Инвестиционный проект производства пенобетона в г. Пскове

Пенобетон не подвержен гниению  и старению. Экологическая чистота  применяемых сырьевых материалов гарантирует  полную безопасность пенобетонных изделий для человека. Средняя удельная активность радионуклидов составляет 75,5 Бк/кг и не превышает нормированную величину 370 Бк/кг.

В зависимости от назначения пенобетонных изделий и их условий  эксплуатации возможно изготовление пенобетона плотностью: - от 400 до 600 кг/куб.м для получения теплоизоляционных изделий - от 700 до 1100 кг/куб.м для получения теплоизоляционно-конструкционных изделий (блоков, плит, перемычек и др.) - от 1200 до 1600 кг/куб.м для получения конструкционных изделий. Большое значение имеет такое свойство пенобетона, как легкая обрабатываемость простейшими инструментами. Он легко пилится, сверлится, штрабится, гвоздится.

5.4. План реализации  услуг

Оценка привлекательности  рынка строительных материалов Псковской  области представлена в таблице  3.

 

 Таблица 3

Оценка привлекательности  рынка

№ п/п	Наименование параметра	Оценка производства строительных материалов	Обоснование оценки
1	Доступность рынка	низкая	политические, экономические барьеры
2	Темпы роста рынка	высокая	увеличение потребности, развитие строительного рынка
3	Возможности ценовой конкуренции	высокая	есть возможность ценовой конкуренции
4	Численность потенциальных покупателей	высокая	-

 

Выпускаемая продукция стеновые блоки 588х300х188 мм (30,3 блока в 1 м3). Объем выпускаемой продукции - 1500 блока в день. В таблице 5 представлен прогноз продаж. В таблице 4 представлен прогноз продаж пенобетонных блоков в г. Псков.

Таблица 4

Прогноз продаж

Месяц	Цена за м куб., руб.	Объем реализации, руб.	Производство, м куб.	Загрузка оборудования, %
Январь	5150	257500	50	56
Февраль	5150	283250	55	68
Март	5150	293550	57	72
Апрель	5150	309000	60	75
Май	5150	309000	60	89
Июнь	5150	309000	60	95
Июль	5150	309000	60	97
Август	5150	293550	57	96
Сентябрь	5150	293550	57	87
Октябрь	5150	288400	56	79
Ноябрь	5150	283250	55	74
Декабрь	5150	272950	53	67

 

При условии, что при полной загрузке оборудования за смену можно  изготовить 1500 готовых изделий.

В таблице 5 представлен план реализации продукции на весь срок жизни проекта.

Таблица 5

План реализации услуг

Год	Выручка
2012	3502000
2013	3502000
2014	3502000
2015	3502000
2016	3502000
2017	3502000

 

Наибольшая загрузка оборудования наблюдается в летние месяцы, что  связано с увеличением активности строительства на садовых участках в летнее время.

5.5. Продвижение

Целесообразно использовать следующие каналы сообщения: средства внешней рекламы (щиты, плакаты, листовки); интернет, телевиденье. Рассмотрим каждый из представленных средств более подробно.

Основным каналом сообщения  является телевиденье – запуск рекламных роликов не только по региональным каналам, но также и по всероссийским. Сегодня основным каналом передачи информации является Интернет, поэтому целесообразно создать официальный сайт, на котором бы потребителю была доступна информации о компании, об ассортименте, акциях, скидках и ценах. Также целесообразно размещать информацию о продукте в виде баннеров на наиболее посещаемых сайтах.

Наружная реклама - рекламные средства в виде вывесок, наружных плакатов, щитов, световых установок на зданиях, обочинах дороги; содержит и использует лаконичный запоминающийся текст, рисунок. Возможно размещение рекламы на щитах на въездах в городах. Для изготовления плакатов необходимо воспользоваться услугами рекламного агентства, например «Прайм». Примерная смета расходов создаваемой гостиницы на рекламу представлена в таблице 6.

