Трудовые ресурсы и их роль в обеспечении эффективности производства (на примере ОАО «Барановичский завод станко-принадлежностей»)

В целях улучшения подбора, расстановки и подготовки кадров, повышения их деловой квалификации, качества и эффективности труда, обеспечения более тесной связи материального и морального стимулирования один раз в 4 года предприятие проводит аттестацию руководителей и специалистов всех подразделений завода. По результатам аттестации производиться выдвижение в резерв  на руководящие должности, присвоение очередных категорий.

 

2.3 Анализ производительности  труда на ОАО «БЗСП»

Производительность труда  – это сложная экономическая  категория, характеризующая эффективность (плодотворность) деятельности работников в сфере материального производства.  [15, c. 148]

Показатели производительности труда зависят единицы рабочего времени. В этой связи различают часовую, дневную, месячную, квартальную, и годовую производительности труда.

Часовая производительность труда определяется отношением объёма производства продукции на число часов, отработанными всеми работниками в данном периоде. Дневная производительность труда рассчитывается делением объёма продукции на количество человеко-дней, отработанных работниками предприятия. Месячная (квартальная, годовая) производительность труда рассчитывается отношением объёма произведённой продукции на плановую среднесписочную численность работников за соответствующий период.  [14, с. 79]

Проанализируем показатели производительности труда на анализируемом предприятии ОАО «БЗСП» за рассматриваемый период. Данные взяты из приложения А.

Таблица 2.6  Показатели производительности труда на ОАО «БЗСП»

Показатели	2009г.	2010г.	Темп роста, %	2011г.	Темп роста к 2010г., %
1.Объем производства продукции за минусом налогов, тыс.руб.	15 503 000	23 801 000	153,5	25 285 000	106,2
2. Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (ППП), чел.	538	617	114,7	673	109,1
3. Продолжительность рабочего дня, час.	6	8	-	8	-
4. Общее число отработанных человеко-дней	127 061	142 810	112,4	148 065	103,7
Продолжение таблицы 2.6
1	2	3	4	5	6
5. Общее число отработанных человеко-часов	762 366	1 142 480	149,9	1 184 520	103,7
6. Среднегодовая выработка, тыс.руб.  (стр.1 / стр.2)	15503000/ /538=28815	23801000/ /617=38575	133,9	25285000/ /673=39570	102,4
7. Среднедневная выработка, тыс.руб.  (стр.1 / стр.4)	15503000/ /127061= =1220	23801000/ /142810= =1667	136,6	25285000/ /148065= =1707	102,4
8. Среднечасовая выработка, тыс.руб (стр.1/стр.5)	15503000/ /762366= =203	23801000/ /1142480= =208	102,5	25285000/ /1184520= =213	102,4

Примечание: собственная разработка

Таким образом, на основании  данных таблицы 2.6 в 2010г. по сравнению с 2009г. темп роста среднегодовой выработки составил 133,9%, среднедневной – 136,6% и среднечасовой – 102,5%. В 2011г. темп роста среднегодовой, среднедневной и среднечасовой выработки составил 102,4%.

При анализе производительности труда необходимо установить соответствие между темпами роста средней заработной платы и темпами роста производительности труда. Для эффективной работы предприятия необходимо чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста заработной платы.

Тр пт (2010г)= 133,9%

Тр з/п (2010г.)= 989199/732740*100%=135,0

Тр пт (2011г)= 102,4%

Тр з/п (2010г.)= 1038650/989199*100%=104,9%

 

 

ГЛАВА 3 РЕЗЕРВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЗА СЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОНИЯ ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ НА ОАО «БЗСП»

 

3.1 Рост производительности труда – основа экономии численности трудовых ресурсов

 

Эффективность производства в первую очередь зависит от эффективности использования трудовых ресурсов. Эффективность использования трудовых ресурсов выражается через относительную экономию численности работающих и рост объема производства продукции за счет роста производительности труда. [5, с.482]

В целях повышения эффективности  использования трудовых ресурсов на рассматриваемом ОАО «БЗСП» целесообразны технико-экономические преобразования, обеспечивающие рост производительности труда. Причём, необходимо отметить, что данная методика планирования роста производительности труда позволяет определить относительную экономию численности работающих.

