства
1.3 Развитие форм организации производства
Глава 2. Анализ производственно хозяйственной деятельности ООО"ЛИМАН"
2.1 Общие сведения о предприятии ООО"ЛИМАН"
2.2 Структура управления и производства
2.3 Технико-экономическая оценка деятельности ООО"ЛИМАН"
2.4 Анализ финансового состояния ООО"ЛИМАН"
Глава 3. Совершенствование организации основного производства на ООО"ЛИМАН"
3.1 Анализ использования производственно-технического потенциала
3.2 Мероприятия по совершенствованию основного производства предприятия
3.3 Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий
Заключение
Литература
Из выше приведенного расчета видно, что положительной тенденции в обновлении основных производственных фондов не наблюдается. Для того чтобы предприятие развивалось предложим следующие мероприятия, которые будут описаны и рассчитаны в пункте 3.2.
3.2 Мероприятия по
1) Предлагается заменить машину для упаковки фарша в алюминиевую упаковку, весом по 250 гр. Оборудование для дозирования и упаковывания.
Произведем расчет затрат на внедрение
Таблица 9
Исходные данные для расчета.
Показатели |
Обозначение |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант | |
1 |
Объем производства, тонн |
Тонн/год |
145,4 |
145,4 |
2 |
Продолжительность рабочей смены |
час |
7,3 |
7,3 |
3 |
Количество смен |
Тсм |
1 |
1 |
4 |
Число дней работы |
дней |
280 |
280 |
5 |
Потери от брака, % |
Пбр |
0,95 |
0,1 |
6 |
Мощность электродвигателя, кВт |
Нэл |
15 |
7,5 |
7 |
Стоимость 1 кВт |
Зэл |
1,8 |
1,8 |
8 |
Коэффициент использования оборудования |
Кисп |
0,9 |
0,9 |
9 |
Норма амортизационных отчислений, % |
Нам |
10,1 |
10,1 |
10 |
Нормативной коэффициент экономической эффективности |
Э |
0,15 |
0,15 |
11 |
Стоимость 1 кг готового продукта, руб. |
Сг.п. |
70,0 |
70,0 |
12 |
Затраты на содержание, эксплуатацию и текущий ремонт оборудования |
Зоб |
8 |
8 |
Таблица 10
Расчет суммы капитальных затрат.
№ п/п |
Показатели |
Сумма, тыс. руб. |
1 |
Стоимость внедряемого оборудования |
160 |
2 |
Стоимость монтажа, (15 % от п № 1) |
24 |
3 |
Стоимость доставки, (10 % от п. № 2) |
16 |
Итого капитальных затрат |
200 |
Расчет п № 2 = п № 1 * 15 /100 = 160 * 15 / 100 = 24,0 тыс. руб.
Расчет п № 3 = п № 1 * 10 /100 = 160 * 10 / 100 = 16,0 тыс. руб.
1. Произведем расчет
увеличения амортизационных
Норма амортизационных отчислений составляет 10,1 %
Итого увеличение = Кз * Нам/ 100 = 200 * 10,1 / 100 = 20,2 тыс. руб.
2. Затраты на электроэнергию, тыс. руб.
Зэл. = Сэл * Мэл * Кэл * Тсм * Тч * Тд
Зэл. = 1,8*15*0,9*2*7,3*280/1000= 99,3 тыс. руб.
Зэл = 1,8*7,5*0,9*2*7,3*280/1000= 49,7 тыс. руб. (проектный)
Снижение составит = 49,6 тыс. руб.
3. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.
З сэо =200 * 8 /100= 16 тыс. руб. (проектный)
4. Затраты на пленку
увеличивающиеся (
Итого увеличение = 128,6 тыс. руб. (с п.1 по п. 4) тыс. руб.
Произведем расчет снижения затрат по браку в натуральном выражении.
Базовый вариант в натуральном выражении:
Зэб =Пбр *Пп / 100, где
Пбр – процент брака, %
Пп производственная программа
Зэб = 0,95 * 145,4/ 100 = 1,4 тонны
Проектируемый вариант в натуральном выражении:
Зэп =Пбр *Пп / 100, где
Пбр – процент брака, %
Пп производственная программа
Зэп = 0,1 * 145,4 / 100 = 0,14 тонны
Итого снижение затрат в натуральном выражении:
Зотк = Зэб Зэп = 1,4 – 0,14 = 1,26 тонн
Произведем расчет снижения затрат по браку в стоимостном выражении.
Базовый вариант в стоимостном выражении:
Сэб =Збрб *Цп / 100, где
Збрбд количество брака
Цп – цена 1 ед.
