Эволюция мировой валютной системы

где Ткф— календарный фонд времени.

Этот коэффициент используется как для анализа и сопоставления сте­пени использования рабочего времени на уровне предприятий, отраслей и экономики в целом, так и при международных сопоставлениях использова­ния рабочего времени.

Продолжительность очередных отпусков и количество праздничных дней в тех или иных странах существенно различаются , поэтому применение коэффициентов использования максимально возможного фонда и табельного фонда приводят к значительным погрешностям [2, C.180].

Для оценки использования рабочего времени рассчитывается коэффи­циент использования рабочего периода, который равен:

где Дф - срднее число дней, отработанных одним работникомза период;

Дн — число дней, которые должен был отработать одинработник за пе­риод по режиму работы предприятия.

Среднее число дней, отработанных одним работником, определяется как отношение общего числа отработанных человеко-дней к среднесписоч­ной численности работников.

Для характеристики использования рабочего дня рассчитывается ко­эффициент использования рабочего дня, который равен соотношению между фактической продолжительностью рабочего дня и средней установленной продолжительностью рабочего дня.

При анализе степени использования рабочего дня применяется именно фактическая урочная продолжительность рабочего дня:

где К рд — коэффициент использования рабочего дня;

tфу — средняя фактическая урочная продолжительность

рабочего дня;

tн — средняя установленная продолжительность рабочего дня.

Используя коэффициенты использования рабочего периода и рабочего дня, можно рассчитать интегральный показатель использования рабочего времени:

С помощью интегрального коэффициента определяется удельный вес общих потерь рабочего времени, часть из которых являются целодневными, а часть — внутрисменными.

В зарубежной статистике регулярно рассчитывается показатель, харак­теризующий фактическую среднюю продолжительность рабочей недели, ко­торый применяется при анализе экономической конъюнктуры. Значение этого показателя заключается в том, что он обычно раньше, чем другие эко­номические показатели, реагирует на изменение экономической конъюнк­туры в стране [2, C.183].

Средняя продолжительность рабочей недели может быть рассчитана как отношение количества отработанных человеко-часов работниками за не­делю к их среднесписочной численности за эту неделю.

На предприятиях и в отраслях, которые работают в сменном режиме, рассчитываются также показатели сменности, характеризующие использова­ние сменного режима, а также использование рабочих мест, которыми распо­лагает предприятие: коэффициент сменности, коэффициент использования сменного режима, коэффициент использования рабочих мест в наибольшую смену и интегральный показатель использования рабочих мест. Эти показа­тели исчисляются обычно для категории рабочих на определенную дату либо за календарный период.

Коэффициент сменности, рассчитанный на определенную дату, равен:

При исчислении коэффициента сменности за календарный период он равен:

При изучении трудовых процессов, разработке норм труда необходимо установить, какие затраты рабочего времени являются необходимыми, должны регламентироваться и включаться в норму, а какие считаются из­лишними, нерациональными затратами и потерями. Для этого рабочее время классифицируется, т.е. подразделяется на отдельные категории по опреде­ленным признакам.

Рабочее время - это установленная законодательством продолжитель­ность рабочего дня, рабочей недели. Для производств с нормальными усло­виями труда оно составляет 8 ч при 40-часовой рабочей неделе с двумя вы­ходными днями. Вместе с тем под рабочим временем понимается период, в течение которого работник находится на предприятии в связи с выполняемой им работой [11, C.132].

Рабочее время для исполнителя работ подразделяется на время работы (в течение которого рабочий выполняет ту или иную предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе (в течение которого рабочий не работает).

Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя работ:

1. Подготовительно-заключительное время (Тпз) - это время, затрачи­ваемое рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием. К данному виду затрат рабочего времени отно­сится время получения производственного задания, инструментов, приспо­соблений и технологической документации; ознакомления с работой, техно­логической документацией, чертежом; получения инструктажа о порядке проведения работы; наладки оборудования на соответствующий режим ра­боты; пробной обработки детали на станке; снятия приспособлений, инстру­мента; сдачи готовой продукции ОТК; сдачи технологической документации и чертежей. Особенностью этой категории затрат времени является то об­стоятельство, что ее величина не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию, то есть это единовременные затраты на партию изготавли­ваемой продукции. Поэтому в крупносерийном и массовом производстве в расчете на единицу продукции это время будет незначительным по величине и обычно при установлении норм не учитывается.

2. Оперативное время (Топ) - это время, затрачиваемое непосредст­венно на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции или работ. Оно подразде­ляется на основное и вспомогательное время при машинных работах.

3. Основное время (Т0) - это время, затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда, его со­стояния и положения в пространстве.

4. Вспомогательное время (Тв) - это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом. К вспомогательному относится время на загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление детали; открепление и снятие детали; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов оборудования; перестановку рабочего инструмента, если это повторяется с каждой единицей продукции; контроль за качеством изготовляемой продукции и др.

5. Время обслуживания рабочего места (Тобс) - это время, затрачивае­мое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены. В машинных и автоматизированных производственных процессах это время подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслужива­ния.

6. Время технического обслуживания (Ттех) - это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения конкретного задания. Сюда относятся затраты времени на заточку и замену изношенного инструмента, регулировку и подналадку обо­рудования в процессе работы, уборку отходов производства, осмотр, опробо­вание, чистку, мойку, смазку оборудования и др.

7. Время организационного обслуживания (Торг) - это время, затрачи­ваемое рабочим на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в тече­ние смены. Оно не зависит от особенностей конкретной операции и включает затраты времени на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других необходимых для работы материалов и предметов; перемещение в пределах рабочего места тары с за­готовками или готовыми изделиями и др. В механизированном и автомати­зированном производстве значительный удельный вес в оперативном вре­мени занимает время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой обо­рудования. Такое время может быть активным и пассивным.

8. Время активного наблюдения за работой оборудования (Тан) - это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудо­вания, ходом технологического процесса, соблюдением заданных парамет­ров, чтобы обеспечить необходимое качество продукции и исправность обо­рудования. В течение этого времени рабочий не выполняет физической ра­боты, но присутствие его на рабочем месте необходимо

9. Время пассивного наблюдения за работой оборудования (Тпн) - это время, в течение которого нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуще­ствляет его из-за отсутствия другой работы. Время пассивного наблюдения за работой оборудования должно быть предметом особо внимательного изу­чения, так как его сокращение или использование для выполнения другой необходимой работы является существенным резервом повышения произво­дительности труда [4, C.145].

При анализе затрат рабочего времени и расчете норм времени на ста­ночных работах выделяют перекрываемое и неперекрываемое время:

перекрываемое время - это время выполнения рабочим тех или иных

трудовых приемов в период автоматического времени работы оборудо­вания. Перекрываемым может быть основное (активное наблюдение) и вспо­могательное время, а также время, относящееся к другим видам затрат рабо­чего времени;

неперекрываемое время - это время выполнения вспомогательных ра­бот и работ по обслуживанию рабочих мест при остановленном оборудова­нии.

Рабочее время включает также время работы, не предусмотренное про­изводственным заданием (Тнз), - время, затрачиваемое работником на вы­полнение случайной и непроизводительной работы. Оно не включается в норму штучного времени. Время выполнения случайной работы (Т) - это время, затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производст­венным заданием, но вызванное производственной необходимостью (напри­мер, транспортировка готовой продукции, выполняемая вместо вспомога­тельного рабочего). Время выполнения непроизводительной работы (Т) - это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производ­ственным заданием и не вызванное производственной необходимостью (на­пример, время исправления производственного брака). Выполнение непроиз­водительных и случайных работ не обеспечивает прироста продукции или улучшения ее качества и не включается в норму штучного времени. Эти за­траты должны стать предметом особого внимания, так как их сокращение яв­ляется резервом повышения производительности труда [4, C.148].

Время перерывов в работе подразделяется на время регламентирован­ных и нерегламентированных перерывов в работе.

Время регламентированных перерывов в работе включает в себя время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производ­ственного процесса (Тпт), например, перерыв в работе машиниста крана во время строповки рабочими поднимаемого груза. К этой категории относится также время на отдых и личные надобности исполнителя работ (Тотд).

Время нерегламентированных перерывов в работе - это время переры­вов в работе, вызванных нарушением нормального течения производствен­ного процесса. Оно включает в себя время перерывов, вызванных наруше­нием нормального хода производственного процесса (Тпнт) - несвоевремен­ной подачей на рабочее место материалов, сырья, неисправностью оборудо­вания, перебоями в подаче электроэнергии и т.д.; и время перерывов в ра­боте, вызванных нарушениями трудовой дисциплины (Тпнд) - опоздание на работу, отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т.д.

Показателем рабочего времени за определенный период (год, квартал, месяц) является фонд рабочего времени, который измеряют в человеко-днях или человеко-часах. Его величина зависит от числа рабочих, - продолжи­тельности рабочего периода в днях и продолжительности рабочего дня. Ин­формационной базой анализа являются баланс рабочего времени одного ра­бочего, данные отдела кадров о численности персонала, фотографии рабо­чего дня, хронометражные наблюдения, статистическая отчетность.

Эффективная работа предприятий во многом зависит от полноты и це­лесообразности использования фонда рабочего времени. Для этого прово­дится анализ рабочего времени занятых на производстве, который также по­зволяет определить степень использования персонала предприятия.

Сравнение фактически отработанных человеко-дней или человеко-ча­сов (продолжительности рабочего дня) с плановыми (расчетными) или ба­зисными данными позволяет выявить потери рабочего времени в абсолют­ных единицах измерения и в процентах.

Внутрисменные потери выявляются в результате анализа продолжи­тельности рабочего дня, который зависит от продолжительности перерывов в течение рабочего дня, обусловленных законом (перерывы, связанные с вред­ными условиями труда, сокращению рабочего дня подростков и т.д.) и внут­рисменных потерь рабочего времени. Анализ внутрисменных потерь рабо­чего времени позволяет выявить причины, а, следовательно, сократить их и предупредить возникновение таких потерь.

Целодневные потери рабочего времени выявляются в результате ана­лиза использования фонда рабочего времени и баланса рабочего времени од­ного среднесписочного рабочего. Количество отработанных человеко-дней или человеко-часов в анализируемом периоде зависит от целодневных про­стоев, неявок на работу с разрешения администрации, болезней, забастовок, прогулов. Поэтому целодневные потери рабочего времени должны учиты­ваться и анализироваться. Анализ целодневных потерь рабочего времени по­зволяет сократить, а порой предупредить возникновение таких потерь рабо­чего времени, как целодневные простои, забастовки, прогулы, снизить забо­леваемость [1, C.86].