Оценка существующих и ныне формирующих затрат на производство продукции масложировой промышленности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2015 в 19:21, курсовая работа

Описание работы

Цель работы - исследовать процесс формирования себестоимости продукции масложировой промышленности, а также рассмотреть пути ее улучшения на основе имеющегося международного опыта.
Исходя из поставленной цели, в работе решаются следующие задачи:
ь Рассмотреть особенности калькуляции себестоимости масложировой промышленности;
ь Проанализировать калькуляцию себестоимости на ООО «Арсо»;
ь Выявить проблемы калькуляции себестоимости на предприятии ООО «Арсо»;
ь Рассмотреть пути улучшения калькуляции себестоимости продукции масложировой промышленности с учетом международных стандартов.

Файлы: 1 файл

Анализ рынка сливочного масла.docx

— 84.26 Кб (Скачать файл)

 

Расходы также являются накладными расходами, поскольку невозможно (либо очень трудно) определить принадлежность этих расходов к выпускаемой продукции того или иного процесса производства. Состав цеховых расходов определяется следующим статьями: затраты на заработную плату (сверхурочная заработная плата) плюс расходы на отчисления от заработной платы, электроэнергия прямым образом не участвующая в производственном процессе (освещение), вода, общие выполненные работы, запасные части, тара, вспомогательные материалы, вспомогательное производство. (табл. 2.8)

Рисунок 2.8. Калькуляция цеховых расходов на ООО «Арсо»

 

Наименование

Ед. изм.

с начала года

 
   

кол-во

цена

сумма

 

Зарплата

     

42 314 946,46

 

Отчисления

     

13 973 905,00

 

Итого

     

56 288 851,46

 

Эл. Энэргия

кВт

31 791,50

1 095,27

34 820 233,14

 

Вода

м3

263 366,00

132,07

34 782 513,50

 

ОВО при УВД

     

19 681 170,00

 

ОПО при УВД

     

7 517 358,40

 

Выполнен работы

     

2 800 000,00

 

Запасн части

     

56 447 967,19

 

Тара

     

18 936,09

 

Вспомог. Мат-лы

     

45 530 718,18

 

Износ МБП

     

8 894 203,16

 

Вспомог произ-во

     

202 620 264,01

 

Всего цеховых расходов

     

469 402 215,13

 
           

 

Затраты основных материалов и труда производственных рабочих могут быть отнесены на каждую единицу продукции прямо на основании требований и нарядов. Но общецеховые расходы обычно прямо отнести невозможно. Нельзя и выпускать продукцию без расходов на амортизацию, доставку материалов на рабочие места, услуг дворников и уборщиц, ремонта, налогов на имущество, отопления и освещения.

Общецеховые расходы относят на продукт, так как менеджерам необходима приблизительная информация о себестоимости продукции. Если эта информация нужна для целей ценообразования, исчисления прибыли и оценки запасов, она должна готовиться периодически и тщательно. Если же эти цели удовлетворяют годовую периодичность калькулирования, то и точный расчет распределения общецеховых расходов должен производиться один раз в конце года после получения фактических данных. Однако такая периодичность может не устраивать менеджеров. Поэтому обычно используют плановый коэффициент распределения общецеховых расходов.

Бухгалтеры предпочитают распределять общецеховые расходы исходя из средних годовых данных. Обычно выбирают следующую последовательность (23, стр. 357):

1. Исчисляют базу распределения (общий знаменатель для всей  продукции). База распределения должна  в наибольшей степени отвечать  взаимосвязи общецеховых расходов  и объема производства.

2. Составляют смету общецеховых  расходов на плановый период, обычно на год. Две основные  статьи должны представлять общую  сумму общецеховых расходов и  общий объем выбранной базы.

3. Исчисляют коэффициент распределения  общецеховых расходов путем отнесения  сметной суммы общецеховых расходов  к базе распределения.

4. Подсчитывают фактическую величину  базовых данных, например трудочасы производственных рабочих.

5. Относят сметные общецеховые  расходы на заказы, умножая плановый  коэффициент на фактические показатели  базы распределения.