Сэб = 1,4* 70/ 100 = 98тыс. руб.
Проектируемый вариант в стоимостном выражении:
Сэп =Збрп *Цп / 100, где
Збрп процент брака, %
Цп – цена 1 тонны
Сэп = 0,14* 70/ 100 = 10 тыс. руб.
Итого снижение затрат в стоимостном выражении: Сотк = Сэб – Сэп = 48,4 – 5,2 = 43,2 тыс. руб. Возврат магазинов в год составлял 3,5 тонн (разгерметизация и надрыв пленки портил товар, появлялись признаки порчи товара). Стоимость возврата 3,5*70= 245 тыс. руб. После внедрения прогнозируется возврат не более чем 0,3 тонны. Итого 0,3*70 = 21тыс. руб. Разница составит 224 тыс. руб.
Произведем расчет основных
экономических показателей
Условно годовая экономия
Эус.год. = 224 + 88 – 128,6 = 183,4 тыс. руб.
Срок окупаемости
Ток = Кз/ Эус.год.
Т ок = 200 / 183,4 = 1,1 года
Коэффициент экономической эффективности
К эф = Эус.год / Кз
Кэф = 183,4 / 200 = 0,9 пункта
Годовой экономический эффект
Эф = Э усл.год. – (Э*Кз)
Эф = 183,4 (0,15 * 200) = 153,0 тыс. руб.
Таблица 11
Экономическая эффективность внедряемого оборудования
Показатели |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Изменения +;– |
Объем производства фарша в год, тонн |
145,4 |
145,4 |
- |
Капитальные затраты, тыс. руб. |
– |
200,0 |
+ 200,0 |
Потери (возврат), тыс. руб. |
245,0 |
21,0 |
– 224,0 |
Условно-годовая экономия, тыс. руб. |
– |
183,4 |
– 183,4 |
Годовой экономический эффект, тыс. руб. |
– |
153,0 |
+ 153,0 |
Срок окупаемости, лет |
– |
1,1 |
– |
Коэффициент экономической эффективности |
– |
0,9 |
– |
В результате данного мероприятия мы получили новую упаковку товара, которая даст возможность нашей продукции быть конкурентоспособной, т.к. в последнее время наблюдается тенденция продажи товаров в магазинах розничной торговли с открытой выкладкой, т.е. формой продажи товаров является - самообслуживание. И новый вид упаковки более высокого качества даст более надежную сохранность товара.
Таблица 12
Расчет суммы капитальных затрат.
№ п/п |
Показатели |
Сумма, тыс. руб. |
1 |
Стоимость внедряемого оборудования |
400 |
2 |
Стоимость монтажа, (15 % от п № 1) |
60 |
3 |
Стоимость доставки, (10 % от п. № 2) |
40 |
Итого капитальных затрат |
500 |
Произведем расчет структуры себестоимости базового и проектируемого варианта
1. Произведем расчет
увеличения амортизационных
Общая сумма увеличения составила тыс. руб. (таблица № 12)
Итого увеличение = Кз * Нам/ 100 = 500 * 10,1 / 100 = 50,5 тыс. руб.
Затраты на электроэнергию, тыс. руб.
Зэл. = Сэл * Мэл * Кэл * Тсм * Тч * Тд/1000
Зэл = 1,8*0,37*,9*2*7,3*280/1000=2,5 тыс. руб. (проектный)
2. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.
З сэо =500 * 8 /100= 40,0тыс. руб. (проектный)
Итого увеличение = 93,0 тыс. руб.
Произведем расчет снижения фонда оплаты труда ППП вследствие сокращения персонала.
Проектный вариант:
Зоп.тр.п = Отр. * 12 * Кв.ч.= 6,5*12*6=468 тыс. руб.
ЕСН = ФОТ*Пст./100% =- 468*26/100= 122 тыс. руб.
Затраты на спец одежду:
Зс.о.п = Кк * Чппп * Ск = 2*6*,85 = 10,2 тыс. руб.
Охрана туда:
Зо.п = Фот* ПРот = 468*5/100 = 23,4 тыс. руб.
Итого снижение: 623,6 тыс. руб.
Произведем расчет основных экономических показателей экономической эффективности.
Условно годовая экономия
Эус.год. = 623,6-93,0=530,6 тыс. руб.
Срок окупаемости
Ток = Кз/ Эус.год.
Т ок = 500,0 / 530,6 = 0,94 года
Коэффициент экономической эффективности
К эф = Эус.год / Кз
Кэф = 530,6 / 500 = 1,1 пункта
Годовой экономический эффект
Эф = Э усл.год. (Э*Кз)
Эф = 530,6 (0,15 * 500,0) = 456,0 тыс. руб.
3.3 Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий
Анализируя экономический эффект от двух мероприятий (1. замена упаковочной машины фарша брикеты по 0,250 кг 2. внедрение моечного агрегата для алюминиевых тазиков) можно сказать следующее: несмотря что первоначально данные мероприятия потребуют определенные затраты, в общем наблюдается рост определенных технико-экономических показателей:
Таблица 14
Измененные основные
технико-экономические
№ п/п |
Показатели |
Базовые |
Проектные |
Проект. в % к базов. |
1. |
Объём производства, тонн. |
3128,1 |
3128,1 |
100,0 |
2. |
Товарная продукция, тыс. руб. |
159533,1 |
159533,1 |
100,0 |
3. |
Реализуемая продукция, тыс. руб. |
159533,1 |
159533,1 |
100,0 |
4. |
Среднесписочная численность ППП, чел. |
143 |
137 |
93,8 |
5. |
Выработка на 1-го работающего, тонн. |
21,9 |
22,8 |
104,3 |
6. |
Полная себестоимость, тыс. руб. |
131380,2 |
130771,2 |
99,5 |
7. |
Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб. |
0,82 |
0,81 |
98,8 |
8. |
Прибыль от реализации, тыс. руб. |
28152,9 |
28761,9 |
102,2 |
9. |
Рентабельность продукции, % |
17,6 |
22,0 |
+4,4 п. |
Показатель численности позволяет оценить наличный кадровый потенциал предприятия, а именно, количественную сторону этого потенциала в связи с его качественным содержанием. Динамика данного показателя отражает характерную особенность кадровой политики, проводимой предприятием на современном этапе, когда численность идет в зависимость от изменений хозяйственной деятельности предприятия. Численность не увеличилася она сократилась на 6 человек, т.к. высвобождение составило 3 чел. в смену, а смен 2. Произошло снижение себестоимости на 0,5 % по сравнению с базовым За счет внедрения мероприятий.
Показатель среднегодовой стоимости ОПФ отражает рыночную цену предприятия в части стоимости его недвижимого имущества. Сопоставление показателей товарной продукции, стоимости ОПФ и фондоотдачи позволяют проследить тенденции складывающиеся в использовании производственно-технических средств предприятия, что очень важно в условиях часто меняющейся рыночной ситуации. Стоимость ОПФ увеличилась на 700 тыс. руб.
Затраты на 1 рубль товарной продукции снизились на 1,2 % за счет роста снижения себестоимости продукции.
Как итоговый показатель,
характеризующий
Анализируя основные
технико-экономические
Заключение
Любой экономический
процесс, представляет собой преобразование
ресурсов (материальных, трудовых, финансовых)
в экономический равно
Во второй главе был дан подробный анализ основных технико-экономических показателей.
Используя данные показатели за 2008 – 2009гг. можно провести их анализ. Сравнительный анализ показывает, что в 2009году по всем показателям произошло увеличение, кроме затрат на 1 рубль товарной продукции, при том, что численность работающих на предприятии ООО«ЛИМАН» не изменилась.
Снижение затрат на 1 рубль товарной продукции на 2 копейки за 2009 год свидетельствует об увеличении эффективности работы предприятия, но по сравнению с фактическими данными 2009 года себестоимость продукции увеличилось на 8664,6 тыс. руб., а так же объем товарной продукции повысился на 13443,1 тыс. руб. Это говорит о том, что увеличение объема товарной продукции оказало влияние на увеличении себестоимости продукции. За счет эффективности использования сырья и за счет рационального использования оборудования произошло увеличение объема выпускаемой продукции, что привело к увеличению полной себестоимости продукции.
На увеличение прибыли от реализации продукции на 4778,5 тыс. руб. повлияло увеличения товарной продукции на 13443,1 тыс. руб.
За счет увеличения выработки 1-го рабочего на 1,5 тонны увеличилась годовая выработка продукции на 206,3 тонн и, соответственно, увеличилась среднемесячная заработная плата 1-го работающего на 200 руб.
Несмотря на увеличение себестоимости, рентабельность продукции возросла 1,6 % за счет увеличения реализованной продукции.
В целом предприятие улучшило качество показателей за 2009год, что говорит о повышение эффективности работы предприятия ООО«ЛИМАН» и производимая продукция пользуется спросом.
Проведу факторный анализ показателей деятельности предприятия.
Сперва проведу анализ объема товарной продукции.
Товарная продукция является основным стоимостным показателем, который характеризует объем производства. На этот показатель оказывают влияние две группы факторов: