Понятие конкурентоспособности

 

Расчет прямых материальных затрат произведем по каждому наименованию материалов, покупных комплектующих изделий, исходя из норм расхода материалов на одно изделие, оптовые цены материала, неучтенных материалов, уровня транспортно-заготовительных расходов.

Цены на материалы  и комплектующие изделия по базисному  и предлагаемому вариантам примем от 3 до 30 рублей за единицу.

Таблица 2.1.

Расчет прямых материальных затрат

(базовый вариант)

 

Наименование материалов и комплектующих изделий	Количество, шт.	Цена, руб.	Сумма, руб.
1	2	3	4
1.Плата	1	10	10
Итого основных материалов:			10
Конденсаторы: 2.МБГО-2-160-4-П	4	5,6	22,4
3.К42У-2-400±0,047	4	13,4	53,6
4.Диоды Д237Б	4	14,6	58,4
5.ДиодыД223	1	20	20
6.Транзисторы П215	8	18,8	150,4
7.Стабилитрон 814А	1	17	17
8.Резисторы ПЭВ-7,5-560	1	4,1	4,1
9.Трансформатор ТН-220	1	5,2	5,2
10.Розетка РП-10-15-3	1	3,3	3,3
11.Вилка РП-10-15-3	1	3,6	3,6
Итого покупных комплектующих изделий:			338
12.Неучтенные основные материалы (спирт, припой, канифоль и др.), (исчисляются в %)			60,84
13.Транспортно-заготовительные расходы (исчисляются в %)			143,09
Всего материальных затрат:			551,93

Таблица 2.2

Расчет прямых материальных затрат

(предлагаемый вариант)

 

Наименование материалов и покупных комплектующих изделий	Количество, шт.	Цены, руб.	Сумма, руб.
1.Плата	1	10	10
Итого основных материалов:			10
Конденсаторы: 2.МБГО-2-160-4-П	12	5,6	67,2
3.МБГО-2-160-20-П	12	3	36
4.Резисторы ПЭВ-7,5-560	22	4,1	90,2
5.Лампа 6Ж1П	3	3,8	11,4
6.Трансформатор ТН-220	1	5,2	5,2
7.Розетка РП-10-15-3	1	3,3	3,3
8.Вилка РП-10-15-3	1	3,6	3,6
Итого покупных комплектующих изделий:			216,9
9.Неучтенные основные материалы (спирт, припой, канифоль и др.), (исчисляются в %)			39,04
10.Транспортно-заготовительные расходы (исчисляются в %)			93,08
Всего материальных затрат:			359,02

 

Прямые затраты  в базовом варианте в таблице 2.1 равны 551,93 и прямые затраты в предлагаемом варианте в таблице 2.2 получились 359,02, а это значит, что в базовом варианте затрат на 192,9 больше, чем в предлагаемом.

Такое снижение расходов произошло за счет изменения  в элементной базе. Во втором варианте прибавилось и убавилось по несколько элементов. За счет нее уменьшилось количество материалов.

Следовательно, уменьшились значения неучтенных основных материалов и транспортно-заготовительных  расходов.

Занесем данные в таблицу 1.

Рассчитаем  основную заработную плату производственных рабочих по формуле:

ЗП_ОСН = Р_СД * К_П   ,     где (1)

ЗП_ОСН - основная заработная плата производственных рабочих,

Р_СД - сдельная расценка за изделие,

К_П - коэффициент, учитывающий сдельно-премиальные затраты, (см. приложение 3).

Р_СД =   ,     где (2)

tнi - нормативная трудоемкость выполнения i-ой операции (см. приложение 2),

Счасi - часовая тарифная ставка i-ой операции.

Расчет сдельной расценки за изделие произведем в  табличной форме, на основании данных приложения 2.

