Организация инструментального хозяйства

Технико-экономические  показатели деятельности инструментального  хозяйства. Пути усовершенствования инструментального  обслуживания.          Основными задачами ТЭП в инструментальном цехе являются: разработка показателей по цеху, учет выполнения плановых заданий, систематический анализ работы цеха и повышение качества выпускаемой продукции.          

Показатели делятся на утверждаемые инструментальными и планово-экономическими отделами и расчетные. Результаты инструментального цеха выливаются в показатели: объем производства, основная номенклатура, фонд заработной платы, смета затрат на производство; удельный вес затрат на инструмент (в себестоимости), уровень потерь от простоев рабочих и оборудования вследствие несвоевременного обеспечения рабочих мест оснасткой, состояние запасов оснастки.

Главные направления  усовершенствования инструментального хозяйства заключаются в следующем:  централизация и специализация унификация изготовления оснастки, то есть инструмент и оснастка должны быть универсальными, внедрение прогрессивной техники и технологий, сокращение номенклатуры затрат за счет повышения уровня стандартизации, расширение проблем восстановления оснастки, и режущего инструмента                                          усовершенствование планирования учета на базе применения вычислительной техники, внедрение системы АСУП.

Цель преследуемая инструментальным хозяйством современное обеспечение цехов качественной технологической оснасткой в полном объеме и в нужн6ом количестве при минимальных затратах, здесь так же решаются следующие задачи: быстрое и своевременное управление инструментальными подразделениями, подготовка планов запуска и выпуска оснастки и инструмента, учет и контроль выполнения работ,   определение потребности в оснастке, инструменте - режущем и мерительном, учет движения оснастки на складах и оснастки в производстве, учет выполнения плана поставок.  

Большое значение должно уделяться сравнительному технико-экономическому анализу показателей инструментального производства, таких как: материалоемкость, трудоемкость, износостойкость, себестоимость технологической оснастки, а так же режущего и мерительного инструмента.

Эффективность использования  инструмента во многом зависит от соблюдения правил и требований его рациональной эксплуатации. Эту функцию выполняет служба технического надзора инструментального отдела. Кроме контрольных функций, служба надзора должна выявлять причины ненормального износа и поломок инструмента, разрабатывать мероприятия по их устранению, изучать опыт эксплуатации инструмента на других предприятиях, корректировать действующую нормативно-технологическую документацию.

Использование резервов в организации и планировании инструментального хозяйства позволяет  обеспечить повышение эффективности производства.

Стандартизация и унификация специальной технологической оснастки, ее узлов, деталей и заготовок, расширение использования универсально-сборных  приспособлений (УСП), универсально-наладочных приспособлений (УНП), сборно-разборных приспособлений (СРП), агрегированных переналаживаемых приспособлений (АПП) и т.п.;

В подавляющем большинстве  случаев затраты на восстановление инструмента незначительны, а эффект, получаемый от восстановления инструмента, высок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III. Предложения по повышению экономической эффективности работы инструментального хозяйства.

 

3.1 Инструментальное  хозяйство на примере ООО "Промтехресурсы".

 

Общество с ограниченной ответственностью "Промтехресурсы" одно из немногих предприятий Уфы по выпуску специального инструмента и технологического оборудования, а также по снабжению стандартным и специальным инструментом, производимым как в России, так и в странах СНГ и дальнего зарубежья.

         Первоначальной мощностью рассчитано  на обеспечение головного предприятия специальным, абразивным, алмазным, твердосплавным стандартным инструментом, твердосплавными пластинами, технологической оснасткой и запасными частями к ним, к технологическому и нестандартному оборудованию, а также для проведения капитальных ремонтов. «Промтехресурсы» осуществляет производство продукции в следующих направлениях: -специнструмент и технологическая оснастка, пресс-формы и штампы, комплектующие, оборудование и стенды, запасные части и комплектующие к нефтяному оборудованию, оперативные штанги для работы на электроустановках, переносные заземления.

         Продукция, выпускаемая ООО " Промтехресурсы " экологически безопасна. Отходы всех технологических процессов: термические, гальванические, окрасочных, применяемых в производстве, утилизируются в соответствии с ГОСТами, ОСТами и другими распорядительными документами, согласованными с экологическими службами города.

         Выпускаемый ООО " Промтехресурсы "  инструмент, технологическая оснастка модернизируется и переоснащается в соответствии с требованиями производства. Для повышения конкурентоспособности ведутся работы с представителями иностранных фирм как дальнего так и ближнего зарубежья.

Планируется приобретение и проектирования и изготовления пресс-форм, технологии и изготовления прецизионных инструментов.

ООО «Промтехресурсы» – производит следующие виды инструмента и технологической оснастки:

- режущего инструмента  (призматические резцы,  центровочные сверла, долбяки, развертки, многоступенчатые сверла);

- мерительного инструмента (скобы, шаблоны, комплексные калибры, контрольные приспособления, пробки гладкие и для замера резьбы );

- вспомогательного инструмента  (борштанги, оправки, патроны различных  типов, цанги, центры упорные и т.д.);

- пресс-форм (пресс-формы, опоки, формы для литья в землю.);

- термогальванические  услуги (все виды термообработки,  покрытий нитрида титана, гальванические  операции: оксидирование, фосфатирование, цинкование, хромирование деталей).

              Наряду с производством продукции, ООО «Промтехресурсы» обеспечивает некоторые заводы и любых заказчиков покупным отечественным и импортным инструментом и оснасткой, как собственного изготовления так и не собственного. 

         ООО "Промтехресурсы" имеет следующую структуру управления:                                                                                          Генеральный директор ООО " Промтехресурсы ", которому подчиняются коммерческий директор в обязанности которого входит рассмотрение и заключение договоров на поставку материала, комплектующих, всевозможных вспомогательных материалов. В его обязанности так же входит  организация электронных торгов,  и вся финансовая деятельность предприятия. В подчинении у коммерческого директора находятся следующие отделы – отдел рекламы, отдел внешней кооперации, отдел материально технического снабжения, отдел сбыта продукции, все финансовые отделы, включая отдел цен.

В подчинение генерального директора так же находится технический  директор, который решает все возникающие  технические вопросы, в подчинение у технического  директора соответственно технические службы предприятия и цеха основного и вспомогательного производства, конструкторские отделы, технологические отделы, отдел инструментального хозяйства, инструментально конструкторский отдел, конструкторский отдел стандартизации и патентоведения, служба новых технологий, все возможные лаборатории, а так же  ОМРП. Также генеральному директору подчиняются главный инженер, заместитель генерального директора по качеству, заместитель генерального директора по экономике и финансам, заместитель генерального директора по социально-кадровым вопросам, заместитель генерального директора по строительству и транспорту, которые, в свою очередь, руководят службами, находящимися в их подчинении.

Основными потребителями товаров, производимых ООО "Промтехресурсы", являются:    "Лазертерн", Заволжский моторный завод, фирма "Коммаш", АО "Балаковорезинотехника", Тутаевский моторный завод, Уральский автозавод, Серовский трубный завод, Первоуральский трубный завод, Волгоградский тракторный завод.

Разрабатываются перспективные  направления, включающие в себя экспортные заказы из стран ближнего зарубежья.

В ООО «Промтехресурсы» инструментальное хозяйство является самостоятельным структурным подразделением и относится к вспомогательным службам предприятия.

Основной задачей инструментального хозяйства - своевременное обеспечение производства высокопроизводительными высокостойкими и износостойкими инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в рабочем  состоянии на всем периоде ее эксплуатации.

Работа по обеспечению  инструментами и технологической  оснасткой выполняется инструментально-конструкторским отделом и инструментальными цехами  по двум направлениям:

- инструментальное производство;

- инструментальное обслуживание.

Функциями инструментального хозяйства являются - разработка нормативов потребления инструмента и оснастки, планирование, приобретения, ремонта инструментов и оснастки,  приобретение,  организация хранения и обслуживание цехов,  ремонт и восстановление, заточка и перезаточка, утилизация, надзор за надлежащим использованием инструмента и технологической оснастки.

Планирование и нормирование потребности в инструменте и  технологической оснастке. Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке рассчитывается из расходного и оборотного фондов.

Расходный фонд - это годовая  потребность в инструменте для  выполнения запланированного объема и  номенклатуры продукции. Расчет потребности  по каждому виду инструмента ведется  по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы.

Оборотный фонд - запас  инструментов (Zоб) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся:

-   из складских запасов в ЦИСе и ИРК (Zскл);

-  эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр);

- инструментов в заточке (Zз);

-  инструментов в ремонте (Zрем);

-  инструментов на контроле (Zк).

Zоб = Zскл + Zр  + Zз + Zрем + Zк.

Размер запасов в  основном устанавливается по системе "максимум- минимум", то есть каждый вид инструментов имеет три нормы запаса:

- максимальный Zmax;

- минимальный Zmin;

- запас в "точке  заказа" Zт.з.

         Для бесперебойного обеспечения  цехов инструментом необходимо  поддерживать его запасы на  определенном уровне, не допуская  снижение ниже минимально допустимого.  На предприятии используется системы планирования пополнения запасов инструмента в ЦИС: "максимум - минимум"и"на заказ". 

Сущность системы "максимум - минимум" заключается в том, что запас инструмента в ЦИС не должен превышать установленной максимальной величины и быть ниже минимального значения, равному страховому запасу. Для этого необходимо, чтобы при снижении запасов до определенной величины выдавался заказ на изготовление очередной нормы инструментов в инструментальном цехе или на получение его со стороны. Величина запаса, при достижении которого выдается заказ на очередную партию инструмента, называется "точкой заказа".        

 При снижении запаса  в ЦИС до точки заказа дают  из ЦИС заявки в инструментальный отдел. Система "на заказ" применяется в тех случаях, когда в выявленною потребностью заранее дается заказ на изготовление определенного количества инструмента.

Эта система применяется  для инструмента, который требуется  в значительном количестве и используется, как правило, однократно.                    Выдача инструмента цехам производится по лимитным картам, т. е. на каждый типоразмер инструмента цеху выдается лимитная карта, в которой указывается наименование, индекс, размер инструмента, дата и количество затребованного и отпущенного инструмента лимита. Аналогичная карта направляется в ЦИС. Для получения инструмента цех представляет в ЦИС лимитную карту, в которой кладовщик отмечает дату выдачи, количество выданного, остаток лимита и расписывается.    

По истечению месяца лимитная карта сдается в бухгалтерию для списания инструмента. В этом случае, если лимит использован не полностью, выдается новая лимитная карта с указанием остатка. Преимущество системы отпуска инструмента по лимитным картам заключается в более жестком контроле за расходом инструмента, а также в сокращении документации по оформлению отпуска инструментов. 

Выдача инструментов непосредственно цехам проводится на данном предприятии по системе  письменных требований. Эта система  заключается в том, что у рабочего имеется книжка с отрывными бланками требований: в них он записывает нужный ему инструмент и передает в ИРК. После выдачи инструмента требования кладут в картотеку, которая ведется в порядке табельных номеров рабочих. Кроме того, существует картотека по индексам инструмента: в ней делаются отметки о том, какому рабочему данный инструмент выдан. При возвращении инструмента в ИРК письменное требование возвращается рабочему, а в соответствующей картотеке делается отметка о возврате.