Оценка инвестиционной привлекательности

Процесс производства тротуарной плитки начинается с того, что песок при помощи радиально-ковшевых конвееров поступает на весы для  песка, где взвешивается. Далее, через  ленточный транспортер, поступает  в бетоносмеситель, после чего цемент из силосов шнековыми транспортерами поступает на цементные весы, а  затем и в бетоносмеситель. Бетоносмеситель  производит замешивание материалов, во время которого определяется исходная влажность замеса. Бетон перемешивается до получения равномерного состава.

Далее приготовленный бетон при помощи ленточного транспортера подается в бетоноформовочную машину, и начинается процесс производства тротуарной плитки.

Технологический поддон поступает в машину, после  чего он фиксируется на вибростоле. Затем на поддон сверху опускается форма для изготовления тротуарной плитки. Каждая ячейка данной формы замкнута: по сторонам - стенками формы, сверху - пуансонными пластинами и снизу - поддоном.

Следующим этапом основной бетон подается в форму, где распределяется решеткой, что  увеличивает скорость и равномерность  заполнения формы и качество изделий. Далее подается облицовочный бетон, после чего пуансон опускается на форму и включатся вибрация, при  которой достигается полное уплотнение смеси в форме с достижением  заданных характеристик.

Далее поддон с отформованным продуктом выходит  из машины по транспортеру. После чего технологические поддоны с тротуарной плиткой формируются в штабели  и отправляются в сушку.

Все процессы на машине происходят под управлением  компьютера в котором заданы все  рабочие параметры что позволяет  добиться высокой точности и постоянного  качества при производстве тротуарной плитки.

После того, как изделие высохло, погрузчик  берет штабель с «сухой» продукцией и отвозит его в место для  пакетирования, где пакетировщик снимает  с технологического поддона слой изделий и переносит его на транспортную паллету, где формируется  транспортный поддон с готовой продукцией, далее происходит обвязка поддона  и поддон увозится вилочным погрузчиком  на место дальнейшего складирования  для окончательного набора прочности.

Как мы уже  говорили в первой части, по способу  производства тротуарная плитка делится  на вибропрессованную плитку и плитку вибролитую. В первом случае бетонную смесь укладывают в пресс-форму, располагающуюся на станине оборудования тротуарной плитки (она находится  в непрерывной вибрации). На эту  смесь сверху оказывает давление пуансон (точно входящая в пресс-форму  деталь, она также находится в  постоянной вибрации), процесс изготовления тротуарной плитки продолжается до полного  уплотнения смеси. Давление при этом составляет 30-35 атмосфер. Для получения  готового продукта поднимают пуансон  и пресс-форму, а на поддоне остаётся готовая плитка.

Для открытия цеха по производству тротуарной плитки нужен вибропресс (95тыс. рублей), бетоносмеситель  принудительного типа (23 тыс. рублей) и пуансон (98 тыс. рублей). Вибропресс могут обслуживать 2-3 работника, производство идет в полуавтоматическом режиме.

При вибролитье бетонную смесь заливают в нужную форму, сделанную из пластика, ставят форму на вибростол, поверхность  которого находится в постоянной вибрации. Когда завершается процесс  утрамбовки смеси, форму снимают  со стола и выдерживают в тёплом месте на протяжении 12 часов. После  чего производство тротуарной плитки закончено. Этот метод более длительный и допускает меньше возможностей для автоматизации производства тротуарной плитки.

Для открытия производства тротуарной плитки методом  вибролитья необходимо купить вибростол (40 тыс. рублей), бетономешалку (20 тыс. рублей) и формы тротуарной плитки. Количество форм должно быть равным планируемому объему производства тротуарной плитки в день.

К примеру, для производства 80 квадратных метров тротуарной плитки в день понадобится 80 квадратных метров форм. В среднем  они обойдутся в 80 тыс. рублей. Больше для производства тротуарной плитки ничего не надо, только расходные материалы - цемент, песок, щебень, пластификатор  С-3. Также желательно иметь гидротележку или погрузчик.

Отметим, что этим способом можно производить  не только тротуарную плитку, но и литьевые заборы, подоконники, бордюры и много  другой вспомогательной продукции. Затраты на открытие подобного предприятия  невелики — около ста тысяч  рублей. Срок окупаемости такого производства при полной загрузке — больше года. При этом работать оно может в  очень небольшом помещении.

Для малого бизнеса идеально подходит производство тротуарной плитки и вспомогательных  изделий методом вибролитья. Для  более крупных предприятий желательно открывать производства на базе вибропрессов из-за их технологичности и автоматизации, а также больших объемах производства.

В итоге  можно сказать, что внедрение  производственной линии по производству тротуарной плитки немецкой технологии фирмы «HESS» позволить предприятию  ОАО «Сафакулевское ДРСП» снизить  расходы на расход материала, на оплату ручного труда. На замену браковочных  и некачественных работ. Полная автоматизация  по производству тротуарной плитки расширит производство предприятия, увеличит рынок  сбыта, поставит на новый уровень  развития текущей деятельности предприятия.

Для определения  экономической эффективности предложенной рекомендации по улучшению финансового  положения рассчитаем окупаемость  проекта, и определим финансовое положение после внедрения рекомендаций.

 

 

 

4.2 Экономическая эффективность метода совершенствования финансового положения ОАО «Сафакулевское ДРСП»

 

Экономическая эффективность ОАО «Сафакулевское ДРСП» от реализации предложенного  мероприятия будет равна сумме  затрат дополнительной прибыли, полученной после внедрения мероприятия  по улучшению финансового положения.

Если принять, что достигнутые результаты реализации проекта формируются притоками (Р), а затраты и отчисления – оттоками (З), то разность этих двух величин будет  составлять экономический эффект или  чистый доход (ЧД).

Таким образом  в изначальном виде экономический  эффект может быть представлен в  виде формулы:

ЧДm = Pm –  Зm,

Для этого  в первую очередь рассчитаем суммы  затрат на реализацию данных мероприятий:

1) Единовременные  затраты: 

- покупка  вибропресс 95 тыс. руб.

- бетоносмеситель  принудительного типа 23 тыс. руб. 

- пуансон  98 тыс. руб.

- вибростол  40 тыс. руб. 

- бетономешалку  20 тыс. руб. 

- формы тротуарной  плитки  5880 тыс. руб.

Итого единовременные затраты составили 6156 тыс. руб.

2) Затраты  ежемесячные 

- затраты  на обслуживание машин равные 10% от стоимости оборудования, т.е.  из итоговой стоимости единовременных  затрат отнимем стоимость форм  плитки и получим 276 тыс. руб., а 10% в месяц составят 2760 рублей.

- затраты  на оплату 2 работника;

- затраты  на материал:

- ранее себестоимость  на производство одной плитки  уходило 215 рублей на 1 кв.м. плитки, из которых 16,52 рублей /м2 было  на оплату труда разнорабочих  и 198,48 руб/м2 на материалы,

- сейчас  при внедрении новой производственной  линии по производству тротуарной  плитки расход материалов уменьшается  из –за автоматизации на 30% и  составили 140 руб. /м2, а оплата  разнорабочих убирается из-за  себестоимости плитки, имеется только 2 работника по обслуживанию оборудования  при окладах 9000 рублей.

- расход  на материалы в месяц составят  при производстве 20500 плиток в  месяц 2870 тыс. руб.

Затраты переменные в месяц = 140*20500 = 2870 тыс. руб.

Затраты постоянные = 2770+9000*2 =20770 или 20,770 тыс. руб.

Единовременные  затраты = 6156 тыс. руб.

Поступление денежных средств:

1) выручка  от реализации дополнительного  вида продукции – тротуарной  плитки составит при реализации  в месяц по цене 190 рублей за 1 м2 составит 3895 рублей

Рm = 5125 тыс. руб.