6. В конце года отражают разницу  между плановой и фактической  величиной общецеховых расходов.

На предприятии ООО «Арсо» базой распределения для общепроизводственных расходов является трудочасы основных рабочих.

Общехозяйственные расходы учитывают по заводу в целом. Они относятся на себестоимость продукции основного производства, а также изделий, работ и услуг вспомогательного производства, отпущенных и выполненных на сторону, для нужд капитального строительства в соответствии с учетной политикой, принятой в организации. Фактические суммы общепроизводственных и общехозяйственных расходов за отчетный год должны быть полностью включены в себестоимость продукции отчетного года, поэтому на конец года их остатков не должно быть.

2.3 Калькуляция затрат на производство в ООО «Арсо»

Затраты в ООО «Арсо» калькулируются на соответствующих продукциях, выпускаемых на заводе. В данной выпускной квалификационной работе предложены калькуляция только основных видов продукции выпускаемой ООО «Арсо» (табл 2.9 - 2.10).

Рисунок 2.9. Калькуляция масла хлопкового нерафинированного

 

Наименование

Ед. изм.

Выработано

сумма

На ед. продукции

 
     

кол-во

цена

 

кол-во

сумма

 

1

Семена хлопчатника 1 сорт

кг

5000000

30,175

150875000

2976,2

89807

 

2

Семена хлопчатника 2 сорт

кг

3000000

21,192

63575000

1785,7

37842

 

3

Семена хлопчатника 3 сорт

кг

1500000

18,883

28325000

892,86

16860

 

4

Семена хлопчатника 4 сорт

кг

500000

13,542

6770833

297,6

4030

 

5

Семена хлопчатника Н/с

кг

0

10,834

0

0

0

 

6

Итого:

 

10000000

 

249545833

5952,4

148539

 

7

Заготовительные расходы

сум

 

5,0

50000000

 

29762

 

8

Итого с заготовительными расходами:

сум

   

299545833

 

178301

 

9

Шрот хлопковый

кг

4110000

50,6483

208164513

2446,4

123907

 

10

Шелуха

кг

3600000

19,4067

69864120

2142,9

41586

 

11

Итого отходов:

кг

7710000

 

278028633

 

165493

 

12

Всего сырья без отходов:

сум

   

21517200,3

 

12808

 

13

Экстробензин (8)

кг

80000

127,73

10218400

8

6082

 

14

Фильтроткань (0,240)

п/м

403,2

3200

1290240

0,24

768

 

15

Итого:

сум

   

11508640

 

6850

 

16

Электроэнергия (298)

квт

500640

24

12015360

298

7152

 

17

Теплоэнергия (1,98)

Гкал

3326

8438,9

28071157

1,98

16709

 

18

Вода (6,8)

м3

11424

225

2570400

6,8

1530

 

19

Итого:

сум

   

42656917

 

25391

 

20

Зарплата основного и дополнительного персонала

сум

   

18900000

 

11250

 

21

Отчисления от заработной платы

сум

   

5859000

 

3488

 

22

Итого:

сум

   

24759000

 

14738

 

23

Цеховые расходы

сум

   

33203520

 

19764

 

24

Итого производственная себестоимость

сум

   

133645277

 

79551

 
                 

 

Рисунок 2.10. Калькуляция масла хлопкового рафинированного

 

Наименование

Ед. изм

Выработано

сумма

на ед. прод

 
     

кол-во

цена

 

кол-во

сумма

 

1

Масло хлопковое нерафинированое

кг

1680000

79,5508

133645277

1156,1

91966

 

2

Соапсток

кг

199920

15,6858

3135905

137,57

2158

 

3

Итого сырья без отходов:

сум

   

130509372

 

89808

 

4

Сода каустическая (10,2)

кг

17136

450

7711200

11,792

5306

 

5

Фильтроткань (0,190)

кг

276,108

3200

883545,6

0,19

608

 

6

Фильтрокартон (0,507)

кг

736,772

4000

2947089,6

0,507

2028

 

7

Активированный уголь (7)

кг

10172,4

1500

15258600

7

10500

 

8

Лимонная кислота (0.1)

кг

145,32

2500

363300

0,1

250

 

9

Отбельная глина (10)

кг

14532

600

8719200

10

6000

 

10

Итого:

сум

   

35882935,2

 

24692

 

11

Электроэнергия (16)

квт

23251,2

24

558028,8

16

384

 

12

Теплоэнергия (0,8)

Гкал

1162,56

8438,9

9810727,58

0,8

6751

 

13

Вода (0,88)

м3

1278,82

225

287733,6

0,88

198

 

14

Итого:

     

10656490

 

7333

 

15

Зарплата основного и дополнительного персонала

     

9814912,8

 

6754

 

16

Отчисления от заработной платы

     

3238921,22

 

2093,7

 

17

Итого:

     

13053834

 

8847,7

 

18

Цеховые расходы

     

7805137,2

 

5371

 

19

Амортизация

     

6947749,2

 

4781

 

20

Итого производственная себестоимость

     

197749254

 

136078

 

21

Расходы периода

     

19774925,4

 

13608

 

22

Рентабельность

     

44172436,7

 

30397

 

23

Оптовая цена

     

261696616

 

180083

 

24

Акцизный налог

     

719334000

 

495000

 

25

НДС

     

196206704

 

135017

 

26

Свободно-отпускная цена

     

1177237320

 

810100

 
                 

 

Общая себестоимость всей произведенной продукции на предприятии ООО «Арсо» (свод затрат) за 2008 год составила 4558637 тыс. руб.

3. Калькуляция себестоимости на ООО «Арсо» и пути ее совершенствования

3.1 Методы и способы калькуляции  себестоимости продукции

Расчет себестоимости выполненного заказа и расчет себестоимости при серийном производстве - два основных и традиционных подхода к системе учета затрат. Действующие методы учета могут существенно различаться, но все они основаны на одной из этих двух концепций.

Далее их адаптируют к условиям определенного производства, предприятия или производственного филиала. Цель обоих методов одна и та же - получить информацию о себестоимости единицы продукции для ценообразования, контроля затрат, оценки материальных ценностей и составления Отчета о финансовых результатах. Конечное сальдо счетов «Себестоимость реализованной продукции», «Незавершенное производство» и «Готовая продукция» определяются с использованием данных о себестоимости единицы готовой продукции.

Позаказный метод учета себестоимости - метод, используемый при изготовлении уникального или выполняемого по специальному заказу изделия. При этом методе затраты на производственные материалы, оплату труда производственны рабочих и общезаводские накладные расходы относятся на каждый индивидуальный заказ или же на производственную партию продукции.

Попроцессный метод учета себестоимости - метод применяется предприятиями, которые серийно производят однообразную продукцию или имеют непрерывный производственный цикл, т.е. в том случае разумнее вести учет затрат, соотнесенных с продукцией, произведенной за определенный период (неделю, месяц, квартал), чем пытаться соотнести их отдельными видами продукции или заказами предприятия.

Нормативный метод калькуляции себестоимости. Нормативная калькуляция себестоимости - это контрольный метод, который сравнивает нормативные затраты и доходы с фактическими результатами с целью получения отклонений, которые используются для стимулирования деятельности.

Анализ отклонений - это анализ деятельности на основании отклонений. Используется для поддержки и стимулирования действий руководства.

Метод калькулирования себестоимости продукции с распределением всех затрат между реализованной продукцией и остатками товаров, при использовании этого метода постоянные расходы являются запасоемкими. При данном методе все постоянные производственные накладные расходы включаются в себестоимость продукции. При методе директ-костинг постоянные производственные накладные расходы не включаются в себестоимость продукции, а полностью относятся на реализацию/ Все перечисленные методы и способы калькуляции являются относительными. Т.е. нельзя сказать, что какой либо из этих методов лучше или хуже. Каждый метод калькуляции можно применить только к определенному виду производства. Можно также комбинировать методы калькуляции, в случае если на предприятии существуют различные технологические продукции, и ассортимент выпускаемой продукции различен (9, стр. 125).

Информация о работе Оценка существующих и ныне формирующих затрат на производство продукции масложировой промышленности