Управление технологическими процессами на складе

Таким образом, управление торгово-технологическим  процессом на складе в широком  смысле представляет собой совокупность приемов и методов, с помощью  которых обеспечивается выполнение различных операций в целях повышения  эффективности использования трудовых, топливно-энергетических и финансовых ресурсов и высокого качества обслуживания оптовых покупателей.

Увеличение объемов деятельности оптовых предприятий требует  создания четкой системы оперативного управления, которая обеспечивала бы согласованное действие работников всех категорий, их равномерную нагрузку в течение рабочего дня и оперативный  контроль за ходом выполнения всех операций по поступлению, приемке, хранению и отпуску товаров.

Управление торгово-технологическим  процессом на складе должно обеспечивать решение следующих задач:

- определение и учет  особенностей работы каждого  склада;

- своевременное и квалифицированное  проведение приемки товаров по  количеству и качеству;

- применение современных  механизмов, складского технологического  оборудования и приспособлений, способствующих росту производительности  труда складских работников, эффективному  использованию площадей, емкостей  и средств механизации;

- использование прогрессивных  методов хранения и переработки  товаров, обеспечивающих их сохранность,  и техники безопасности;

- создание условий для  планомерного товароснабжения розничной  торговой сети товарами и ускорения  их оборачиваемости;

- повышение качества обслуживания  оптовых покупателей;

- применение рациональной  системы управления ассортиментом  и товарными запасами на складах  оптовой базы;

- сокращение продолжительности  циклов складской обработки грузов;

- снижение затрат на  выполнение операций торгово-технологического  процесса.

3.3.Управление  погрузочно-разгрузочными и транспортными  операциями

Одним из условий повышения  эффективности выполнения технологических  процессов на складах является рациональная организация управления погрузочно-разгрузочными  и транспортными операциями. Управление этими операциями направлено на сокращение длительности технологических процессов  на основе выбора оптимальных структур этапов обработки грузов, простоев подъемно-транспортных механизмов, обеспечение  ритмичной работы складов и максимальное облегчение труда складских работников всех категорий. Это может быть достигнуто при условии возможности выбора средств механизации, наличия квалифицированных  кадров и оперативной системы  управления.

Управлять погрузочно-разгрузочными  операциями можно путем организации  диспетчерской службы в рамках оптового предприятия, что позволяет централизовать оперативный контроль и координацию  управления всеми операциями складской  обработки грузов и таким образом  обеспечить согласованную работу подразделений  оптовых предприятий и выполнение установленных планов, повысить ритмичность работы.

Уровень организации управления погрузочно-разгрузочными операциями, и в частности диспетчерской  службы, в значительной мере зависит  от технической оснащенности. Поэтому  на оптовых базах могут использоваться промышленное телевидение, диспетчерская  связь, пневмопочта, телефонная связь.

Любая система управления эффективна лишь при хорошо налаженной работе всех ее звеньев. Низшее структурное  звено рассматриваемой системы  управления — бригада грузчиков-водителей. Бригадный метод способствует более  четкой организации процессов складской  обработки грузов, повышению производительности труда, коэффициента использования  -

подъемно-транспортного  оборудования, а также способствует рациональному использованию рабочего времени грузчиков-водителей и  повышению их материальной заинтересованности в результатах труда. Более совершенной  формой организации труда является организация комплексных бригад грузчиков и водителей погрузочно-разгрузочных механизмов. При этом методе устанавливается  единая ответственность всех членов бригады за конечные результаты и  их материальная заинтересованность.

Повышение эффективности  управления технологическими процессами на крупных оптовых базах обеспечивается созданием единых информационно-диспетчерских  служб, основное значение которых заключается  в обеспечении ритмичной работы всех подразделений оптового предприятия; контроле за выполнением заказов  покупателей по всей технологической  цепочке; выявлении отклонений от заданий  в течение планового периода  и их ликвидации путем привлечения  специальных подразделений базы.

3.4. Управление  движением и хранением товаров  на складах .

Управление движением  товарных потоков на складе включает в себя определение мест для хранения поступающих товаров на склады базы и их поиск при отпуске по заказам  покупателей.

Размещать товары на складах  можно путем определения постоянных и переменных мест хранения. Закрепление  постоянных мест хранения за определенными  товарами осуществляется для сокращения затрат на транспортировку.

Работники склада могут более  эффективно обрабатывать заказы и размещать  прибывшие товары при стабильном размещении товаров. Если для управления технологическими процессами применяется  ЭВМ, то закрепление постоянных мест хранения создает оптимальные условия  для отладки всех программ обработки  данных с помощью машины. С точки  зрения складской логистики, целесообразно  осуществлять хранение товаров в  переменных местах. Эффективность этого  подхода заключается в том, что  он позволяет более рационально  использовать освободившиеся площади  для новых поступлений продукции.

Недостаток этой системы  заключается в сложности управления процессом размещения товаров. Поэтому  при закреплении переменных мест хранения приходится разрабатывать и определенные приемы управления этим процессом.

На практике, наиболее распространенным методом размещения товаров является смешанный: товары, постоянно хранящиеся на складе имеют постоянные места хранения, а непериодическая продукция размещается в переменных областях.

Применение различных  методов управления движением товаров  на складах позволяет не только упорядочить  хранение товаров, но и ускорить процесс  комплектации заказов, значительно  облегчить труд складских работников всех категорий, снизить простои  механизмов. На оптовых базах, имеющих  ЭВМ, появляются условия для их использования  в управлении операциями размещения.

Управление товарными  потоками включает разработку рациональных маршрутов движения товаров при  поступлении, отборке и отпуске  их покупателям, введение стандартной  информационно-знаковой системы, регулирующей пути движения транспортных средств, которая предусматривается на стадии разработки технологической планировки склада.

3.5. Управление  хранением товаров

Управление движением  товаров на складах связано с  их хранением.

Управление хранением  преследует цель количественной и качественной сохранности товаров, эффективного использования складских площадей и емкостей, а также создание условий  для рационального выполнения всех операций технологического процесса.

Управление должно обеспечить: хранение каждого товара в кладовых или камерах с температурным  режимом, соответствующим их физико-химическим и другим особенностям; соблюдение определенного товарного соседства; расположение товаров с учетом частоты  поступления и отпуска, трудоемкости и транспортабельности; соблюдение строгой очередности отпуска  продовольственных товаров в  зависимости от срока изготовления, что позволяет исключить возможность  их порчи и случаи истечения сроков хранения.

Задачей управления является применение рациональных способов укладки, обеспечивающих сохранность товаров, исключающих потери, создающих удобства для контроля за их состоянием, правильной отборкой, способствующих более эффективному использованию грузовой и полезной площади, а также использованию емкости склада, что достигается технологическими и организационными мероприятиями.

Существующие технологические  схемы выполнения внутрискладских операций, базирующиеся на применении выпускаемых отечественной промышленностью вилочных электропогрузчиков и штабелеров, требуют проходов между стеллажами шириной 2,8-3,0 м. Поэтому площадь склада, на которой размещены стеллажи, составляет лишь 25-28%, а остальная часть площади занята проходами. В этих условиях основная задача управления – наилучшее использование складской площади за счет более плотной расстановки стеллажей и штабелей с товарами, увеличение их высоты и применение наиболее рациональных типов подъемно-транспортного оборудования, обеспечивающего резкое снижение потребности в площади проходов для перемещения товаров. Например, при использовании электроштабелера типа ЭШ-188 ширина проходов для перемещения товаров может быть уменьшена в 2 раза по сравнению с применением электроштабелера типа ЭШ-181.

Следовательно, эффективное  управление хранением товаров на складах направлено на обеспечение в конечном счете увеличения коэффициентов использования площадей и емкостей складов, а также на повышение средней удельной нагрузки на единицу складской площади и емкости.

3.6. Автоматизация  управления операциями на складе.

Управление технологическими процессами на складах на основе ЭВМ  включает решение задач оптимального размещения товаров на складах, формирования заказов на отборку, управления операциями размещения, управления отборкой, в  том числе контроля отборки и  отгрузки товаров в розничную  сеть и др.

Оптимальным считается такое  размещение товаров, при котором  достигается минимизация затрат на их внутрискладскую транспортировку (или минимум пробега подъемно-транспортного оборудования) и наиболее полное использование емкости склада. Это достигается установлением кратчайших путей движения товаров и устранением встречных потоков. Определение рациональной схемы хранения товаров предполагает предварительное изучение и анализ информации о среднем объеме и массе складируемых товаров, запасах по складу в целом, по группам и видам товаров, свойствах и видах транспортной упаковки, возможности совместного хранения различных групп (видов) товаров, о частоте их поступления и отпуска и способах комплектования партий.

Для решения задач по оптимальному размещению товаров на складе может  быть использована модель транспортной задачи линейного программирования. При решении задачи на ЭВМ для  каждого участка определяются товары, которые целесообразно на них  размещать. Полученное решение наносится  на специально подготовленную карту-схему  участков склада, которая является проектом плана размещения товаров. Но карты-схемы оптимального размещения товаров не должны быть “жесткой системой”, необходимо предусматривать и возможные  изменения. Уточнение размещения товаров  по участкам склада продолжается при  согласовании полученного проекта  с соответствующими категориями  работников склада, что позволяет  учесть некоторые специфические  факторы работы склада и свойства товаров. Согласованные схемы оформляются  и передаются на склад для оперативного управления размещением товаров.

3.7. Управление  складом с помощью ЭВМ

Эффективность управления технологическими процессами в условиях АСУ оптовыми предприятиями зависит от четкой системы контроля за отборкой и отгрузкой товаров на основе применения ЭВМ.

Система контроля за отборкой и отгрузкой с помощью ЭВМ  позволяет обеспечить: непрерывный  ежедневный контроль за процессами отборки  и отгрузки товаров со складов; своевременную  выдачу данных о нарушениях процесса реализации товаров с указанием  количества задержек по каждому этапу, а также сроков задержки; сокращение затрат ручного труда работников, занятых контролем; контроль за ходом  выполнения подразделениями оптовой  базы взаимосвязанных работ.

Информация о несвоевременной  отгрузке товаров получателям распечатывается  в машинограмме по товарным отделам и складам. Кроме того, в машинограмме указываются грузополучатели, которым товары не отгружены.

Машинограммы используются для оперативного контроля и регулирования отборки и отгрузки товаров со склада, что позволяет уменьшить число задержек при отгрузке.

Экономическая эффективность  от внедрения автоматизированного  контроля за отборкой и отгрузкой  партий достигается за счет ускорения  отправки товаров покупателям, что в конечном счете способствует выполнению планов товарооборота розничными торговыми предприятиями и поддержанию установленного для них ассортимента товаров.

3.8. Научная организация  труда на складах

Ускорение научно-технического прогресса в народном хозяйстве, успешное внедрение новых технологических  и технических решений должны сопровождаться повышением организации  труда на каждом рабочем месте, в  каждой бригаде, на каждом предприятии. Организация труда на научной  основе в конечном счете определяет эффективность, обеспечивает экономию трудовых ресурсов и способствует выполнению планов и заданий. В настоящее время организация труда превратилась в самостоятельную отрасль знаний, изучающую общие принципы трудовых процессов, а также их особенности применительно к различным отраслям народного хозяйства, видам и характеру выполняемой работы.