Теоретические основы анализа системы управления предприятием

•  
  ламинированную плиту ДСП, МДФ, пластики; 
•  
  черные и цветные металлы; 
•  
  архитектурное и мебельное стекло, искусственный и натуральный камень; 
•  
  натуральное дерево и шпон; 
•  
  композитные материалы типа «Алюкобонд», «Алполик»; 
•  
  акриловые и металлизированные пластики.

 
Технологический процесс производства мебели начинается с раскроя сухих  пиломатериалов влажностью (8 ± 2) % на черновые заготовки, которые после механической обработки приобретают требуемые  размеры и переходят в разряд деталей. 
 
Аналогично обрабатывают плитные материалы на древесной основе, материалы из прессованной древесины, клееной, гнутой и гнуто-клееной древесины. Затем осуществляют отделку деталей и сборочных узлов лакокрасочными материалами. 
 
При выборе оборудования, а также при определении степени механизации участков в ТПК «Ремикс» играет тип производства, который обусловливает производительность отдельных цехов и предприятия в целом. Так, для индивидуального производства мебели характерно использование отдельных станков с небольшой производительностью. Для серийного же производства мебели применяются станки с высокой производительностью, полуавтоматические и автоматические линии, сокращающие долю ручного труда в цехе, а также уменьшающие себестоимость продукции за счет значительных объемов выпускаемой продукции. 
 
Сборка деталей в узлы, а узлов в конкретное изделие осуществляется в определенной последовательности, которая обусловливается конструкторской особенностью того или иного вида мебели. Сборка мебели осуществляется на сборочных конвейерах, которые значительно упрощают выполнение операций и увеличивают производительность труда. Подача деталей на линию сборки производится траверсными тележками. 
 
Для каждого конвейера фиксированы число работающих и ритм работы, который определяется из расчета времени, затрачиваемого на технологическую операцию. 
 
Последовательность операций сборки включает в себя монтаж мебельной фурнитуры на вертикальные и горизонтальные стенки и двери, формирование каркаса изделия, крепеж задней стенки с отверстиями под шурупы или скобы. Все крепления элементов осуществляются ручным пневмоинструментом. Затем каркас изделия устанавливают в вертикальное положение с целью навески дверей и их регулировки. Данная операция осуществляется при помощи сборочных стапелей, которые представляют собой рамочно-сварную конструкцию, на которой монтируются опорные планки. При необходимости положение этих планок меняется, что обеспечивает правильные углы и качественное соединение горизонтальных щитов с вертикальными, а значит, и требуемые геометрические формы изделия. 
 
В ТПК «Ремикс» применяются стапели с ручным и автоматическим управлением, одноместные и многоместные, проходные и позиционные, предназначенные для одного конкретного вида изделия и универсальные. 
 
Контроль качества мебели в ТПК «Ремикс» обеспечивается нормированием требований к нему, которые изложены в нормативно-технической документации (стандартах, технических условиях, проектно-конструкторских и технологических разработках), в которых качество изделий закладывается до начала его производства. 
 
Общий контроль качества мебели в ТПК «Ремикс» включает в себя техническую документацию; контроль исполнения документов; технический, статистический и метрологический контроль, а также заводскую стандартизацию (табл. 2.5). 
 
Таблица 2.5 
 
Элементы общего контроля качества мебели в ТПК «Ремикс»

 
 
Контроль всех параметров готовой  продукции в ТПК «Ремикс» оценивается  по количественному, качественному  и альтернативному (разделение продукции  на годную и бракованную) признакам при помощи контрольно-измерительных приборов, визуально или органолептически. Результат оценки контроля может иметь активный или пассивный характер. В первом случае принимается решение по улучшению качества изделия, во втором случае только фиксируется брак. 
 
Заключительным элементом технологической цепочки является утилизация и использование остатков. Остающиеся при раскрое крупные куски наряду с полученными заготовками изымаются со стола разгрузочным порталом и отправляются на специальный полностью автоматизированный склад. Содержимое склада остатков постоянно учитывается системой управления и при возможности оптимального использования снова отправляется на обработку. При использовании такой техники планирование производства осуществляется практически в реальном времени. 
 
Обобщающие показатели производства продукции в ТПК «Ремикс» обобщены в табл. 2.6. 
 
Таблица 2.6 
 
Показатели производства продукции в ТПК «Ремикс» за 2007-2009 гг. 
 
тыс. руб.

 
 
Из табл. 2.6 видно, что объем производства продукции ТПК «Ремикс» в 2009 г. в  стоимостном выражении составил 4241387 тыс. руб. По сравнению с 2008 г. показатель увеличился на 1962910 тыс. руб. (на 114.95 %), по сравнению с 2007 г. – на 253722 тыс.руб. (на 148.37 %).  
 
Полная себестоимость выпущенной продукции в ТПК «Ремикс» в 2009 г. составила 3571930 тыс. руб. Ее увеличение по сравнению с 2008 г. составило 1885897 тыс. руб. (на 111,85 %), а по сравнению с 2007 г. – на 2204421 тыс. руб. (на 161,20 %). Прибыль ТПК «Ремикс» от продаж 2009 г. составила 66947 тыс. руб., по сравнению с прошлым годом показатель увеличился на 77013 тыс. руб. (на 13.0 %). 
 
Далее в работе проведем анализ системы управления основными производственными фондами и ресурсами.

2.4. Анализ системы  управления продажами

 
 
Проведем углубленный анализ продажи  продукции в ТПК «Ремикс» за анализируемый  период (2007-2009 гг.). 
 
Анализ ассортимента продукции ТПК «Ремикс» необходимо начать с изучения структуры и динамики ее продажи по укрупненным группам за 2007-2009 г.г. (табл. 2.10 и 10). 
 
Таблица 2.10 
 
Ассортимент реализованной продукции ТПК «Ремикс» в 2007-2009 г.г. 
 
тыс.руб.

 
 
Как видно из табл. 2.10, в структуре  реализованной продукции ТПК  «Ремикс» наибольший удельный вес приходится на встраиваемую мебель, он имеет тенденцию  к росту (52,84 %, 54,71 % и 56,25 % в 2007 г., 2008 г. и 2009 г. соответственно). На втором месте  по объему продаж находятся стенные  шкафы (31,37 % продаж в 2009 г.). Наименьший объем продаж приходится на зеркальные двери и перегородки, он имеет тенденцию к сокращению с 18,66 % в 2007 г. до 12,38 % в 2009 г. В целом структура реализованной продукции ТПК «Ремикс» в 2007-2009 г.г. может быть охарактеризована как стабильная.  
 
Проанализируем динамику объема ппродажи продукции ТПК «Ремикс» за 2007-2009 г.г. (табл. 2.11). 
 
Таблица 2.11 
 
Динамика объема продажи продукции ТПК «Ремикс» в 2007-2009 г.г. 
 
тыс.руб.

 
 
Данные табл. 2.11 свидетельствуют, что  наибольшие темпы роста объема продаж характерны для таких ассортиментных групп, как стенные шкафы (по сравнению  с 2008 г. рост объема производства составил 195,76 %). Объем продажи встраиваемой мебели в 2009 г. увеличился по сравнению  с 2008 г. на 1139225 тыс. руб., или на 209,0 %. Самые низкие темпы роста характерны для объема продажи зеркальных дверей и перегородок (на 172832 тыс. руб. или  на 49,06 % по сравнению с 2008 г.).  
 
В целом объем реализации продукции ТПК «Ремикс» в 2009 г. увеличился по сравнению с прошлым годом на 114,95 % (на 1962910 тыс. руб.), по сравнению с 2008 г. – на 148,37 % (на 2533722 тыс. руб.). Рост объема продаж по всем группам продукции обусловлен большим спросом на встраиваемую мебель. 
 
Базовые цены на продукцию ТПК «Ремикс» (основные модели) за 2007-2009 г.г. приведены в табл. 2.12. 
 
 
Таблица 2.12 
 
Средние цены на продукцию ТПК «Ремикс» в 2007-2009 г.г. 
 
Тыс. руб.