Организация учета затрат и калькулирование себестоимости продукции основного производства (молока)

Как видно из таблицы 3 в  течение последних 3-х лет в  составе основных фондов произошли  следующие изменения. Произошло  увеличение стоимости машин и  оборудования, это связано с введением  в эксплуатацию нового оборудования. Стоимость земельных участков и объектов природопользования также имеет тенденцию к увеличению.

В структуре основных фондов предприятия в 2009г,  в 2010 г и в 2011г наибольшую часть занимает пассивная часть основных средств (47,4% в 2009г, 46,1% в 2010г, 44,5% в 2011г.) - здания и сооружения. Значительный удельный вес в структуре ОПФ занимают машины и оборудование (в 2009г – 36,2%, в 2010г – 37,0%, в 2011г – 37,7%).

Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности и  рентабельности. (таблица 4)

Таблица 4 – Показатели обеспеченности и эффективности использования  основных средств (по остаточной стоимости)

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.	2011г. в % к 2009г.
Фондовооруженность, тыс. руб.	319,0	344,7	379,2	118,9
Фондоотдача, руб.	0,7	0,6	0,8	114,3
Фондоемкость, руб.	1,5	1,6	1,3	86,7
Рентабельность (убыточность) ОПФ, %	0,08	0,05	0,09	112,5

На предприятии происходит постепенное повышение обеспеченности основными фондами, улучшение уровня оснащенности работников средствами. (Фондовооруженность возросла на 18,9% в 2011г. по сравнению с 2009 г.).

Фондоотдача в 2011г больше, чем в предыдущие периоды на 14,3% в 2009г и 33,3% в 2010г соответственно, т.е. на 1 рубль основных производственных фондов предприятие стало производить больше продукции. Увеличение фондоотдачи вызвано тем, что денежная выручка от реализации продукции увеличивается более быстрыми темпами, чем стоимость основных производственных фондов.

Фондоемкость меньше в 2011 году на 13,3%, чем в 2009г., т.е. предприятие потратило меньше основных производственных фондов, чтобы получить 1 рубль денежной выручки.

Увеличение рентабельности основных производственных фондов обусловлено, во-первых снижением фондоемкости, во-вторых, увеличением темпов роста балансовой прибыли предприятия, что говорит о снижении затрат на производство и реализацию продукции.

Таким образом, имеющиеся  на СПК «Искра» основные средства используются достаточно эффективно.

Оборотные средства - важнейший  элемент производства, обеспечивающий его необходимыми ресурсами и  обуславливающий непрерывность  функционирования предприятия. Состав, структура оборотных средств и показатели эффективности использования оборотных средств рассмотрены подробно в главе 3.

Показатели, характеризующие  обеспеченность хозяйства трудовыми  ресурсами и эффективность их использования, представлены в таблице 5 и таблице 6.

К промышленно-производственному  персоналу относятся работники, которые непосредственно связаны  с производством и его обслуживанием. В свою очередь, промышленно-производственный персонал в зависимости от выполняемых  им функций классифицируется на следующие  категории: рабочие, руководители, специалисты  и служащие.

К рабочим относятся работники  предприятия непосредственно занятые  созданием материальных ценностей  и оказанием производственных и  транспортных услуг. Рабочие, в свою очередь, подразделяются на основных и  вспомогательных.

К специалистам на предприятии  относятся работники интеллектуального  труда (бухгалтеры, экономисты, техники, механики, технологи и другие).

К служащим на предприятии  относятся работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (агенты по снабжению, делопроизводители, табельщики, экспедиторы и другие).

Таблица 5 – Состав и структура  персонала предприятия

Категории персонала	2009г.		2010г.		2011г.
	чел.	%	чел.	%	чел.	%
Среднесписочная численность  работников, всего	523	100	487	100	435	100
В том числе: Работники, занятые в сельскохозяйственном производстве - всего	453	86,62	432	88,71	381	87,59
В том числе: Рабочие постоянные: Трактористы-машинисты Операторы машинного доения Скотники КРС Работники свиноводства Работники коневодства	368 59   56   54 20   1	70,36 11,28   10,71   10,33 3,82   0,19	352 57   39   39 27   1	72,28 11,70   8,01   8,01 5,54   0,21	305 53   31   68 17   -	70,11 12,18   7,13   15,63 3,91   -
Рабочие сезонные и временные	7	1,34	7	1,44	8	1,84
Служащие	78	14,91	73	14,99	68	15,63
Из них: Руководители	11	2,10	9	1,85	9	2,07
Специалисты	55	10,52	46	9,45	44	10,11
Работники, занятые в подсобных  промышленных предприятиях и промыслах	70	13,38	55	11,29	54	12,41

С 2009г. года по 2011г наблюдались следующие изменения в численности персонала колхоза «Искра»: среднесписочная численность работников в 2011г. году по сравнению с 2009г. годом снизилась на 88 человек.

В структуре персонала  предприятия большую часть рабочих  мест занимают работники, занятые в сельскохозяйственном производстве, несмотря на то, что в 2010г по сравнению с 2009г их численность снизилась на 101 чел, а в 2011г по сравнению с 2010г – на 51 чел.

Самое существенное увеличение работников произошло среди скотников  КРС (рост на 14 чел в 2011г по сравнению  с 2009г), что свидетельствует о  ставке колхоза на развитие отрасли  животноводства. А самое существенное сокращение работников – среди операторов машинного доения (на 25 чел в 2011г  по сравнению с 2009г). Численность  служащих в 2011г. по сравнению с 2009г. сократилась на 10 человек, а численность работников, занятых в подсобных промышленных предприятиях и промыслах за три года снизилась на 16 чел.

Таблица 6 – Экономическая  эффективность использования персонала  предприятия

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.	2011г. в % к 2009г.
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	108711	108064	123745	113,8
Среднесписочная численность  работников, всего	523	487	435	83,2
Выработка на 1 работника  по денежной выручке, тыс. руб.	207,86	221,89	284,47	136,86

Выработка на 1 работника  по денежной выручке в 2011г по сравнению с 2009г увеличилась на 76,61 тыс. руб. (36,86%).

Положительная динамика показателя эффективности использования персонала связана главным образом с ростом денежной выручки и ростом объемов производства продукции в колхозе.

Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем  рентабельности, которые представлены в таблице 7.

Таблица 7 – Финансовые результаты деятельности предприятия

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.	2011г. в % к 2009г.
Выручка от реализации продукции, тыс.руб.	108711	108064	123745	113,8
Полная себестоимость  реализованной продукции, тыс.руб.	108451	106398	113812	104,9
Прибыль от реализации продукции, тыс.руб.	260	1666	9933	рост в 38,2 раза
Рентабельность затрат,%	0,24	1,57	8,73	рост в 36,4 раза
Рентабельность продаж,%	0,24	1,54	8,03	рост в 33,46 раз

Главным показателем финансовых результатов деятельности предприятия  является прибыль. Она характеризует  эффективность работы колхоза и является источником его жизнедеятельности. Выручка от продажи продукции увеличилась за три года на 13,2%, рост себестоимости составил 4,9%. Прибыль от реализации продукции увеличилась в 38,2 раза в 2011г по сравнению с 2009г (9673 тыс. руб.). Соответственно темпы роста выручки от продажи опережают затраты на производство продукции.

Показатели рентабельности характеризуют отдачу в виде прибыли  от вложенных в предприятие средств, а также непрерывность его  функционирования в долгосрочной перспективе. Рентабельность продаж за 2011 год означает, что на 1 рубль выручки от реализации продукции предприятие получило 8,03 рублей прибыли, что на 6,49 рублей больше чем в 2010г. и на 7,79 рублей больше, чем в 2009г.

Увеличение рентабельности затрат на 8,49% свидетельствует о росте рыночной активности предприятия, уменьшении материальных затрат.

 

 

 

 

3. Организация учета  затрат на основное производство  и калькулирование себестоимости  продукции в СПК-колхоз «Искра»

3.1Технологический процесс производства  молока

Для машинного доения коров  на пастбищах, имеются передвижные  универсальные модифицированные доильные установки УДС-ЗБ. Эти установки  состоят из двух секций по четыре параллельных проходных доильных станка. В комплект УДС-ЗБ входят также молокопровод, индивидуальные счетчики молока (УЗМ-1), устройства для  циркуляционной промывки молочной линии, фильтр и охладитель молока, вакуумный агрегат (вакуумный насос УВА-12.000 с приводом от бензодвигателя УД-25 или при наличии источника электроэнергии от электродвигателя). Производительность мастера машинного доения 25—26 коров в час.

Наиболее эффективно использование  доильных агрегатов с молокопроводом, которые при удое 4 — 6 тыс. кг молока от одной коровы в год позволяют  обслужить одному работающему до 40 гол.

Тип доильного агрегата необходимо выбирать, исходя из того, что продолжительность доения не должна превышать 2 ч.

Доильные агрегаты с молоко проводом целесообразно использовать в комплектации для 100 коров в  трех исполнениях: АДМ-8А-1 основного  исполнения, АДМ-8А-1 исполнения 05 и АДМ-8А-1 исполнения 06. Каждый из этих агрегатов  состоит из стеклянного молокопровода  и вакуум-провода, установленных  над стойлами коровника. Доильные аппараты агрегата соединяются с молоко проводом и вакуум-проводом при помощи совмещенных  молочно-вакуумных кранов. В помещении  молочной внутри коровника или рядом  с ним смонтированы система первичной  обработки молока и система промывки молокопроводящих путей агрегатов  АДМ-8А-1 всех исполнений.

Исполнение агрегатов  АДМ-8А-1 выбирают в зависимости от условий работы на молочной ферме. Агрегат  АДМ-8А-1 исполнения 05, поставляется без  дозаторов молока, автомата промывки, охладителя молока, устройства подъема  ветвей молокопровода и является наиболее простым из всех трех модификаций  агрегата АДМ-8А-1. Агрегат АДМ-8А-1 основного  исполнения полнокомплектный и обеспечивает механизацию и автоматизацию  всех операций при доении коров.

Работа доильного агрегата АДМ-8А-1 состоит из следующих этапов:

- подготовка доильного  агрегата к доению;

- подготовка вымени коров  к доению;

- установка доильных аппаратов  на соски вымени;

- доение коров;

- замер молока, надоенного  от каждой коровы (при контрольных  дойках);

- транспортировка молока  в молочное отделение;

- замер выдоенного молока  от группы до 50 коров; 

- фильтрация;

- охлаждение молока;

- подача молока к резервуару  для хранения;

- промывка и дезинфекция  доильного агрегата.

Агрегаты АДМ-8А-1 исполнений 05 и 06 не выполняют часть операций, например автоматическую промывку, охлаждение молока через пластинчатый охладитель, так как это не предусмотрено  их конструкцией. Однако агрегаты АДМ-8А-1 исполнений 05 и 06 значительно проще  по конструкции и в обслуживании и больше подходят для условий  фермерских хозяйств. При необходимости  их можно установить для обслуживания любого количества имеющихся на ферме  коров (от 50 до 100) и смонтировать при  этом молокопровод и вакуум-провод требуемой длины.

Машинное доение по сравнению  с ручным облегчает труд операторов и повышает его производительность. Процесс машинного доения занимает около 50 % общих затрат по обслуживанию коров. Технология машинного доения обусловлена физиологией животного.

Перед машинным доением обязательно  проводят преддоильную подготовку вымени, которая включает в себя обмывание  вымени теплой водой, обтирание его  и массаж, сдаивание первых струек молока, включение доильного аппарата и подключение его к вымени животного. Преддоильная подготовка вымени должна проводиться в течение 45 — 60 с. Основная операция — получение  из вымени молока с помощью доильного  аппарата, которая должна быть выполнена  за 4 — 6 мин при интенсивности  доения 2- 3 дм³/мин. Подключать доильный аппарат к вымени животных следует после наступления рефлекса молокоотдачи. Машинное доение следует проводить без применения ручного додаивания. Заключительные операции — отключение доильного аппарата и снятие доильных стаканов с вымени, дезинфекция вымени. Следует исключать передержки доильных стаканов на четвертях вымени.