Таблица 6

Смета расходов на рекламные  мероприятия

Расходы на рекламу	Характеристика	Ед. изм.	Кол-во ед.	Цена за ед., руб.	Сумма, руб.	Примечание
1	2	3	4	5	6	7
Изготовление телевизионного ролика	Длительность – 25 секунд	1 шт.	1	6700	6700	Изготовитель: РА «Телеком»
Прокат телевизионного ролика	Расчет на 1 день	1 прокат	6	525,00	3150,00	РА «Телеком»
Создание официального сайта	Информацию о наличии сайта  указать в телерекламе	1 шт.	1	7000	7000	«МЕГАГРУП»
Услуги дизайнера для разработки билборда	Логотип, информация о фирме, адрес	1 шт.	1	1850,00	1850,00	РА «Прайм»
Изготовление плакатов на билборды (3*6)	Шелкография	1 шт.	1	7300	7300	РА «Прайм»
Прокат билбордов	Цена за месяц	1 шт.	2	8120,00	16240,00	РА «Прайм»
Итого суммарные затраты:                                                                                                                        42240,00

 

Таким образом, для проведения рекламных мероприятий необходимо затратить 42240 рублей. Данные мероприятия позволят создать определенный имидж предприятия, привлечь внимание жителей города. Создаваемый объект использует начальный рекламный бюджет.

6. План производства

6.1. Общая характеристика

Для начала производства стеновых блоков по ГОСТ 8020-90 необходимо следующее оборудование:

1. Смеситель для производства  неавтоклавного пенобетона ПБС-7 – 132000 руб.

2. Компрессор К-11 – 19 000 руб.

3. Металлические формы  лазерной резки 5мм (588х300х188) на 20 блоков, V=0,66 м3 – 22000 руб/шт в количестве 45 шт. на общую сумму 990000 руб.

Механизм для смешивания пенобетона – пенобетоносмеситель. Его размер: 1090 см х 695 см х 1500 см. Все  около 250 килограмм. Для перемещения смеси понадобится «выпускной рукав». Так же важно помнить, что при нормальной работе производства необходимо электропитание – 380 Вольт, потребляемая мощность – 5 киловатт при финальном объеме смеси 160 литров. При этом в час в среднем производится примерно 2 м3. В помещении для формовки и сушки температура не должна опускаться ниже +5оС.

Количество составляющих: вода, песок, и цемент смешиваются  в пропорции для некрупных пенобетонных блоков, согласно инструкции по производству желаемой марки. Перемешивание в турбулентном смесителе длится около 20-30сек. Затем в смесь добавляется пенообразователь, например «Пеностром», и стабилизатор пены (затвердитель) согласно инструкции к небольшим блокам. Все это мешается еще 150-180 сек.

Полученную смесь заливают в опалубку и оставляют на 24 часа до затвердения. После чего блоки укладывают на поддоны и сушат еще 16 ч. Продукция готова к отгрузке на склад. Теперь нужно почистить и смазать формы, и можно снова приступать к делу. Итак, у нас ушло около получаса и 2,5 киловатта на изготовление одного м3 пенобетона.

На рисунке 7 представлена технология производства пенобетонных блоков.

Рисунок 7. Технология производства пенобетона

Технология производства неавтоклавного пенобетона обеспечивает получение изделий плотностью 250-1700 кг/м3 в стационарных или построечных условиях с производительностью от 1,5 до 10 м3/час и более. При выборе двухстадийного способа получения пенобетона по схеме, приведенной на рис.1, проектируется простое механическое перемешивание раствора песка, цемента и воды с отдельно приготовленной устойчивой высококачественной пеной. Пену приготавливают на специальной установке (пеногенератор непрерывного действия) и подают ее в стандартный смеситель, где идет приготовление ячеистобетонной смеси из заготовленного бетонного теста и пены.

В зависимости от требуемого изделия, формовочного оборудования и  его производительности, режимов  твердения бетона используется формование:

- наливное и/или с применением  опалубки

- наливное с применением  армирования

- штучное с применение  формостнастки

- штучное с применение  формостнастки и резательного  оборудования и др.

 В свою очередь каждый  из способов формования имеет  общие и характерные операции.

 Подготовительные операции

 Перед укладкой пенобетонной  смеси осуществляется чистка, смазка  и сборка формоснастки, армирование,  сборка опалубки. Устанавливаются  и прочно закрепляются:

- оконные и дверные  проемообразователи (с установкой  упоров и распорок);

- закладные детали, трубы  и прочие элементы для сантехнических, водопроводных, электрических и др. инженерных сетей (трубопроводы необходимо заглушить, чтобы их не заполнило бетоном).

