Бизнес - план организации производства по переработке бобов сои

Продукты из текстурированных соевых белков производятся в широком ассортименте форм, размеров и цветов. Самые распространенные формы – гранулы, кусочки и хлопья. В эти продукты можно также вводить вкусовые добавки, в результате чего конечный продукт может напоминать по вкусу и органолептике мясо или птицу, которые он заменяет.

4.2. Краткое описание технологического  процесса производства соевых  молочных продуктов питания (Объект  №2)

Данный производственный объект комплекса по переработке соевых бобов в молоко и молочные продукты базируется на основной технологии производства соевого молока, предоставленной вместе с установкой «Агролактор» (мощностью 900 л/час) известной французской фирмой «Актини-Интернасиональ».

В результате обработки соевых бобов в установке «Агролактор» получается два основных вида продукции:

• соевая суспензия или соевое молоко;
• окара или шрот (частично обезвоженный осадок).

Соевая окара направляется на Объект № 3 комплекса в качестве добавки к комбикормам.

Соевая суспензия – это сок зерен сои, похожий на молоко, он может употребляться в чистом виде или проходить дальнейшую переработку в соевые молочные продукты. В рамках данного проекта соевое молоко частично (примерно 45%) проходит дальнейшую очистку и упаковывается  как самостоятельный продукт. Остальная часть распределяется между другими производственными участками для последующей переработки:

• участком производства десертных напитков;
• участком производства сойогуртов;
• участком производства майонеза;
• участком производства творога;
• участком производства сыра Тофу.

Все участки сведены в единую технологическую линию, комплект оборудование для которой разрабатывает, поставляет и производит все пуско-наладочные и монтажные работы Государственное научно-исследовательское и конструкторское предприятие  «Вибротехника».

Технологию производства из соевой суспензии молочных продуктов (йогуртов, майонеза, сыра и т.п.) представлена Открытым акционерным обществом «Курганский птицекомбинат», которое уже несколько лет успешно работает на российском рынке и производит соевые продукты высокого качества.

Технологический процесс производства соевого молока

• Прием цельных зерен соевых бобов.
• Очистка и декортикация - пленка с зерен снимается механически, чтобы избавить сою от вяжущего эффекта и избежать любого загрязнения продукта.
• Измельчение с помощью воды (экстракция) - позволяет естественным образом растворить все полезные вещества сои.
• Фильтрация – позволяет устранить все волокна.
• Термическая обработка (стерилизация) при очень высокой температуре в очень короткий период времени – позволяет сохранить все полезные вещества, удалить анти-трипсин и обеспечить высокую пищевую ценность продукта.
• Получение белковой суспензии – соевого молока.

Соевое молоко - это сок сои, сертифицированный по французским стандартам (стандартам NF) , гарантирующих приработку только цельных зерен и минимальное содержание белка (36г/л). Обработанная таким образом соя сохраняет все необходимые питательные элементы для здоровья, внутреннего баланса и хорошего самочувствия, которые представлены в таблице 7. (см. приложение Е)

Этот продукт имеет исключительные питательные свойства. В энергетическом соотношении он очень близок к коровьему молоку. Соевое молоко характеризуется полным отсутствием лактозы. Липиды, присутствующие в этом напитке, представляют собой ненасыщенные жирные кислоты, из  которых большая часть – необходимые кислоты. Процентное содержание липидов в соевом молоке значительно выше, чем в полужирном коровьем. Значительное содержание основных жирных  аминокислот позволяет сделать питание более полноценным, улучшая соотношение между полиненасыщенными жирными кислотами и насыщенными жирными кислотами. Кроме того, в соевом молоке присутствуют некоторые минеральные соли в достаточно ощутимых количествах, представленные в таблице 8. (см. приложение Ж)

Производить соевое молоко чрезвычайно просто. В азиатских странах существует много ремесленных способов его производства. Однако, гораздо труднее производить в непрерывном цикле молоко с постоянными вкусовыми, бактериологическими и диетическими свойствами.

Установка «Агролактор», с помощью которой руководством ЗАО «КОНСОРЦИУМ» принято решение производить соевое молоко, позволяет добиться такого результата. Эта полностью автоматизированная установка дает возможность выбирать, какой количество зерен использовать в зависимости от желаемой производительности и качества.

Выход белка при работе на установке «Агролактор-900»

Расчет проведен при продолжительности непрерывного производства 6 часов (1 смена). Температура пастеризации 93 °С, температура охлаждения 18 °С.

1104 кг соевых зерен с содержанием белка 369,4 г белкового вещества/кг дают:
8724 кг соевого молока с содержанием белка 33,47 г/кг	870 кг окары с содержанием белка 106,74 г/кг

Таким образом, выход белка – 72,5%.

Технологический процесс производства сойогурта:

1. Приемка и подготовка сырья (белковой суспензии, закваски, сиропов, стабилизаторов, и др.)
2. Тепловая обработка
3. Добавление плодово-ягодных наполнителей, пастеризация
4. Сквашивание
5. Гомогенизация
6. Охлаждение
7. Упаковка и маркировка

Сойгурт представляет собой однородную, в меру вязкую нежную консистенцию с наличием мелких плодово-ягодных частиц, имеет чистый кисломолочный либо фруктовый вкус с незначительным соевым привкусом.

Технологический процесс производства соевого майонеза:

1. Приемка и подготовка сырья (белковой суспензии, растительного масла, сахара, соли, горчичного порошка и др.)
2. Приготовление смеси
3. Пастеризация, гомогенизация и охлаждение смеси
4. Внесение пищевых добавок
5. Упаковка и маркировка
6. Охлаждение и созревание

Соевый майонез представляет собой сметанообразную мелкодисперсионную эмульсию типа «масло в воде», приготовленную на основе соевой белковой суспензии с добавлением рафинированных дезодорированных растительных масел, вкусовых добавок и пряностей.

Технологический процесс производства соевого творога:

1. Прием и подготовка сырья (белковой суспензии, полножирной соевой муки и др.)
2. Коагуляция белка путем внесения коагулянта (створаживание)
3. Промывка створоженного белка
4. Прессование
5. Охлаждение
6. Упаковка и маркировка

Соевый творог имеет нежную, однородную, слегка мажущуюся белую, с кремовым оттенком консистенцию, похожую на мягкий сыр или брынзу, обладает чисто выраженным кисломолочным вкусом.

Технологический процесс производства сыра Тофу:

1. Прием и подготовка сырья (соевой пищевой основы, соевого молока)
2. Внесение коагулянта
3. Створаживание белка
4. Промывка створоженной массы
5. Прессование
6. Охлаждение
7. Упаковка и маркировка

Тофу – это сквашенное и отжатое соевое молоко, имеет твердую и нежную структуру, обладает нейтральным вкусом.

Молочные продукты из бобов сои производятся в широком ассортименте. Используются различные виды упаковки, фруктово-ягодные наполнители, процентное содержание жира в йогуртах и т.д. В дальнейшем возможна модификация продукции, разработка новой рецептуры и т.п.

4.3. Краткое описание технологического  процесса производства комбикормов (Объект №3)

Для организации производства комбинированных смесей для животных руководством ЗАО «КОНСОРЦИУМ» решено построить комбикормовый завод мощностью 5тн/час. Для производства комбикорма используются все «отходы», полученные в результате переработки соевых бобов на Объекте 1 и Объекте 2 -это соевый жмых(шелуха) от производства текстурированного соевого белка, и соевый шрот (окара), полученный в результате производства соевого молока и молочных продуктов.

К разработке технико-экономического обоснования и подготовки данной части проекта привлечен ведущий проектный институт данной отрасли ОАО «ЦНИИпромзернопроект».

Технология производства комбикормовых белковых смесей достаточно стандартна. В предлагаемом проекте используется технология получения гранулированного комбикорма, что обеспечивает хорошие кормовые свойства.

Основные этапы технологического процесса:

1. Прием и подготовка сырья (зерновое, мучнистое сырье, шрот, шелуха и т.п.)
2. Воздушно-ситовая очистка на сепараторе
3. Очистка от метало-магнитных примесей
4. Трудно сыпучее сырье и минералы подаются на линию приготовления предсмеси
5. Дробление предсмеси сырья, требующего измельчения
6. Смешение предсмеси и мучнистых компонентов
7. Дополнительная магнитная очистка полученного рассыпного комбикорма
8. Гранулирование
9. Охлаждение
10. Фасовка

На данном комбикормовом заводе производится три вида сырья. Далее представлена таблица объемов производства  каждого вида продукции относительно общего объема. (см. приложение З)

Сырье, используемое для производства комбикормов:

• Зерновые культуры
• Отруби
• Шрот
• Соевый жмых
• Дрожжи
• Травяная мука
• Известковая мука
• Минеральные добавки
• Прочие (соль, мел и т.п.)

В зависимости от каждого вида продукции процентное соотношение каждого вида сырья в общем объеме потребляемого сырья меняется.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Производственные мощности

Объект 1 «Производство текстурированного соевого белка»

Производственные площади:	400 м2, высота 6,5 м
Мощность производственной линии:	Переработка 1,1 тонны соевых бобов в час
Режим работы:	Работа на полную мощность 300 дней в году при 20 часах в сутки
Потребляемые ресурсы:	электроэнергия 300 кВт/ч вода 200 л/ч пар 250 кал/ч

 

Объект 2 «Производство молочных продуктов питания»

Производственные площади:	500 м2, высота 6,5 м
Мощность производственной линии:	Переработка 112 кг соевых бобов в час , выход молока 900 л/час
Режим работы:	Работа на полную мощность 300 дней в году при 20 часах в сутки
Потребляемые ресурсы:	электроэнергия  1080 кВт/ч вода 2000 л/ч пар  1,17 Гкал/ч

 

Объект 3 «Комбикормовый завод»

Производственные площади:	3500 м2, высота 8 м
Мощность производственной линии:	5 тонн /ч готовой продукции
Режим работы:	Работа на полную мощность 300 дней в году при 16 часах в сутки
Потребляемые ресурсы:	электроэнергия  300 кВт/ч вода 200 л/ч пар 200 кт/ч

 

 

 

 

 

6. Рынок

6.1. Емкость рынка

Маркетинговая программа ЗАО «КОНСОРЦИУМ» ориентирование на оптовые поставки продуктов переработки сои предприятиям пищевой промышленности, оптовым продовольственным фирмам, лечебным и детским учреждениям, а также комбикормов животноводческим и птицеводческим агрофирмам Центральной и Центрально-черноземным районам РФ.

Ниже представлен расчет емкости потенциальных рынков сбыта конечной продукции создаваемого комплекса по углубленной переработке бобов сои.

Потенциальные потребители продуктов переработки бобов сои, получаемых при реализации данного проекта:

Текстурированный соевый белок:

l мясное (полуфабрикаты) и колбасное производство;

l производства цельномолочной продукции и заменителей цельного молока;

l хлебопекарное производство;

l мучное кондитерское производство.

Молочные соевые продукты, соевое масло:

l торговые продовольственные  фирмы;

l лечебно-оздоровительные учреждения (санатории, профи-лактории, поликлиники, больницы, реабилитационные центры и т.п.);

l школьные и дошкольные учреждения;

l розничная торговая сеть.