Объем реализации меняется в зависимости от времени  года:

- 1 год  спрос составляет 61500 кв.м. плитки;

- 2 год  спрос увеличивается на 30% и составляет 70725 кв.м. плитки

- 3 год  спрос увеличивается на 30% от весеннего  уровня спроса и составил 81334 кв.м.

- 4 год  спрос уменьшается на 40% от летнего  уровня спроса и составляет 65067 кв. м.

- 5 год  срос увеличивается на 20% и составляет 78080 кв.м.

- расход  на материалы и цену растут  на 20% во 2,3,5 года , и в 4 году снижается  на 30%.

Представим  в таблице 16 расчет экономической  эффективности от внедрения новой  производственной линии по производству тротуарной плитки.

Таблица 16 −  Экономическая эффективность от внедрения новой производственной линии по производству тротуарной плитки

Показатели	1 год	2 год	3 год	4 год	5 год	Итого за  5 лет
Объем спроса	61500	70725	81333	65067	78080	356705
Расход на кв.м.	140	168	202	141	169	−
Постоянные затраты	26	26	26	26	26	130
Цена	190	228	274	192	176	−
Рm (выручка), тыс. руб.	11685	16125	22253	12462	13813	76338
Зm (затраты), тыс. руб.	8636	11908	16456	9201	11041	57242
Km единовременные затраты, тыс.  руб.	6156	−	−	−	−	6165
Pm – Зm – прибыль от продаж, тыс. руб.	3049	4217	5797	3261	2772	19096

 

Для того, чтобы оценить коммерческую эффективность предложенного проекта  используем такие критерии как: чистый дисконтированный доход, он показывает величину денежных средств, которую  инвестор ожидает получить от проекта, после того, как денежные притоки  окупят его первоначальные инвестиционные затраты и периодические денежные оттоки, связанные с осуществлением проекта; индекс рентабельности инвестиций, срок окупаемости проекта, внутреннюю норму прибыли инвестиций,  дисконтированный срок окупаемости проекта, коэффициент  эффективности инвестиций.

Сформируем ставку дисконтирования  для расчета NPV. Она складывается из безрисковой ставки дисконтирования, в качестве которой мы возьмем ставку рефинансирования 8,25% и величины поправки на риск – в нашем случае это 10%, т.к.  цель данного проекта освоение и продвижение на рынок новой продукции (высокий риск). Таким образом, она составит примерно 18,25%.

                                                                      (14)

P_k– доходы по годам;

r–ставка дисконтирования;

к – число лет реализации проекта;

IC – сумма первоначальных инвестиций.

NPV=3049/(1+0,1825)+4217/+5797/+3261/+2772/=11966,81-6156=5810,81

В нашем случае получается, что NPV > 0, значит, данный проект следует принять  и уже через 5 лет инвестор ожидает  получить от проекта доход в размере 5810,81 тыс.р.

Далее рассчитаем индекс рентабельности инвестиций, который характеризует  уровень доходов на единицу затрат:

                                                                    (15)

PI = = 1,9439

PI > 1, то проект следует принять,  так как доходы на единицу  затрат очень высоки.

Под IRR понимают значение ставки дисконтирования, при которой NPV проекта равен 0. Смысл  расчета этого коэффициента при  анализе эффективности планируемых  инвестиций заключается в следующем: IRR показывает максимально допустимый относительный уровень расходов, которые могут быть ассоциированы  с данным проектом.

                                                            (16)

Таким образом, мы должны определить значение NPV2. Для этого увеличим ставку дисконтирования до 55%.

NPV2=1967,09+1755,25+1556071+564,97+309,84-6156=6153,86-6156=-2,14

Сейчас можно рассчитать значение IRR:

,

Далее рассчитаем срок окупаемости  данного проекта. Так как доходы равномерно распределены по годам, то срок окупаемости рассчитывается путем  деления величины первоначальных инвестиций на годовой доход.