 

Таблица 3

Расчет  сдельной расценки за изделие

(базовый,  предлагаемый вариант)

 

Наименовние операции	Условия труда	Разряд  работы	Нормативная трудоемкость операции, мин., tнi		Часовая тариф-ная ставка, руб., Счасi	Сдельная расценка за операцию, руб., Рсд
			базовый	предлагае-мый		базовый	предла-гаемый
1	2	3	4	5	6	7	8
1.Нарезка платы и нанесение  рисунка	Вредные	3	320	215	29,875	9560	6423,125
2.Нанесение рисунка фотохимическим  методом	Вредные	2	10	8	27,1	271	216,8
3.Лакокра-сочная	Вредные	2	1	1	27,1	27,1	27,1
4.Гальвани-ческая	Вредные	2	8	6	27,1	216,8	162,6
5.Сборка и монтаж печатной  платы	Вредные	3	265	184	29,875	7916, 87	5497
6.Контроль-ная	Нормаль-ные	4	19	12	26,94	511,86	323,28
7.Регулиро-вочные	Нормаль-ные	4	110	90	26,94	2963,4	2424,6
8.Лакокра-сочные	Вредные	2	3	3	27,1	81,3	81,3
9.Прочие	Нормаль-ные	3	16	16	23,9	382,4	382,3
Итого:			752	535		21930,735	15583,105

 

Стоимость 1 норма  часа по нормальным условиям труда  примем 20р/час по 1 разряду, за вредные условия труда - 25р/час по 1 разряду.

 

Таблица 4

Тарифная  сетка для рабочих основного  и вспомогательного производства (руб./час)

 

Форма оплаты и условия труда	Часовые тарифные ставки по разрядам
	1	2	3	5
1	2	3	4	5
1.Нормальные условия труда	20	21,68	23,9	26,94
2.Вредные условия труда	25	27,1	29,875	33,675
3.Тарифные коэффициенты	1,000	1,084	1,195	1,347

 

Нормативная трудоемкость операции в таблице 3 приведены  в минутах, поэтому итоговое значение переведем в часы.

Р_{СД базовый} =

Р_{СД предлаг.} =

По данным таблицы 3 видно, что сдельная расценка за изделие в предлагаемом варианте, по сравнению с базовым, уменьшилось на 103,79 руб.

Это произошло, потому что  снизилась сумма нормативной трудоемкости в предлагаемом варианте на 217 минут (3,61 часа). В основном за счет следующих операций: нарезка платы и нанесение рисунка, нанесение рисунка фотохимическим методом, гальваническая, сборка и монтаж печатной платы, контрольная, регулировочная.

По формуле (1) рассчитаем основную заработную плату:

ЗП_{ОСН базов.} = 363,51 * 1,36 = 494,37

ЗП_{ОСН предлаг.} = 259,72 * 1,36 = 353,22

Занесем цифры  в таблицу 1 статья 4.

Рассчитаем дополнительную заработную плату производственных рабочих по формуле:

ЗП_ДОП =ЗП _ОСН * К_Д   ,     где  (3)

ЗП_ДОП – дополнительная заработная плата производственных рабочих,

ЗП_ОСН – основная заработная плата производственных рабочих,

К_Д – коэффициент, учитывающий доплаты за непроработанное время, (см. приложение 3).

ЗП_{ДОП базов} = 494,37 * 0,23 =113,71

ЗП_{ДОП предлаг.} = 353,22 * 0,23 = 81,24

Занесем цифры  в таблицу 1 статья 5.

Расчет отчислений на социальные нужды основных производственных рабочих  производятся в процентах (30%) от основной и дополнительной заработной платы:

ЕСН = (ЗП_ОСН + ЗП_ДОП) * 0,3   ,    где  (4)

ЕСН – отчисления на социальные нужды производственных рабочих в Пенсионный фонд, в Фонд социального страхования, в Фонд обязательного медицинского страхования (единый социальный налог),

ЗП_ДОП – дополнительная заработная плата производственных рабочих,

ЗП_ОСН – основная заработная плата производственных рабочих.

ЕСН _базов.= (494,37 + 113,71) * 0,3 = 182,42

ЕСН _{предлаг.} = (353,22 + 81,24) * 0,3 = 130,34

Занесем данные в таблицу 1 статья 6.

Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств производится по формуле:

РСЭО = ЗП_ОСН * К_{РСЭО   ,}     где (5)

РСЭО –  расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств,

ЗП_ОСН – основная заработная плата производственных рабочих,

К_РСЭО – коэффициент распределения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств (см. приложение 3).

РСЭО _базов. = 494,37 * 1,17 =578,41

РСЭО _{предлаг.} = 353,22 * 1,17=413,27

Занесем цифры  в таблицу 1 статья 7.

Рассчитаем  цеховые расходы по формуле (6), но для этого необходимо рассчитать коэффициент распределения цеховых  расходов.

ЦР = ЗП_ОСН * К_ЦР   ,    где (6)

ЦР - цеховые расходы,

ЗП_ОСН - основная заработная плата производственных рабочих,

К_ЦР - коэффициент распределения цеховых расходов.

К_ЦР =    ,   где  (7)

К_ЦР - коэффициент распределения цеховых расходов,

ΣЦР – сумма (смета) распределяемых цеховых расходов (в млн. руб., см. приложение 3),

ΣФЗП_ОСН – фонд основной заработной платы основных производственных рабочих цеха (в млн. руб., см. приложение 3).

К_ЦР = 18 млн. руб. / 12,6 млн. руб. = 1,43

ЦР _базов. = 494,37 * 1,43 = 706,95

ЦР _{предлаг.} = 353,22 * 1,43 = 505,1

Занесем данные в таблицу 1 статья 8.

Рассчитаем общехозяйственные расходы по формуле:

ОХР = ЗП_ОСН * К_ОХР   ,    где (8)

ОХР – общехозяйственные  расходы,

ЗП_ОСН - основная заработная плата производственных рабочих,

К_ОХР – коэффициент распределения общехозяйственных расходов.

ОХР_{базовый} = 494,37 *1,11 = 548,75

ОХР_{предлаг.} = 353,22 * 1,11 = 392,07

Занесем цифры  в таблицу 1 статья 9.

Расчет коммерческих расходов производится по формуле:

Р _КОМ = Z _ПР * К_КОМ   ,     где (9)

Р _КОМ - коммерческие расходы,

Z _ПР - производственная себестоимость изделия,

К_КОМ - коэффициент распределения коммерческих расходов.

Р _{КОМ базовый} = 3176,54 * 0,56 = 1778,86

Р _{КОМ предлаг.} = 2237,26 * 0,56 = 1252,87

Занесем данные в таблицу 1 статья 10.

Полная себестоимость  изделия - это сумма производственной себестоимости изделия и коммерческих расходов.

Z _ПОЛ = Z _ПР + Р_КОМ    ,     где (10)

Z _ПОЛ - полная себестоимость изделия,

Z _ПР - производственная себестоимость изделия,

Р _КОМ - коммерческие расходы.

Z _{ПОЛ базовый} = 3176,54 + 1778,86 = 4955, 4

Z _{ПОЛ предлаг.} = 2237,26 + 1252,87 = 3490,13

Занесем цифры  в таблицу 1.

Произведем сравнительный  анализ себестоимости изделия базового и предлагаемого вариантов по статьям калькуляции, для этого  составим таблицу.

Таблица 5

 

Анализ  изменения себестоимости и структуры  изделия 

(по  двум сравнительным вариантам)

 

Статья калькуляции	Сумма, руб.			В % к итогу
	Базовый	предлагае-мый	отклоне-ние	базовый	предлагае-мый	отклоне-ние
1	2	3	4	5	6	7
1.Основные материалы	70,84	49,04	- 21,8	1,43	1,41	- 0,02
2.Покупные комплектующие  изделия	338	216,9	- 121,1	6,82	6,22	- 0,6
3.Транспортно-заготовительные  расходы	143,09	93,08	- 50,01	2,89	2,67	- 0,22
1	2	3	4	5	6	7
Итого прямые материальные затраты:	551,93	359,02	- 192,91	11,14	10,3	- 0,84
4.Основная заработная  плата производственных рабочих	494,37	353,22	- 141,15	9,98	10,13	+ 0,15
5.Дополнитель-ная зарплата производственных рабочих	113,71	81,24	- 32,47	2,29	2,33	+ 0,04
6.Отчисления на социальные  нужды	182,42	130,34	- 52,08	3,68	3,74	+ 0,06
Итого прямые затраты на оплату труда:	790,5	564,8	- 225,7	15,95	16,2	+ 0,25
7.РСЭО	578,41	413,27	- 165,14	11,67	11,85	+ 0,18
8.Цеховые расходы	706,95	505,1	- 201,85	14,27	14,48	+ 0,21
9.Общехозяйст-венные расходы	548,75	392,07	- 156,68	11,07	11,24	+ 0,17
Итого производст-венная себестоимость	3176,54	2234,26	- 942,28	64,1	64,07	- 0,03
10.Коммерчес-кие расходы	1778,86	1252,87	- 525,99	35,9	35,93	+ 0,03
Итого полная себестоимость:	4955,4	3487,13	- 1468,27	100	100	0