 Следует учитывать  следующие факторы определяющие  качество формования (укладки). Подвижность пенобетонной смеси превышает 60 см. Такая текучая консистенция позволяет легко заполнять опалубку, пустоты и т.д. любой конфигурации и не требует вибрации или уплотнения.

 Тем не менее, даже  если ее не использовать довольно  длительное время, не происходит расслоения, водоотделения или потери объема как у обычного бетона. Наличие в смеси очень устойчивых пор создает "шаровой эффект", что позволяет обходиться без пластификаторов и легко перекачивать пеномассу бетононасосом по трубопроводу.

 Опалубка для заливки  пенобетонных изделий и конструкций

 Литой пористый бетон  требует более герметичную опалубку, чем обычный текущий бетон.  Это условие необходимо обеспечить  для того, чтобы предотвратить возможное вытекание смеси.

 Кроме то-го, при расчете  вертикальной опалубки необходимо  учитывать, что за счет увеличения активного слоя бетона боковое давление на опалубку возрастает на 20-30% по сравнению с обычным тяжелым бетоном такой же плотности.

 С другой стороны,  пенобетон легче обычного бетона  и не требует вибрации, поэтому опалубка может быть очень простой конструкции. Можно применять пластмассовую, металлическую, алюминиевую, деревянную (с защитой от впитывания деревом воды из бетона, либо с максимальной пропиткой дерева водой за 1 час до бетонирования).

 Для уменьшения адгезии  опалубки с бетоном используются  эмульсионные смазки. Применение соответствующих смазок оказывает существенное влияние на качество поверхности пористого бетона, обращенного к опалубке. В особой мере это относится к вертикально отливаемым строительным элементам, при изготовлении которых наружная вибрация опалубки из-за жидкой консистенции пористого бетона не всегда дает желаемый эффект затирки. Благодаря подвижности пенобетона возможно получение большого числа конструкций любой формы, включая криволинейную.

Подача смеси осуществляется либо прямо в приемную воронку, открытую поверхность заливаемой конструкции, либо в опалубку с помощью бетононасоса, бетоноукладчика или бадьи. При подаче пенобетонной смеси по схеме "кран-бадья" достаточно соблюдать технологическое соответствие способа транспортным средствам. Более рационально при подаче смеси использовать бетононасосы и бетоноводы. Эффективность применения насосов особенно проявляется при интенсивности бетонирования свыше 4-6 м3/час, а также при бетонировании труднодоступных мест (изоляция междуэтажных перекрытий и т.д.). При этом способе смесь защищена от атмосферных влияний (осадки, жара, холод и т.д.).

 Наиболее подходящий  для пенобетона - винтовой (червячный)  бетононасос. Допускается применение плунжерного (поршневого) насоса, дающего небольшой процент (2-3%) потери воздушных пор. Применение центробежных (лопастных) насосов категорически запрещено ввиду практически полного уничтожения рабочим колесом воздушных пор в смеси.

 Оптимальные диаметры  всасывающего патрубка насоса  и бетоновода должны быть не менее 80 мм.

  Заливка наливного  пенобетона должна происходить  непрерывно, чтобы избежать холодных швов, образующихся при перерывах более 10-15 минут. Для обеспечения непрерывности цикла по возможности используют несколько бадей или насосов и организуют заливку в нескольких местах опалубочной конструкции.

 При отсутствии комплекта  опалубки для монолитного бетонирования,  строительство домов можно вести  способом монтажа сборных элементов,  которые заливаются прямо на стройплощадке в простые горизонтальные опалубочные формы, с выдержкой их в течение 2-3х суток.

 При изготовлении сборных  изделий заполненную пенобетоном  опалубку не рекомендуется передвигать в течение 2-6 часов, так как это может разрушить ячеистую структуру бетона и снизить его прочность. Заливка формоснастки ведется строго порционально с ритмичностью, определяемой производительностью смесителя, числом постов заливки и твердения.

6.2. Расположение  объекта

Размер производственного  помещения равен 100 м². Для организации производства выбрано здание, расположенное по адресу: г. Псков, Октябрский проспект, д. 56. Данное здание представлено на рисунке 8.

Рисунок 8. Здание, выбранное  для создания объекта

Схема проезда к данному  помещению представлена на рисунке 9.

Рисунок 9. Схема проезда  к зданию создаваемого объекта

Основными требованиями к  данному зданию являются: