План технического развития на предприятияя

Программно-целевой метод предусматривает формирование системы плановых решений и показателей для достижения определенных конкретных целей при возникновении крупных проблем в области научно-технического и социально-экономического развития предприятия, отрасли, народного хозяйства в целом.

Факторный метод основан на количественной оценке роли отдельных факторов в динамике изменений величины обобщающих показателей и направлен на повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Существуют различные методы факторного анализа: индексный, метод цепных подстановок, интегральный и др. Например, при разработке плана производства продукции может быть использована система индексов, характеризующая относительное изменение объема выпуска продукции в зависимости от относительного изменения двух факторов — численности работающих и производительности их труда.

В процессе планирования все методы используются в их взаимосвязи и дополнении. Например, разработка материальных балансов основана на применении нормативного и балансового методов, обеспечивающих определение необходимых ресурсов для реализации цели планирования.

 

1.3 Планирования технического развития, организация и управление производством на предприятии

 

План технического развития, организации производства и управления содержит мероприятия по обновлению и повышению технического уровня выпускаемой продукции, технического и организационного уровня производства. Его разрабатывают на основе концепции технического развития предприятия и выпускаемой продукции по следующим направлениям:

- создание и освоение  производства новой продукции;

- разработка и внедрение прогрессивных  технологических процессов;

- комплексная автоматизация и  механизация производства;

- повышение эффективности  использования материальных и  топливно-энергетических ресурсов;

- обновление и модернизация  основных фондов;

- совершенствование управления, организации труда и производства;

- научно-исследовательские и опытно-конструкторские  разработки;

- повышение технического уровня  производства и выпускаемой продукции.

Задачей плана технического развития, совершенствования организации  и управления производством является разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности производства. Создание новой продукции более высокого технического уровня и качества зачастую связано с повышением трудоемкости изготавливаемого изделия и, следовательно, с повышением его себестоимости. Поэтому прежде чем включить в план создание новой или модернизации выпускаемой продукции, рассчитывают возможный годовой прирост прибыли от реализации этой продукции с учетом изменения себестоимости и цены. При включении в план мероприятий по разработке и внедрению прогрессивной техники, технологии, механизации, автоматизации производства вычисляют показатели по снижению трудоемкости выпускаемой продукции, сокращению численности рабочих, занятых в ее производстве, снижению материалоемкости и себестоимости продукции.

Эффективными можно считать  только те мероприятия, внедрение которых обеспечивает уменьшение численности занятых рабочих, материалоемкости и материальных затрат на выпускаемую продукцию, себестоимости выпускаемой продукции. В план технического развития, организации и управления производством включаются работы, обеспечивающие достижение научно-технического прогресса (НТП) на промышленном пред приятии. При планировании и прогнозировании НТП следует иметь в виду, что на современном этапе технического развития факторы организационного и экономического характера часто имеют большее значение для внедрения в производство, чем остальные факторы. Некоторые мероприятия организационно-управленческого характера приводят к многоплановому эффекту. Такая организация труда обеспечивает повышение дисциплины труда, сокращение до минимума потерь рабочего времени по вине работающих; способствует повышению их квалификации, овладению смежными профессиями, сокращает списочную численность рабочих. Научно-технический прогресс зачастую связывают с внедрением в производство роботов, манипуляторов, станков-автоматов, станков с числовым программным управлением, обрабатывающих центров, роторных автоматических линий, управляемых с помощью ЭВМ. Перечисленные машины и механизмы в основном сконструированы и построены на базе известных научных и технических идей с применением уже существующих кинематических схем, узлов, агрегатов и модулей, т.е. доля принципиально новых идей в данных разработках невелика. Однако производственный процесс при использовании этой техники меняется принципиально.

При планировании НТП следует учитывать  тип производства. В различных типах производства — единичном и мелкосерийном, серийном и массовом — неодинаково организован производственный процесс, различны технология производства и применяемая техника, соотношение между основным, вспомогательным и обслуживающим производством.

При планировании НТП в единичном  производстве важно правильное понимание  таких категорий, как «новая техника», «научно-технический уровень продукции», «эффективная продукция». К новой продукции относятся изделия и техника (машины, оборудование, технологические процессы, материалы и другие предметы труда), в которых воплощены достижения научных и прикладных разработок на базе изобретений и иных научно-технических результатов.

С экономической точки зрения новой, эффективной является техника, суммарные  затраты на разработку, производство и эксплуатацию которой, отнесенные к эффекту от выполняемой ею за срок службы полезной работы, ниже, чем у заменяемой. С технической точки зрения новой можно считать технику более высокого технического уровня.

В серийном производстве важным показателем НТП является его Мобильность, т.е. способность к быстрому переходу от одной серии продукции к другой. В этом типе производства работают многие предприятия, выпускающие освоенную продукцию, которая периодически обновляется, поэтому в серийном производстве планируют организацию гибких производственных систем на базе станков с ЧПУ. Экономика серийного производства прямо зависит от Качества выпускаемой продукции и частоты ее обновления.

В массовом производстве выпускается освоенная продукция узкой номенклатуры в большом объеме. Замена одного изделия другим производится относительно редко, качество выпускаемой продукции обусловлено высоким уровнем организации производства. Оборудование в массовом производстве высокопроизводительное, специальное и специализированное, расположено, как Правило, по ходу технологического процесса. Рабочие имеют невысокую квалификацию и выполняют одну или несколько технологических операций, обеспечивая качественную работу и высокую производительность труда.

В массовом производстве при планировании и прогнозировании НТП прежде всего решают вопросы специализации  производства, повышения научно-технического уровня покупных изделий и полуфабрикатов, а также связанные с этим проблемы Кооперирования.

Каждый тип производства имеет  свою специфику развития и Внедрения НТП. Вместе с тем в условиях рыночных отношений 'дли всех промышленных предприятий важно получение достаточной прибыли. Необходимо, чтобы при выпуске качественной продукции высокого научно-технического уровня не уменьшилась доля прибыли на рубль заработной платы производственных рабочих, а также не замедлялся оборот оборотных средств при производстве и реализации промышленной продукции.

При составлении плана технического развития и организации производства все мероприятия, включенные в него, обосновываются с помощью показателей экономической эффективности инвестиций.

 

 

 

 

 

2.Пути совершенствования  организации производства и планирования

 

Совершенствование организации  производства и планирования - это  непрерывный процесс обоснования  и реализации наиболее рациональных форм, методов, способов и путей ее создания (реструктурирования) и развития; рационализация ее отдельных сторон, контроль и выявление "узких" мест на основе непрерывной оценки соответствия системы контроля внутренним и внешним условиям функционирования организации.

Основными направлениями  работ по совершенствованию планирования и организации производства являются:

1.Рациональное разделение  и кооперирование труда - разделение  труда на предприятии это разграничение  деятельности рабочих в процессе  совместного труда и их специализации на выполнении определенной части совместной работы. При этом разделение труда неразрывно связано с кооперацией труда. Чем глубже разделение труда тем большее значение приобретает кооперация. Кооперация – объединение работников в ходе совместного выполнения производственного процесса или группы взаимосвязанных трудовых процессов.

2. Организация обслуживания  рабочих мест – ставит своей  целью обеспеченности рабочего место средствами и предметами труда необходимого для осуществления производства. Организация обслуживания рабочих мест зависит от того какая система обслуживания принята на предприятии.

3. Совмещение профессий и специальностей - при совмещение профессий рабочий исполнитель, не изменяя место работы и специальности частично выполняют функции другого рабочего. Эти функции должны выполнятся во время автоматической работы оборудования.

4. Внедрение передовых  методов и приемов труда - предполагает  использование передовых технологий, совершенствования организации производства за счет повышения квалификации работников, использование западных методов организации труда.

5. Совершенствование  нормирования и оплаты труда  - предполагает улучшения условий труда, достойной зарплаты, премий и нодбавок.

6. Улучшение социального климата в коллективе – создание благоприятных условий для рабочих, проведение мероприятий по улучшению рабочих мест

Для того чтобы разработать  механизм совершенствования организации  планирования на отечественных предприятиях, необходимо, прежде всего, выделить проблемы, существующие на современных отечественных  предприятиях в этой области, и объекты совершенствования Многие причины возникновения проблем в области планирования связаны с отсутствием организации самого процесса планирования. Причинами этого являются: отсутствие ориентации на конечный результат, потери информации и ее искажение при передаче, проблемы на стыках между функциональными отделами, чрезмерная длительность процедур согласования решений, дублирование функций. Для решения упомянутых проблем в области планирования необходимо определить, с какими элементами системы планирования они в наибольшей степени связаны и какие инструменты могут быть использованы для их решения. Анализ практики планирования на исследуемом предприятии показывает, что зачастую проблемы лежат в области определения основных функций производственного планирования на предприятии. Организация производственного планирования может быть успешной только тогда, когда будут учтены следующие этапы:

- происходит координация  интересов различных служб в процессе разработки плана и его реализации;

- создается единый порядок действий для всех работников предприятия;

- действует система  мотивации, направленная на эффективное  использование материального и интеллектуального потенциала предприятия;

- весь процесс планирования  разбивается на отдельные модули, что существенно упрощает процесс разработки и реализации плана, а также контроль за его выполнением;

- должна быть разработана  система документооборота, смысл  которой заключается в том,  что на ее основе можно получить  объективное представление о производственно-хозяйственной деятельности на предприятии;

- существует взаимосвязь между долгосрочными и краткосрочными планами в целях нахождения оптимального решения в условиях ограниченного альтернатив использования ресурсов;

- составляемые на предприятии планы должны быть сбалансированы между собой.

Таким образом, только в  результате реализации этих функций  на практике можно говорить о постановке и организации эффективного планирования на предприятии. Для построения эффективной системы планирования на предприятии важно определить не только функции, но и методы планирования. Методы планирования относятся к внешней стороне планирования и непосредственно связаны с организацией этого процесса на предприятии. При совершенствовании системы планирования на предприятии нужно идти от содержания к организации, а не наоборот. Поэтому перед предприятием должна, прежде всего, ставиться задача реформирования внутренней стороны системы.

 

 

3. Практическая часть

планирование  производство технический предпринимательский

Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта

Состав и  содержание технико-экономического обоснования  решения по созданию нового производства

В основе технико-экономического обоснования решения по созданию нового проекта лежит условное предприятие, данные которого приведены в приложениях методических рекомендаций по выполнению данной курсовой работы. Это промышленное предприятие, производящее условную продукцию. При этом в производстве используются два вида основных материалов и комплектующие. В производственном процессе используются четыре вида оборудования: токарное, фрезерное, сверлильное и шлифовальное. Для принятия решения о целесообразности внедрения нового проекта осуществляются следующие расчеты:

- расчет потребности  в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях;

- определение размера  первоначальных инвестиционных  издержек и суммы амортизационных  отчислений;

- расчет потребности  в трудовых ресурсах и средствах  на оплату труда;

- расчет текущих издержек  на производство и реализацию продукции;

- определение выручки  от реализации продукции и  критического объема производства;

- расчет потребности  в оборотных средствах;

- построение прогноза  денежных потоков;

- расчет основных технико-экономических  показателей работы предприятия.

Расчет потребности  в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях