Исследование путей совершенствования организации и управления складским хозяйством предприятия ОАО «ЦЭМ»

Планово-диспетчерское  бюро осуществляет производственно-календарное  планирование, диспетчирование и  оперативный учет обеспечения цехов заготовками, материалами и комплектующими изделиями; организует работу участков и складов по подготовке, выдаче и централизованной доставке материальных ценностей потребителям предприятия; составляет и подает сменные задания в транспортный цех - потребителям; организует работу цеха по обеспечению выполнения производственной программы в установленные планом сроки; ведет учет, отчетность и анализ работы цеха складского хозяйства по установленным показателям.

В целях обеспечения  оперативного управления работой цеха складского хозяйства планово-диспетчерское  бюро должно иметь надежную внутреннюю телефонную связь со всеми складами и участками производства погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ.

Технологическое бюро обеспечивает склады действующей технической документацией (ГОСТы, ОСТы и др.); разрабатывает технологию складских операций и внедрение комплексной механизации и автоматизации складских и погрузочно-разгрузочных работ; выдает технические задания на проектирование и реконструкцию складов, ведет паспорта по наличию и использованию складских площадей и оборудования; разрабатывает и внедряет планы научной организации труда в складском хозяйстве и др.

Механоэнергетическая  служба оснащает склады погрузочно-разгрузочными  машинами и механизмами, поддонами, стеллажным оборудованием, весоизмерительными приборами и оборудованием для  расфасовки материалов; обеспечивает бесперебойную работу цехового оборудования и внутрицехового транспорта; содержит складские помещения и оборудование в исправном состоянии, обеспечивает цех складского хозяйства всем необходимым инвентарем и т.п.

Совершенствование методов планирования и управления материально-техническим обеспечением производства связано с использованием экономико-математических методов и возможностями ЭВМ. АСУ МТС предприятия решает комплекс задач по планированию, оперативному управлению и учету.

Планирование материально-технического снабжения включает расчеты по определению потребности в материальных ресурсах, увязке планов производства и их материального обеспечения, расчет норм производственных запасов. Таким образом, АСУ МТС предприятия состоит из комплекса рационально взаимосвязанных задач, необходимых для выполнения всех функций служб снабжения предприятия.

Осуществление на практике расчетов по материально-техническому снабжению с помощью вычислительной техники обеспечивает:

• снижение трудоемкости и стоимости выполняемых работ, а также сокращение сроков плановых расчетов;
• повышение производительности и культуры труда инженерно-технических работников за счет освобождения их от выполнения многочисленных и трудоемких счетно-вычислительных работ;
• повышение качества конструкторской и технологической подготовки производства, нормирования, планирования и учета, а также углубление анализа результатов работы предприятия и отдельных его подразделений для усиления каждодневного контроля за ходом производственного процесса и выполнения всех показателей плана;
• возможность разработки исходной технологической, плановой и учетной документации;
• сокращение, унификацию и упрощение форм документов, а также порядка их заполнения и оформления.

1.3. Организация  учета и контроля на складах  промышленных предприятий.

 

Одной из основных форм контроля в складском хозяйстве  является организация учета материальных ценностей на складах. Система учета  складских запасов представляет информационную базу для осуществления функции контроля как за рациональным использованием материалов в производстве, так и за их сохранностью на материальных складах.

Процесс обработки  информации о движении материалов на складах можно разделить на 4 этапа:

1. прием и регистрация входной информации;
2. подготовка исходных данных для обработки;
3. обработка информации;
4. контроль, получение и регистрация выходных документов;

В складском  хозяйстве ОАО «ЦЭМ» первые два  этапа осуществляются работниками складов (кладовщиками) путем регистрации информации вручную на бумажных носителях.

При поступлении  груза на склад на основании сопроводительного  документа (товарно-транспортной накладной) выписывается приходной ордер формы 304701).

Учет материальных ценностей на складах ведется  с помощью карточек складского учета. Ввиду отсутствия на материальных складах ОАО «ЦЭМ» систем автоматизированной обработки данных, карточка складского учета представляет собой бумажный документ установленного образца, отражающий движение материала определенного наименования. В карточке регистрируется приход и расход материала в течение года. На начало следующего за отчетным года все карточки закрываются, выводятся остатки по каждому материалу. Затем заводятся новые карточки, в которые переносится остаток предыдущего года. Карточки по которым не регистрировалось движение материала в течение года, сдаются в архив.

В случае поступления  нового вида материальной ценности, на нее заводится карточка складского учета, куда вписывается наименование материала, номенклатурный номер, номер  документа – основания поступления, наименование поставщика, количество принятых материалов. В графе «Остаток» после каждой записи выводится количество оставшихся на складе материалов. В графе «Контроль» каждая запись удостоверяется подписью кладовщика и датой ее формирования.

В случае отпуска  со склада материала документом –  основанием служит требование. На основании  требования старшим кладовщиком  делается аналогичная запись в карточке складского учета. Вместо поставщика указывается цех – потребитель отпущенных материалов, количество материала проставляется в графе «Расход», после чего выводится остаток.

В конце каждого  рабочего дня кладовщик обязан сдать  все документы по складскому товарообороту для их последующей обработки в ОАСУП (отдел автоматизированных систем управления предприятия). Карточка складского учета остается для хранения на складе. Она служит источником информации при проведении документальной ревизии и материальной инвентаризации на складах.

Последующая обработка  складской информации (этапы 3 и 4) происходит в отделе АСУП.

Ежедневно в  АСУП получают следующие документы: товарные и товарно-транспортные накладные, приходные ордера, сдаточные ведомости (со складов готовой продукции), требования на отпуск материалов в производство, накладные на отгрузку товарной продукции.

Полученные  документы прежде всего проходят контроль по существу операций и правильность их оформления: проверяется наличие реквизитов, подписей, записи в приходных ордерах сверяются с относящимися к ним платежными документами, товарными накладными. После этого информация заносится в компьютер – АРМ по движению материальных ценностей.

Назначение  АРМ по движению материальных ценностей  состоит в систематизации и обобщении  поступающих экономических данных и выдаче готовых выходных форм.

Обработка информации происходит автоматически по соответствующим алгоритмам при каждой актуализации баз данных. В зависимости от цели анализа выдача готовой информации производится либо на конкретную дату, либо за истекший период (месяц, квартал, год).

После обработки  данных АРМ по движению материалов формирует выходные документы. Они могут быть представлены в виде экранных форм и твердых копий. Основные выходные документы, формируемые в ОАСУП:

• оборотная ведомость материалов;
• ведомость прихода и расхода материалов;
• ведомость остатков материалов;
• ведомость возврата материалов;
• сводная ведомость движения материалов по складам;
• сводная ведомость расхода материалов по производственным цехам;
• ведомость инвентаризации и др.

Пользователями  выходной информации являются работники  бухгалтерии, отдела МТС и комплектации, финансового отдела, производственного отдела, экономического отдела.

Таким образом, система учета движения материалов на складах и складских запасов  может быть представлена следующей  структурной схемой:

 

                                                                         Сбор и регистрация

                                                                                информации

1 уровень             склады

                                                                        Первичная обработка

                                                                                информации

                                                                       Контроль документов

2 уровень             ОАСУП                         Обработка информации

                                                                     Формирование выходных

                                                                                 документов

 

бухгал-                 фин.               отдел                экон.              произв.

  терия                 отдел            МТС и К             отдел               отдел

 

Рис.1.2. Процесс обработки  складской информации

 

Результаты автоматизированной обработки  складской информации используется в отделах для решения функциональных задач: в отделе МТС для анализа складского оборота и контроля за использованием материальных средств; в экономическом отделе – для учета изменения цен на материалы; в финансовом отделе – для контроля за ходом выполнения платежных обязательств; в главной бухгалтерии – для составления бухгалтерских проводок по учету материальных ценностей и формирования себестоимости продукции; в производственном отделе – для контроля за ходом выполнения производственных заданий.

 

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДСКИМ ХОЗЯЙСТВОМ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ ОАО «Центрэнергомонтаж»

2.1. Технико-экономическая  характеристика предприятия.

 

 Открытое  Акционерное общество создано  на основании приказа Министерства по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь от 31.12.96 г. №340 путём преобразования государственного предприятия "Белорусское производственное ремонтно-наладочное предприятие "Центрэнергомонтаж" в соответствии с Законом Республики Беларусь "Об акционерных обществах с ограниченной ответственностью и обществах с дополнительной ответственностью", правовыми актами о приватизации и разгосударствлении государственной собственности.

Общество является юридическим лицом, имеет печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак (знак обслуживания), расчётный и иные счета в учреждениях банков.

Целью создания Общества является максимальное удовлетворение предприятий электроэнергетической отрасли в ремонте, модернизации и наладке оборудования, направленное на извлечение прибыли.

Общество осуществляет любые виды хозяйственной деятельности не запрещённые законодательством.

Деятельность  подлежащая лицензированию, осуществляется только на основании специального разрешения (лицензии).

Общество осуществляет свою деятельность в соответствии с  законодательством Республики Беларусь, и настоящим уставом

Основными направлениями  деятельности являются:

• ремонт котельного оборудования;
• ремонт турбинного оборудования;
• производство пусконаладочных работ и гарантийных испытаний;
• разработка проектной, конструкторской и технологической документации;
• изготовление запасных частей и узлов энергетического оборудования;
• изготовление теплотехнических и электротехнических изделий, приборов и устройств;
• оказание инжиниринговых услуг,  монтаж, пуск и наладка энергооборудования на загранобъектах;
• производство теплоэнергии;
• проведение экспертизы и выдача заключений на виды деятельности в электроэнергетике

Цеха основного производства обслуживаются цехами вспомогательных производств: ремонтно-строительным, энергосиловым, инструментальным. На предприятии также имеются обслуживающие хозяйства: складское хозяйство (включая 10 складов и 14 складских помещений), автотранспортное хозяйство, хозяйство внутризаводского железнодорожного транспорта.

Производственная структура  ОАО «ЦЭМ» дополнена объектами  непроизводственного назначения, такими, как жилищно-коммунальное хозяйство, здравпункт, сторожевая охрана завода, торговая сеть.

Основные производственно-технические  характеристики предприятия:

• широкая номенклатура выпускаемой продукции. Заказы на ремонт носят индивидуальный характер и, как правило, больше не повторяются.
• использование универсального оборудования и технологической оснастки. В ряде случаев используется специальное оборудование.
• не поточный метод организации производства: рабочие места размещены по группам оборудования, при проектировании технологического процесса разрабатываются межцеховые маршруты движения деталей. Производство запасных частей, товаров народного потребления осуществляется мелкими партиями.