Повышение производительности труда

 

1.5 Расчет стоимости  производственных помещений и  зданий заводоуправления.

Размер производственных площадей цеха определяется из расчета 6м² на единицу оборудования и одно рабочее место (с учетом проездов и проходов), бытовых площадей – 2м² на одного вспомогательного рабочего. Площадь заводоуправления рассчитывается исходя из 4м² на одного служащего. Стоимость 1м² помещений указана в таблице 8 (исходные данные) и заносится в таблицу 3.4. Площадь и стоимость производственных и бытовых помещений рассчитывается по форме таблицы 3.5.

Таблица 3.4 - Стоимость производственных и бытовых помещений

 

Наименование	Величина показателя, тыс. р./м2
Строительство: — производственных площадей — бытовых помещений — административных зданий	4.0 4.6 5.2

 

Таблица 3.5 - Расчет площади и стоимости производственных и бытовых помещений

Наименование	Изделие 1		Изделие 2
	Площадь, м2	Стоимость, тыс. руб.	Площадь,          м2	Стоимость, тыс. руб.
Производственные помещения	414	1656	348	1392
Бытовые помещения	30	138	26	119.6
Административные здания	116	603.2	92	478.4
Всего		2397.2		1990
Всего по двум изделиям	4387.2

 

2.2 Расчет потребности в оборотных средствах.

Потребность в оборотных средствах (МЗ) определяется по стоимости материальных ресурсов для производства продукции, увеличенной на 6%.

Стоимость материальных ресурсов  рассчитывается по формуле (8):

                                       МЗ = ∑ⁿ _i=1 Hp_i х Цi ,                                             (8)

где Hp_i − норма расхода i-го вида материального ресурса в натуральном выражении; 

Цi- цена i-го вида ресурса.

Расчет стоимости материальных ресурсов проводится по форме таблицы 3.6.

Таблица 3.6 -  Расчет стоимости материальных ресурсов

Вид продукции	Стоимость материала  годового выпуска продукции, тыс. руб.
	Вид материала
	Брус,м3	Доска,м3	Саморезы.шт	Лак.кг
1 изделие, 1800 шт.	3205.4	4350.2	77.85	228.96
2 изделие,  2100 шт.	2493.12	1335.6	32.05	267.12
Итого	5698.52	5685.8	109.9	496.08

 

Расчет потребности в оборотных средствах проводится по форме таблицы 3.7.

Таблица 3.7 -  Расчет потребности в оборотных средствах

Вид продукции	Потребность в оборотных  средствах, тыс. руб.
1 изделие	8334
2 изделие	4376
Итого	12710

 

2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах

2.1 Расчет номинального (режимного) фонда времени (Т_ном) (п.1.1).

2.2 Расчет эффективного фонда времени (Т_эф) по формуле (9):

                                          Т_эф = Т_ном – Т_неяв                                                               (9)

где Т_неяв – время неявок на работу (принимаем 30 дней по 8 ч)

                 Тэф= 1976 – 240 =1736 часов.

2.3 Коэффициент соотношения списочной и явочной численности определяется по соотношению номинального и эффективного фондов времени по формуле (10):

                                     К_числ = Т_ном / Т_эф                                            (10)

                                      Кчисл  = 1976 / 1736 = 1.13825.

2.4 Численность явочная (Ч_яв) и списочная (Ч_сп) основных производственных рабочих определяется по каждому изделию с учетом трудоемкости работ по формулам (11) и (12):

                                       Ч_яв = (ТЕ ) / Т_ном х К ;                                     (11)

                                        Ч_{сп =} = (ТЕ) / Т_эф х К ,                                    (12)

где К − коэффициент  выполнения норм выработки (в пределах 20%).

Результаты расчета численности основных производственных рабочих оформляются по форме таблицы 3.8.

Таблица 3.8 - Расчет численности основных производственных рабочих

Виды работ		Изделие 1		Изделие 2
		ТЕ, н/ч	ЧЯВ (СП), чел.	ТЕ,н/ч	ЧЯВ (СП), чел.
Сушильная камера		1976	1.0 1.14	1976	1.0 1.14
Ленточная пилорама		1976	1.0 1.14	1976	1.0 1.14
Круглопильные станки		7920	4.56 5.2	9660	5.56 6.33
Фуговальный станок		25200	14.52 16.52	21000	12.1 13.77
Фрезерный станок		79200	46 52	54600	31 36
Сверлильно – пазовальный  станок		7200	4 5	12180	7 8
Итого	Чяв =  71  чел. Чсп = 81  чел.			Чяв =  58  чел. Чсп =  66чел.

 

2.4 Расчет численности других категорий работников выполняется в соответствии со структурой, представленной в таблице  3.9 (исходные данные таблица 4.7) и оформляется по форме таблицы 3.10.

Таблица 3.9  - Структура персонала

Структура численности  ППП	Значение, %
Основные производственные рабочие	65
Вспомогательные рабочие	12
Руководители и специалисты	21
Служащие	2

Таблица 3.10 - Расчет  численности других категорий работников

Численность	1 изделие	2 изделие
Численность всего персонала(1=81/65*100; 2=66/65*100)	125	102
Численность вспомогательных  рабочих(1=125*12/100; 2=102*12/100)	15	13
Численность руководителей  и специалистов(1=125*21/100; 2=102*21/100)	26	21
Численность служащих(1=125*2/100; 2=102*2/100)	3	2

 

2.4 Расчет фонда оплаты труда и производительности труда.

3.1 Расчет фонда оплаты  труда основных производственных  рабочих выполняется исходя из  трудоемкости каждого вида работ,  тарифной ставки рабочего, размера  премирования и размера дополнительной  заработной платы (формула (13)):

                        ФОТ_i=ТЕ_i х Т_ст х К_прем + ЗП_доп,                                     (13)

где ТЕ_i – трудоемкость каждого вида работ по изделию, нормо-ч;

Т_ст – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда работ, руб.;

К_прем – коэффициент, учитывающий размер премии;

ЗП_доп – дополнительная заработная плата.

Общий размер фонда оплаты труда основных производственных рабочих  при изготовлении изделия определяется суммированием исходных показателей  по каждому виду работ.

3.2 Средняя зарплата  основного рабочего определяется делением фонда оплаты труда на расчетную численность рабочих.

Тарифные ставки рабочих  по разрядам и условиям труда представлены в таблице 8 (исходные данные). На основе данных таблицы 3.11 (исходные данные таблица 4.5) рассчитывается фонд оплаты труда основных производственных рабочих с учетом их разряда и  коэффициента премирования. Результаты расчетов оформляются по форме таблицы 3.12.

Таблица 3.11 - Тарифные ставки рабочих по разрядам и условиям труда, руб./час

Условия труда	Разряды
	1	2	3	4	5	6
1.Нормальные 1.1 Основные производственные  рабочие	16.82	17.71	18.80	20.09	21.6	23.64
1.2 Вспомогательные	15.46	16.17	17.04	18.07	19.33	20.91
2. Вредные и тяжелые	Коэффициент увеличения к тарифу при нормальных условиях равен 1,20

Примечание. Вредные условия труда при выполнении сверлильных работ.

Таблица 3.12 - Расчет ФОТ основных производственных рабочих

Виды работ	Разряд рабочего	Изделие 1		Изделие 2
		ТЕ, н/ч	ФОТ, руб.	ТЕ,н/ч	ФОТ, руб.
Сушильная камера	3 разряд 50% 4разряд 30% 5 разряд 20%	1976	18574.4 11909.35 8536.32	1976	18574.4 11909.35 8536.32
Ленточная пилорама	3 разряд 50% 4 разряд 30% 5 разряд 20%	1976	18754.4 11909.35 8536.32	1976	18574.4 11909.35 8536.32
Круглопильные станки	4 разряд	7920	159112.8	9660	194069.4
Фуговальный станок	3 разряд 50 % 4 разряд 50 %	25200	236880 253134	21000	197400 210945
Фрезерный станок	3 разряд 40% 4 разряд  30% 5 разряд 30%	79200	595584 477338.4 513216	54600	410592 329074.2 353808
Сверлильно- Пазовальный станок	3 разряд 50 % 4 разряд 30% 5 разряд 20 %	7200	67680 43394.4 31104	12180	114492 73408.9 52617.6
Итого		2455483.74		2014547.24
Итого по предприятию		4470030.98