Управление технологическими процессами на складе

Как правило, проводится сплошная проверка качества и комплектности  товаров. Однако допускается и выборочная проверка, если это предусмотрено  условиями договора.

В случае несоответствия фактического наличия товаров или отклонений по качеству, комплектности, маркировке товаров от установленных в договоре и указанных в сопроводительных документах приемка товаров приостанавливается. Составляется акт, который является юридическим основанием для выставления  претензий поставщику. При этом в  сопроводительном документе делается отметка об актировании.

Акт составляется в пяти экземплярах и только на те товары, по которым установлены расхождения.

При отсутствии сопроводительных и расчетных документов приемка  товаров на складе производится по данным маркировки и внутренним упаковочным  листам, а при их отсутствии - по фактическому наличию товара.

Во всех случаях приемку  товаров осуществляют материально  ответственные лица.

После завершения приемки  каждый товар получает своё место  на складе. При выборе места хранения учитываются количество товаров  и периодичность их поступления.

 

2.3. Хранение товаров  на складе

Это одна из важнейших операций технологическою процесса на складе, заключающаяся в обеспечении условий для сохранности потребительских свойств товаров. Процесс хранения начинается после приемки и перемещения товаров на склад.

Запасы товаров, хранящихся на складах, призваны обеспечить непрерывность  и ритмичность их движения в сферу  потребления.

Однако хранение и содержание товаров на складах требует значительных финансовых затрат. В связи с тем, что денежные средства, вложенные  в товары, высвобождаются только при  условии их продажи и при расчете  с покупателем, время хранения товара на складе должно быть сокращено до минимума.

Целесообразность пребывания товаров на складах определяется потребительским спросом на них, а количество - конъюнктурой рынка  и возможностями поставщиков  обеспечить их ритмичную доставку.

Хранение товаров на складе предполагает выполнение следующих операций:

• организация складского пространства;

• размещение товаров;

• создание необходимых  условий хранения и охраны товаров;

• организация учета товаров;

• движение и перемещение товаров;

• обеспечение возможности  использования подъемно-транспортного оборудования.

Принятые по количеству и  качеству товары укладывают в тapy, пакетируют и перемещают в зону хранения.

Для обеспечения сохранности  товаров важное значение имеет разработка рациональной схемы размещения товаров, которая предусматривает закрепление за товарами различных групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения и индексацию (кодирование).

2.4. Индексация, способы укладки товаров

Индексация - это условное цифровое обозначение мест хранения товаров. На составление схемы размещения и выбор оборудования для хранения преобладающее влияние оказывает  специфика хранимых товаров. На практике используется несколько способов хранения товаров:

• хранение товаров по принципу однородности;

• в зависимости от их размера и веса;

• раздельное хранение товаров  повышенного и пониженного спроса;

• отдельное хранение специфических товаров.

Одним из условий рациональной организации хранения товаров является оптимальный выбор способа укладки, который определяется свойствами, формой и массой товара, особенностями его упаковки и другими факторами.

Различают 2 способа укладки  товаров: штабельный и стеллажный.

Штабельную укладку применяют  при хранении различных продовольственных  товаров, затаренных в мешки, кули, ящики, бочки. Высота укладки товаров в штабеля зависит от прочности тары и свойств товаров.

Стеллажную укладку используют для товаров, хранящихся в распакованном  виде и товаров во внешней таре. При стеллажном хранении товары располагают  на полках. На стеллажах товары могут  храниться в коробках, мешках, поддонах.

Стеллажный вид хранения позволяет более рационально  использовать емкость складов за счет размещения товаров на максимальной высоте.

Гарантом сохранности  качества товаров и сокращения товарных потерь является соблюдение режима хранения, от которого зависит схема размещения товаров на складе и установление товарного соседства.

