Сущность и понятие производственной программы предприятия

представление о  последовательности  отдельных  стадий и рабочих операций процесса производства хлеба и о  видах оборудования, необходимого  для этого. Она охватывает весь  цикл  этапов и операций - от  приема  сырья на хлебозаводах до отправки готовой продукции в торговую сеть.

В  процессе хранения, учета сырья и подготовки его  к производству

используются емкости (силосы, бункеры, цистерны); контрольно – измерительные приборы и оборудование для учета, поступающего  в  склады и отпускаемого  на производство  сырья; смесители  для  составления смесей муки  из различных партий или сортов; просеиватели и аппараты для удаления ферропримесей; водоприготовительные аппараты, жшзораствовители и растворители  соли, сахара, прессованных дрожжей дополнительного  сырья.

В процессе приготовления  сырья используются дозаторы периодического и

непрерывного  действия, дозировочные станции периодического  и  непрерывного действия; смесители  и дозаторы воды, дозаторы дрожжевого, солевого и сахарного  растворов, дозаторы  заквасок и  опары.

К оборудованию для приготовления  теста относятся все машины и  аппараты  для периодического  и непрерывного замеса опары и теста, емкости  для

выбраживания опары  и  теста, машины и механизмы для перегрузки опары  в тестомесильные  машины и  теста в  тесторазделочное  оборудование.

Так же должно иметься оборудование для деления, формования и расстойки

теста, хлебопекарные  печи  со  стационарными, конвейерными люлечно -

подиковыми и ленточными  подами, применяемые для выпечки  хлеба  механизмы для регулирования продолжительности  выпечки, меха­низмы  для выгрузки  готовых изделий, контрольно-измерительные приборы  для определения  температуры и влажности  среды и  регулирования  теплого и  влажностного режима пекарной камеры. К оборудованию хлебохранилищ и  экспедиций относятся механизмы и установки для перемещения и остывания  готовой продукции, сортировки и укладки  ее в тару и  контроля отпуска в  торговую  сеть.

В  настоящее время на хлебозаводах  выделены  три основных участка

производств: 1)мучной склад и отделение  для хранения и подготовки

дополнительного сырья , 2) основное производство и 3) хлебохранилище.

Процесс  производства хлеба  слагается  из  следующих этапов:

- прием и хранение  сырья

- подготовка  сырья к пуску в  производство

- приготовление  теста

- разделка  теста

- выпечка, хранение выпеченных  изделий и  отправка их в торговую  сеть.

Каждый  из  этих  этапов в  свою очередь  складывается из отдельных,

последовательно  выполняемых  производственных операций  и  процессов.

Самый начальный этап - прием и  хранение  сырья. Этап охва­тывает  прием,

перемещение в складские  помещения и  емкости и последующее  хранение всех видов  основного  и дополнительного сырья, поступающего на  предприятие.  К основному сырью относят муку, воду, дрожжи и соль , а к дополнительному -сахар и другие  виды сырья, предусмотренные рецептурой.

Для  приготовления  теста для хлеба формового  из  муки высшего  сорта

применяется двухфазный  способ, при  котором в первую  фазу - опару вносится часть муки  и  воды, а  также дрожжи, а во  вторую фазу – в тесто или выброженную опару добавляют остаточную часть муки, воды, соли и если предусмотрено  рецептурой  сахар.

От  каждой партии  принимаемого  сырья, в первую очередь  муки  и дрожжей, сотрудники лаборатории предприятия отбирают пробы для  анализа, проверкисоответствия нормативам качества и установления  хлебопекарных  свойств.

На  основании  данных  анализа отдельных партий  муки, имеющихся на

хлебозаводе, сотрудники лаборатории устанавливают целесообразную  с  точки зрения хлебопекарных  свойств  смесь отдельных партий  муки  с  указанием количественных их соотноше­ний. Смешивание муки осуществляется в мукосмесителях, из которых смесь направляется  на контрольный просеиватель и магнитную  очистку. Затем смесь  поступает в расходный силос, из которого по мере  необходимости  будет подаваться на приготовление теста.

Вода хранится в  емкостях - баках холодной и горячей воды, из  которых

затем направляется   на  дозаторы  воды  в  соотношениях, обеспечивающих

температуру воды, нужную  для приготовления  теста.

Соль - предварительно  растворяется в  воде, раствор фильтруется, раствор

заданной  концентрации направляется на приготовление теста.

Прессованные дрожжи предварительно измельчаются и в ме­шалке превращаются в суспензию их в  воде. В  виде  такой сус­пензии дрожжи используются при приготовлении  теста.

         На основе схемы технологического  процесса разрабатываем производственную  структуру, представленную в Приложении 2.

         В производственную структуру  предприятия входит цеха и обслуживающие подразделения. Обслуживающие подразделения состоят из материальной кладовой, кладовой готовых изделий, транспортной группы и лаборатории. Цех, в свою очередь, разделяется на основные и вспомогательные цеха. В основные входят заготовительные, Обрабатывающие и сбыточные, а во вспомогательные входит группа механика цеха, группа энергетика цеха и инструментальные цехи.

         На основе производственной структуры  разрабатываем организационную  структуру управления, представленную  в Приложении 3.

Описание организационной структуры управления

В состав бухгалтерии  входит главный бухгалтер, экономист, кассир и бухгалтер. Отдел кадров представляет один специалист. В подчинении у главного инженера находятся вспомогательные службы: слесаря – наладчики (5 человек), кочегары (4 человека), водители (4 человека), электрик, грузчики сырья (2 человека), грузчики готовой продукции (2 человека), кладовщик, уборщицы (5 человек), прачка. Заведующий производством является ответственным за лабораторию, в состав которой входит технолог и лаборант, и за основное производство. В ее подчинение находится заведующая складом. В состав производственной бригады входят: бригадир, пекарь, мукосей, укладчик и 2 машиниста. В результате состав производственных бригад – 24 человека. Первая смена начинает работать с 22 часов до 6 утра, вторая – с 6 до 14 часов, третья – с 14 до 22 часов. Кондитера (5 человек) работают в две смены: с 22 часов до 6 утра и с 6 до 14 часов. Такой график работы обусловлен требованиями рынка. Первая продукция готова к 24 часам, в 4 часа утра начинается ее погрузка, а к 5 часам осуществляется завоз свежего хлеба в магазины района. В состав экспедиции входят два экспедитора, в обязанности которых входит приемка хлеба из цеха и его отправка, и подчиняются они менеджеру.

 

          Таблица 1 - Календарный план подготовки основного производства

	1	2		3	4	5		6
1. Земельный  участок	3 200 000 руб.
2. Закупка оборудования		897 800 руб.
3. Монтаж оборудования			360 000 руб.
4. Пусконаладочные работы						450 843 руб.
5. Запуск производства							4 908 643 руб.

 

         На основании календарного плана  основного производства определяем  стоимость инвестиционных средств,  необходимых для организации  производства хлеба.

 

  Таблица  2 - Стоимость инвестиционных средств

Виды работ	Сумма, руб.
1. Земельный участок	3 200 000
2. Закупка оборудования	897 800
3. Монтаж оборудования	360 000
4. Пусконаладочные работы	450 843
Итого	4 908 643

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Организационно-производственный план

 

Производственный план — неотъемлемая часть любого бизнес-плана, в которой должны быть описаны все производственные или прочие рабочие процессы фирмы. Здесь необходимо рассмотреть все вопросы, связанные с производственными помещениями, их расположением, с оборудованием и персоналом, как организована система выпуска товаров (предоставления услуг) и как осуществляется контроль над производственными процессами. Необходимо также уделить внимание вопросам расположения производственных мощностей и размещения инструментов, оборудования и рабочих мест. В этом разделе должны быть указаны сроки поставок и перечислены основные поставщики; описано, насколько быстро фирма может увеличить или сократить выпуск товаров или предоставление услуг.

         Важным элементом производственного плана является также описание требований фирмы к контролю качества на всех этапах производственного процесса.

         Основная задача этого раздела бизнес-плана — определение и аргументация выбора фирмой того или иного производственного процесса и оборудования.

       Следует отметить, что к составлению данного раздела бизнес-плана привлекаются отраслевые специализированные проектные компании, что вполне объяснимо, поскольку выбор технологии и способа организации производственного процесса во многом определяет эффективность любого производственного проекта.

        Организационно-производственный план  по данному проекту будет предусматривать  план поэтапного запуска производства  и расчета производства и расчета  производственной мощности предприятия.

       Запуск  производства будет рассчитан исходя из условия, что каждый месяц с начала производства будет наращиваться на 25 %. Для того, чтобы рассчитать поэтапный запуск производства необходимо определить полную производственную мощность предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2.1 Определение производственной мощности

 

 Производственная  мощность по данному проекту будет определяться исходя из достижения необходимого уровня доходности проекта, позволяющего окупить инвестиционные затраты (вложения).

 Инвестиции = 3 600 780 руб.

       Для  того, чтобы рассчитать энергетическую мощность необходимо определить абсолютный объем прибыли, который покрывает 1/3 инвестиционных вложений в год.

   Пр = Инвестиционные затраты/3 года = 3 600 780/3 = 1 200 260 руб.

         Для того, чтобы определить производственную мощность (объем производства) необходимо определить цену единицы продукции и себестоимость.

         Определение себестоимости: Себестоимость складывается из затраты на сырье, материалы, заработную плату, энергоресурсов.

         Калькуляция или смета затрат на сырье и материалы приведена в таблице 3.

 

Таблица  3 - Калькуляция  или смета затрат на сырье и  материалы

Показатель	Количество (л, кг)	Цена, руб.	Сумма (за единицу продукции), руб.
Патока	0,45	26,0	11,7
Мука	0,7	112,2	78,54
Зерна	0,05	28,0	14
Закваски	0,118	126,7	15
Овощные и фруктовые добавки	0,05	217,6	12
Дрожжи	0,04	100	4
Отруби	0,01	400	4
Солод, заварки	0,25	19,9	5
Зерновые смеси и посыпки	0,8	8,5	0,17
Безглютеновые, безбелковые смеси	0,5	6,8	0,34
Итого		1297,7	143,63