Совершенствование системы менеджмента качества отдела тары ОАО «УАЗ»

национальных  проектов;

• Своевременное  предупреждение возникновения проблем, а не устранение

последствий после  их появления;

• Активизация  имеющегося потенциала сотрудников, поддержка  и мотивация

людей, выдвигающих  новые идеи;

• Постоянное повышение  квалификации персонала;

• Установление доверительных отношений с поставщиками на взаимовыгодной

основе, предполагающей их дальнейшее развитие;

• Постоянное повышение  результативности системы менеджмента  предприятия.

Перспективы развития общества

Рост покупательской активности (на фоне продления программы  утилизации подержанных автомобилей и льготного кредитования) в условиях укрепления российской экономики позволяет рассчитывать на дальнейшее восстановление автомобильного рынка России в 2011 году.

В планах общества:

- модернизация  и улучшение потребительских  свойств выпускаемых автомобилей;

- активизация работы по улучшению качества продукции;

- работа с  поставщиками по улучшению качества  поставляемой ими продукции.

В 2011 году реализуются  следующие инвестиционные проекты:

• по семейству Patriot:

- организация  производства автомобиля UAZ Patriot, Pickup, Hunter, Patriot Sport c двигателем ЗМЗ-40904 (ЕВРО-4);

- организация  производства автомобиля UAZ Patriot, Pickup, Hunter, Patriot Sport c дизельным двигателем ЗМЗ-5143 (ЕВРО-4);

- организация  производства панели приборов UAZ Patriot;

- опционная  программа UAZ Pickup (кунг);

- организация  производства боковых зеркал  на а/м семейства UAZ Patriot;

- опционная  программа Patriot (тягово-сцепное устройство (ТСУ), парктроник).

• по семейству UAZ Hunter проект «Организация производства по установке 5 ст. КП на автомобили СЛР».

• по старому грузовому ряду продолжится реализация проектов:

- организация  производства автомобилей СГР  категории M2G c АБС;

- организация  производства автомобиля «Мобильный  офис» на базе УАЗ-3741хх;

- дополнительно  принят проект «Организация производства автомобилей СГР категории N1G с двигателем ЗМЗ-4091 ЕВРО-4 в соответствии с требованиями системы сертификации транспортных средств и прицепов (1 этап установки ремней безопасности)».

• по всем автомобилям:

- замена датчика  массового расхода воздуха (ДМРВ) на датчик абсолютного давления (ДАД).

• проекты НИОКР:

- изготовление  автомобилей для МВД.

В бюджет затратных  проектов включены мероприятия, позволяющие  обеспечить промышленную и пожарную безопасность, проекты по программе качества, а также проекты по снижению затрат:

• развитие инфраструктуры, охрана труда, промышленная и пожарная безопасность, в том числе:

- реконструкция  ливневой канализации северо-восточной  части завода (IV-этап 3-й очереди). Реконструкция напорного коллектора до очистных сооружений завода и КНС-164 блока очистных сооружений;

- модернизация  агрегата химико-термической обработки  (ХТО) № 3 «Бирлек»;

- приведение  эталонной базы метрологической  службы ОАО «УАЗ» в соответствие с требованиями к аккредитованным лабораториям. Обеспечение эталонами лабораторий метрологической службы;

- внедрение  пылегазоочистного оборудования  в цехе окраски кузовов во  избежание приостановки деятельности предприятия с целью выполнения требований Природоохранной прокуратуры, Ростехнадзора и Росприроднадзора;

- устранение  замечаний Ростехнадзора по складу  ГСМ;

- программа  реконструкции кровли цеха сварки  кузовов 3160;

- устранение  замечаний УГПН.

• программа качества, в том числе:

- проведение  работ по повышению коррозийной  стойкости кузовов автомобилей UAZ Hunter;

- оснастка на  автоматическую линию «Маузер»;

- модернизация 43 штампов на детали 3163-8403014/015 «Панель  крыла»; 31622-5401084/085 «Панель боковины»; 31514-5301014 «Панель передка верхняя»; 469-5401070-10/071-10 «Панель боковины»;

- обеспечение приборами центральную заводскую лабораторию (ЦЗЛ).

• проекты снижения затрат, в том числе:

- приобретение  и ввод в эксплуатацию 5-ти автопогрузчиков  ТСМ FD 30 Т6 и 3-х электропогрузчиков ТСМ FB 15-7 производства Японии;

- уменьшение  затрат на электроэнергию путем модернизации системы плавного запуска на турбокомпрессорах №2, 3 компрессорной станции №3;

- сокращение  затрат на выработку сжатого  воздуха путём замены сальниковых

компенсаторов на сильфонные в количестве 16 штук;

- оптимизация  затрат на энергоносители (пар и пожаро-хозяйственная вода) путём применения емкостных водонагревателей для приготовления горячей воды в подразделениях завода (складское хозяйство управления обеспечения и комплектации, теплосиловой цех, цех окраски кузовов).

Всего по инвестиционным и затратным проектам, включая IT-проекты, в 2011г.

планируется освоить  порядка 600 млн. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Повышение эффективности менеджмента и оценка затрат, эффективности и окупаемости управленческих мероприятий 

4.1 Разработка стратегии развития предприятия, направленной на повышение качества продукции

Разрабатываются документы системы менеджмента  качества, которые гарантируют достижение поставленных целей в области качества. Эта система обеспечивает эффективное управление деятельностью завода, и гарантирует выполнение требований заказчиков в полном объеме и в установленные сроки.

Для поддержания эффективного функционирования системы менеджмента качества создаются проверки, т.е. собирается информация о выполнении документов системы менеджмента качества.

На основании  собранной информации выявляются отклонения от нормативных требований. Выявляются причины отклонений в действующей системе. Причины могут быть в ненадлежащем выполнении документации СМК или в том, что завод не может выполнить запланированные требования по каким-либо причинам.

Руководителям подразделений, в которых нашли  отклонения, направляется документ, в котором указаны недостатки и сроки их устранения. Руководитель подразделения разрабатывает корректирующие мероприятия по устранению замечаний, регулируя производственную систему.

Затем собирается информация о выполнении документов СМК, но уже с выполненными корректирующими  мероприятиями.

Этот процесс  проверки документации СМК должен происходить  непрерывно, точное выполнение требований документации СМК дает возможность выпускать качественную продукцию, что ведет к достижению поставленных целей завода в области качества.

Исходя из требований продукции, планируется организационная  система производства продукции нужного качества, планируется количество и уровень методов контроля, который позволяет выявить все дефекты, планируются условия, которые гарантируют сохранность качества готовой продукции.

После организует, т.е. строит производственную систему  таким образом, чтобы достичь  запланированной цели. Но в производственной системе работают люди, которые могут не качественно выполнять свои функции и поэтому необходимо постоянно контролировать ее.

 Для этого  собирается информация о состоянии  производственной системы и протекающих в ней процессах (учет). Выявляются отклонения в состоянии производственной системы от запланированных показателей (контроль). После выявления отклонений проводится анализ, выявляются причины отклонений. Причинами их возникновения могут быть: низкая квалификация рабочих; недостаточность производственных мощностей; не качественность материалов.

После нахождения причин отклонений принимаются решения  и отдаются команды по устранению отклонений (корректирующие мероприятия) в производственную систему.

Затем происходит сбор информации из производственной системы о выполнении корректирующих мероприятий.

Например, политика ОАО «УАЗ» в области качества:

Мы улучшаем качество жизни путем предоставления обществу

многофункциональных автомобилей, которые решают проблемы с перевозкой людей и грузов в условиях плохих дорог или полного бездорожья.

Наша цель – быть лидером на рынках России и зарубежных стран по выпуску и реализации конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей требованиям и ожиданиям наших потребителей (в т.ч. Государственного Заказчика).

Наша деятельность основана на следующих принципах:

• Качество выпускаемых  автомобилей должно соответствовать  обязательным законодательно установленным требованиям и требованиям Государственного Заказчика;

• Заинтересованность, ведущая роль и непосредственное участие руководителей в обеспечении качества;

• Внедрение  новых технологий и оптимизация  затрат;

• Каждый ответственен за качество на своём участке работ;

• Поставщики —  наши партнеры.

Для достижения поставленных целей, мы используем следующие методы:

• Эффективное  взаимодействие всех процессов системы  менеджмента ОАО «УАЗ». Внедрение современных, прогрессивных методов управления;

• Расширение модельного ряда автомобилей УАЗ, участие в  реализации национальных проектов;

• Своевременное  предупреждение возникновения проблем, а не устранение последствий после их появления;

• Активизация  имеющегося потенциала сотрудников, поддержка  и мотивация людей, выдвигающих новые идеи;

• Постоянное повышение  квалификации персонала;

• Установление доверительных отношений с поставщиками на взаимовыгодной основе, предполагающей их дальнейшее развитие;

• Постоянное повышение  результативности системы менеджмента  предприятия [5].

4.2 Расчет экономических затрат на осуществление управленческих мероприятий

Авансированный капитал – это все деньги, т.е. общий объем денежных средств, которые надо вложить для проведения организационного экономического мероприятия.

                                                  _{,                                                 (4.1)}                                                                        

   где k_ai – капитал, который требуется для конкретного мероприятия, n- число мероприятия.                                                

а =60000(р)

 

Таблица 4.1  

Перечень  мероприятий для улучшения качества

№	Наименование  мероприятия	kai, руб.
1	Отправка специалистов на курсы повышения квалификации (6 чел.)	60000
	Итого:	60000

 

Доход- это денежные средства, получаемые в результате проведения организационных экономических мероприятий.

                                                                                                       (4.2)                                                                            

Д=276000+10000+20000+20000=326000(р)

 

Таблица 4.2

Источники дохода

№	Источник дохода	Дi, руб.
1	Экономия з/п  сотрудников участка учета тары за год	276000
2	Расходы на канцелярию за год	10000
3	Закупка компьютеров (2 шт.)	20000
4	Обучение персонала	20000
	Итого:	326000

 

 

 

1. Валовая прибыль

Валовая прибыль  это вся прибыль, полученная от экономической  деятельности. Прибыль не должна быть меньше 18%.

                                                                                          (4.3)

Пр=326000-60000=266000(р)

2. Чистая прибыль

Чистая прибыль  это валовая прибыль минус  налоговые отчисления, такие как:

• Налог на добавленную стоимость (18% от дохода)
• Налог на прибыль (20% от валовой прибыли)