Произведём данный расчёт в три этапа.

Во-первых, определим исходную численность работающих по планируемому объёму производства при условии сохранения базисной выработки:

 

Ч_{исх =} ВП_пл/пт_баз ,                  (3.5)         

где ВП_пл  - планируемый объём производства продукции, тыс. руб.

пт_баз - выработка продукции на одного среднесписочного работающего в базисном периоде, руб [5, с. 484].

Согласно бизнес-плана  объем производства продукции планируется  увеличить на 11% и составит 28066350тыс.руб.

 

Ч_{исх =} 28066350/39570 = 709,2 чел.=709 чел.

Во-вторых, рассчитаем возможную экономию численности работающих под влиянием различных факторов роста производительности труда.

В технико-экономическом  планировании расчёт изменения численности работающих по отдельным факторам ведётся в последовательности классификации факторов.

1. Повышение технического  уровня производства. Увеличению эффективности использования трудовых ресурсов на предприятии способствует повышение технического уровня производства. Поэтому в целях роста технического уровня производства на ОАО «БЗСП» руководству и соответствующим службам предприятия целесообразно провести работу по

- модернизации токарных  станков фирмы «RAFAMET» модели: ИСВ  125 и модели ИВС 150 ДЛЯ МСЦ;

- модернизации горизонтально-расточного  стана модели 2А62202

(инв. № 042368) с оснащением  их приборами цифровой индексации  для цеха;

- модернизации гидропривода  продольно-шлифовального станка  модели  SZ16-16 для МСЦ;

- модернизации тормозной  муфты токарно-винторезного станка  модели 1В62 для ремонтно-механического  участка;

- реставрации узла «корпус  -пиноль» на станке «RAFAMET» ИВВ112, что позволит сэкономить 514 кг  металла (сталь 45).

Причём повышение технического уровня производства на ОАО «БЗСП» обеспечит снижение потребности  в персонале. Так, например, модернизация 48 штук действующего оборудования обеспечит значительную экономию численности работников предприятия.

В этом случае экономия численности  рассчитывается по формуле:

 

Э_Т=(1-(М/(М₁+М₂*(1+П₂/100)+М₃*(1+(П₃/100)*100))+Ч_ИСХ*(У/100) (3.6)

где М - общее количество оборудования, шт.;

М₁ - количество оборудования, не подвергающегося техническому совершенствованию, шт.;

М₂ - количество оборудования, подвергающееся техническому совершенствованию, шт.;

П₁ и П₂ - соответствующие темпы роста производительности оборудования, %;

У - удельный вес рабочих, занятых обслуживанием станков  в общей численности работающих, %. [5, с. 485]

Так, на основе данных о предлагаемой механизации и автоматизации  производства на ОАО «БЗСП» установим  возможную экономию численности работающих по данному фактору.

Таблица 3.8 - Данные о механизации и автоматизации производства на ОАО «БЗСП».

Показатели	Значение
1	2
Общее количество оборудования (М), шт.	816
Количество оборудования, не подвергающегося техническому совершенствованию (М1), шт.	768
Количество оборудования, подвергающееся техническому совершенствованию (М2), шт.           в том числе соответствующий  темп роста производительности  оборудования (П2), %	28   102
Количество оборудования, подвергающееся техническому совершенствованию (М3), шт.           в том числе соответствующий  темп роста производительности  оборудования (П3), %	20 103
Продолжение таблицы 3.8
1	2
Удельный вес рабочих, занятых обслуживанием станков  в общей численности работающих, %	46

Примечание: собственная  разработка

Следовательно, на ОАО «БЗСП» экономия численности за счёт внедрения нового и модернизации действующего оборудования достигнет:

 

Э_т = (1-(816/(768+28*(1+102/100)+20*(1+103/100)*709*46/100=13,2 или 13 человек.

2. Совершенствование управления, организации производства и труда. С целью экономии численности на предприятии необходимо расширить объём кооперированных поставок по сравнению с базисным периодом от 0,4% до 0,5%. Поэтому рассчитаем относительную экономию численности в результате специализации производства и расширения объёма кооперированных поставок с учётом увеличения удельного веса покупных изделий и полуфабрикатов в объёме продукции

Э_СП=((КП_ПЛ-КП_Б)*В_ПЛ)/(ПТ_Б*100),      (3.7)

где КП_ПЛ и КП_Б – удельный вес кооперированных поставок, соответственно в базисном и плановом периодах, %;

В_ПЛ  - объём производства в плановом периоде, руб.;

ПТ_Б  - выработка на одного работающего в базисном периоде, руб. [5, с. 487].

Э_СП =( (0,5-0,4)*28066350) / (39570*100)=0,7 или 1человек.

 

Большое значение при расчёте  экономии численности работающих имеет  сокращение потерь от брака в производстве. Поэтому на ОАО «БЗСП» надо потери от брака снизить до 0,05% от себестоимости  продукции, что по сравнению с предыдущим периодом меньше на 0,06% от себестоимости продукции.

Для данного расчёта используется следующая формула:

Э_Б=(Б_Б-Б_ПЛ)/100*Ч^Б _О.Р.,                       (3.8)

где, Б_Б и Б_ПЛ  - потери от брака в процентах к себестоимости продукции соответственно в базисном и плановом периодах, %;

Ч^Б _О.Р. – численность основных рабочих в базисном периоде, чел.

Так как удельный вес вспомогательных  рабочих в общей численности  рабочих 46%, то Ч^Б _О.Р.=429/1,46=293 человек.

 

Э_Б=(0,11-0,05)/100*293=0,17 или 1 человек. [3, с. 382].

А также на ОАО «БЗСП» с целью повышения производительности труда целесообразно снизить численность рабочих, не выполняющих нормы выработки. Причём необходимо отметить, что удельный вес группы рабочих-сдельщиков, не выполняющих нормы выработки, в общей численности рабочих (У_Н) достигает 3%, при этом плановое повышение уровня выполнения ими норм выработки (ПР_ПЛ) должно быть 5%. На основе этих данных рассчитаем относительную экономию рабочей силы за счёт снижения численности рабочих, не выполняющих нормы выработки.

У_Р – удельный вес рабочих в общей численности (429/673*100=63,7).

 

Э_нв=(Ч_исх*У_р/100)*(ПР_пл*У_Н)*0,5     (3.9)

Э_нв = (709*63,7/100)*(3*5/100)*0,5=33,8 или 33 человека.

 

Необходимо отметить, что  на рассматриваемом ОАО «БЗСП» в  целях совершенствования организации  производства и труда  целесообразно  повышение квалификации, что, в свою очередь, обеспечит повышение производительности труда и более эффективное использование персонала предприятия. Причём при расчёте экономии численности за счёт данного фактора используются скорректированный средний коэффициент выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками в плановом периоде (К_С=0,9) и средний коэффициент выполнения норм выработки в плановом периоде (К_П=0,8), значения которых указываются в технологической документации, предоставляемой технологическими службами ОАО «БЗСП». В свою очередь, удельный вес рабочих-сдельщиков в общей численности работающих должен (У_С) достигать 20%.

Так, относительное высвобождение  численности основных рабочих-сдельщиков за счёт повышения квалификации, интенсивности  труда, приобретения практических навыков определяется по формуле:

 

Э_К=((К_С/К_П-1)*Ч_ИСХ*У_С)/100,          (3.10)

Э_К=((0,9/0,8-1)*709*20)/100=17,2 или 17 человек.

 

Таким образом, экономия по всем факторам суммируется и отражается в сводном расчёте повышения  производительности труда за счёт технико-экономических  факторов, который представлен в  следующей таблице 3.9.

Таблица 3.9 Сводный расчёт повышения производительности труда за счёт технико-экономических факторов.

Факторы роста  производительности труда	Изменение численности  работающих, чел.	Прирост производительности труда, %
1	2	3
Повышение технического уровня производства В том числе   Модернизация оборудования	-13     -13	+2,07     +2,07
Продолжение таблицы 3.9
1	2	3
Совершенствование организации  производства, труда и управления В том числе      Увеличение  объёма кооперированных поставок      Уменьшение  потерь от брака      Увеличение  норм и зон обслуживания      Повышение  квалификации	-52       -1 -1 -33 -17	+8,03       +0,1 +0,1 +5,33 +2,4
ИТОГО по всем факторам	-65	+10,1