2.5. Отпуск товаров  со склада

Отпуск товара со склада - заключительный этап складского технологического процесса, который заключается в  выполнении заказов на хранящиеся на складе товары. Отпуск товаров со склада предполагает выполнение следующих операций:

• прием заказа;

• оформление продажи (для  оптовых торговых покупателей) или  отпуска (для розничных торговых предприятий);

• отбор товаров с мест хранения;

• комплектование заказов и упаковка;

• перемещение укомплектованных товаров в зону погрузки;

• погрузка.

Склад осуществляет товароснабжение  своих потребителей на основе заказов.

Заказ может быть отправлен  по почте или курьерской связью. В настоящее время широко применяются  автоматизированные системы передачи данных, обеспечивающие их прямую передачу и быстрое получение обратной информации. Прямой контакт потребителя  и сотрудников склада обеспечиваются также устной передачей заказа по телефону.

Выполнение заказа начинается с отборки товаров с мест хранения, основанием для которой является отборочный лист или счет-фактура.

В зависимости от характера  заказов мелкие партии товаров, полученных от различных поставщиков, объединяются в более крупные или наоборот, товары, полученные крупными партиями, дробятся на мелкие. Стоимостной контроль складских операций подтвердил, что зачастую на практике затраты на выполнение мелкопартионных заказов небольшой стоимости не покрываются доходами, полученными от их реализации. Для сбалансировки подобных потерь устанавливается минимальный размер партии товаров, включаемых в заказ.

Существует 2 метода отборки  товаров: индивидуальный и комплексный.

Первый предполагает индивидуальное обслуживание заказчика, второй - отбор  товаров с мест хранения одновременно для нескольких заказчиков по свободному отборочному листу.

Отборка может быть ручной (для небольшого количества товаров) и механизированной.

Операции по отборке товаров  для комплектования заказов весьма трудоемки и монотонны. Использование  средств оптического сканирования и различных идентификационных  кодов позволяет сократить затраты  ручного труда и время выполнения заказов.

Укомплектованный заказ  обязательно подвергается проверке, затем направляется на упаковку.

Отобранные при комплектовании заказа товары помешают в соответствующую  тару: специальные разборные ящики, брезентовые мешки, контейнеры и  др. В каждую единицу тары вкладывается упаковочный лист.

Загруженную тару маркируют, пломбируют и перемещают в экспедицию, где ведется учет сформированных партий товаров. Экспедиция заказывает автотранспорт и организует отправку товаров заказчику.

Подготовленный к отправке товар перемещают в зону отгрузки.

Отгрузка товаров со склада - заключительный этап складских операций, завершающий процесс выполнения заказов.

Товары со склада могут  быть отпущены работникам ж/д для доставки в адрес покупателя, отправлены заказчику собственным транспортом торгового предприятия или вывезены транспортом заказчика.

Отпуск товара со склада документально оформляется накладной, которая в торговой форме является как приходным, так и расходным  товарным документом.

2.6. Технико-экономические показатели работы склада

Эффективность складского хозяйства - это показатель рационального использования  складских площадей, уменьшение затрат времени на выполнение различных  операций, получение максимума прибыли  при наименьших затратах, гибкости в принятии решений.

Для оценки эффективности  работы складов применяется система  технико-экономических показателей, включающая:

• складской товарооборот;

• складской грузооборот;

• производительность труда  работников склада;

 

• себестоимость переработки на складе 1-й т груза;

• коэффициент полезной площади склада;

• коэффициент использования полезного объема склада;

• уровень механизации складских работ.

Складской товарооборот - количество товаров, реализованных со склада за определенный период, выраженное в стоимостных показателях.

Складской грузооборот - количество товаров, отпущенных со склада в течение  определенного периода, выраженное в натуральных показателях (кг, г).

Производительность труда  работников склада - это товарооборот или грузооборот на одного работника  в единицу времени, рассчитываемый по формуле:

П = СТО / (ЧхВ) или П = СГО / (ЧхВ), (4.1)

где П - производительность труда работников склада руб / человеко/час или

т / человеко/час; СТО - складской товарооборот, руб.; СГО - складской грузооборот, т; Ч - численность работников склада; В - временной интервал, для которого исчисляется производительность труда, например, час.

Себестоимость переработки 1 т. груза - это синтетический показатель, характеризующий совокупность затрат живого и овеществленною труда на складе. Данный показатель свидетельствует об эффективности применяемого на складе технологического процесса.

Себестоимость переработки 1 т груза определяется по формуле:

С = ЭР / СГО, (4.2)

где С - себестоимость переработки 1 т груза, руб; ЭР - величина эксплуатационных расходов, связанных с переработкой грузов, руб.

Эксплуатационные расходы - это затраты на оплату труда  работников склада, электроэнергию, вспомогательные  материалы, амортизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а также расходы, связанные с  хранением товаров.

Коэффициент полезной площади  склада - это доля полезной (предназначенной  для хранения товаров) площади от общей площади склада.

Коэффициент использования  полезного объема склада - это отношение  объема стеллажей и штабелей с  товарами к общему складскому объему.

Уровень механизации складских  работ характеризует рациональность использования рабочей силы и  определяется по формуле:

УМ = (МР/Р)х100, (4.3)

где УМ - уровень механизации,%; МР - объем механизированных работ, т;

Р - общий объем paбот, выполняемых на складе, т.

Применение перечисленных  показателей позволяет определить рациональность использования складского хозяйства.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ  ТРУДА И ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА  УПРАВЛЕНИЯ.

3.1.Оперативное  управление работой складов

Управление складским  хозяйством осуществляется торговым отде-

лом розничной торговой организации, а в оптовых организациях и  предприятиях — директором (или  заместителем) оптовой базы.

Оперативное текущее руководство складскими операциями осуществляется администрацией склада.

Иногда руководство сетью  складов, принадлежащих одной торговой организации, осуществляется через центральный склад, на балансе которого находятся несколько складов. В этом случае склады выступают в качестве филиалов центрального. Центральным складом руководит директор, а филиалами — заведующие.

Осуществляя руководство  складом, директор или заведующий призваны следить за уровнем товарных запасов, принимать необходимые меры к пополнению или сокращению их. Для этого должен вестись точный учет товаров по наименованиям, сортам, артикулам, сумме.

Заведующие складами должны постоянно следить за уровнем издержек на складе, принимать меры к их сокращению, не допуская при этом ухудшения работы склада.

Основными статьями издержек обращения на товарных складах являются: транспортные расходы, арендная плата, содержание помещений, подработка, подсортировка, упаковка товаров, товарные потери.

Так как склады осуществляют хозяйственную деятельность в разных условиях, то они имеют различный уровень издержек обращения. Большие колебания имеются и в структуре издержек обращения. К числу важнейших факторов, определяющих величину издержек обращения на различных складах, необходимо отнести: 1) характер деятельности; 2) размер грузооборота и 3.) техническое оснащение склада. Зависимость величины издержек обращения от характера деятельности складов сказывается, например, в том, что склады, производящие подсортировочные операции, имеют более высокий уровень издержек обращения в отличие от складов, через которые товары проходят без проведения таких операций.

 

3.2. Управление  торгово-технологическими процессами  на складах.

На оптовых предприятиях выполняется комплекс работ, связанный  с подготовкой к приемке и  приемкой товаров, размещением их по местам хранения, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуском их в розничную сеть. Технология выполнения этих операций на складах  должна обеспечивать высокую эффективность  их деятельности. В связи с этим особое значение приобретает разработка рациональной технологии выполнения складских  операций, совершенствование которой  заключается в постоянном поиске лучших форм и методов их организации  и управления. Управление торгово-технологическими процессами включает разнообразные  приемы и методы по реализации поставленных задач. Используемые при этом различные  средства и орудия труда составляют технические средства управления.