Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2015 в 19:11, курсовая работа
Цель:
1. Узнать что такое управляемость процесса.
2. Понять элементы процесса.
Для достижения цели курсовой работы рассмотрим следующие вопросы:
1. В I- ой части определить содержание процесса, понять технологический процесс, виды техпроцессов и управляемость процесса. А также понятие, методы оценки качества.
2. Во II- ой части рассмотрим сущность, принципы процессного подхода на примере лаборатории участка очистные сооружения цеха Теплоэнерго снабжение (ТЭС) Дирекции Глинозёмного производства (ДГП) БАЗ –СУАЛ.
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
1. Подобрать и изучить литературу, нормативные документы по данной теме;
2. Охарактеризовать особенности, рассмотреть понятия, методы и функции управляемость процесса и оценки качества технологического процесса;
3. Изучение технологического процесса в лаборатории очистных сооружений БАЗ-СУАЛ;
4. Уметь строить упрощённая модель процесса, декомпозиция процесса, матрица ответственности по процессу, система мониторинга процесса, анализ возможных (или фактических) несоответствий процесса, блок-схема процесса, рекомендации по улучшению процесса
Введение 3
1.Понятие процесса 5
1.1.Процессный подход 7
1.2. Технологический процесс 9
1.3 Понятие управляемость процесса 13
1.4.Понятие- оценка качества 14
1.5.Методы оценки качества 16
2.История БАЗ 25
2.1.Очистные сооружения цеха ТЭС дирекции глинозёмного производства 27
2.2. Рабочая инструкция лаборантов химического анализа 35
Практическая часть
2.3. Упрощённая модель процесса химического анализа в лаборатории очистных сооружений ХБС цеха ТЭС ДГП 38
2.4..Анализ возможных несоответствий процесса. 39
2.5.Декомпозиция (детализация) процесса 40
2.6. Матрица ответственности 41
2.7.Упрощённая схема процесса 41
2.8.Система мониторинга процесса 42
Заключение 51
Список используемых источников 53
Приложения А 55
Приложение Б 56
Приложение В 58
Стратегия
Статус публичной компании также накладывает на РУСАЛ дополнительную ответственность и новые обязательства. Выстояв в условиях мирового экономического спада, РУСАЛ намерен закрепить свои лидерские позиции в отрасли и продолжить работу над повышением эффективности, расширением ассортимента продукции, усилением позиций на ключевых рынках и развитием долгосрочных отношений с клиентами. Эти направления деятельности призваны обеспечить рост финансовых показателей и капитализации компании в интересах всех ее акционеров.
В 2011 году РУСАЛ разработал новую долгосрочную стратегию развития, которая определяет основные приоритеты и цели компании на ближайшие 10 лет.
Миссия РУСАЛа
Ценности РУСАЛа
В нашей Компании мы особенно ценим:
Следуя нашим ценностям, мы сможем поддерживать такую корпоративную культуру, которая необходима для достижения высочайшего уровня во всех наших деловых устремлениях.
Наши ценности находят отражение в наших успехах, являются обязательными для нас и предлагаются всем, кто с нами сотрудничает. Мы не отступаем от наших ценностей ради получения прибыли. Мы воспринимаем их как связующее звено всех сфер нашей деятельности и ожидаем того же во взаимоотношениях с нашими деловыми партнерами.
Этические принципы и
2.1.Очистные сооружения
цеха ТЭС дирекции
Так как я работаю на БАЗ-СУАЛ в Дирекции глиноземного производства цеха ТЭС, а именно на участке ХБС в лаборатории соответственно, опишу технологический процесс.
Данные инструкций составлены для очистных сооружений биологической очистки г. Краснотурьинск Богословского Алюминиевого Завода. Инструкции рассматриваются совместно с отчётом, техрегламентом, методическими пособиями, выданными на объект. Строительство I- ой очереди очистных сооружений осуществлено в 1953 году, II- ой очереди в 1980 году по проекту «Водоканалпроект» г. Свердловска. Очистные сооружения принимают бытовые стоки от жилых застроек города, административно-культурных центров, бытовых стоков промпредприятий, а также загрязнённые промстоки прошедшею локальную очистку. Проектная производительность I- ой очереди- 11700 м3/ сутки, II- ой очереди ( с учётом поступления на сооружения доочистки биологически очищенных стоков с I- ой очереди) составляет – 32422 м3/ сутки. Очистные сооружения запроектированы с использованием норм СНиП II-32-74 — Канализация. Наружные сети и сооружения.
Технологический регламент — это краткое изложение сущности технологического процесса, протекающего в сооружении, и перечень значений параметров этого процесса, в пределах которых должно работать сооружение или весь технологический комплекс. Технологические регламенты должны составляться наладочной организацией после выполнения поверочных расчетов на основании обследования сооружений и анализов сточной жидкости.
Эксплуатационный персонал обязан ознакомиться с технологическими регламентами, получить дополнительный профессиональный инструктаж или пройти производственное обучение. Затем осуществляется проверка знаний работников системы эксплуатации с соответствующей их аттестацией. На предприятиях, работающих по новой системе экономического стимулирования труда, такой комплекс мероприятий необходим для установления должностных окладов и методов стимулирования.
Объем и глубина изложения материалов в технологических регламентах определяются производительностью станции и сложностью технологической схемы, но во всех случаях необходимо осветить принципы технологического процесса и роль в нем отдельных сооружений и оборудования. В целом технологические регламенты должны содержать следующую информацию.
Решетки предназначены для задержания и измельчения грубых фракций загрязнений сточной жидкости. Загрязнения, задержанные на прутьях решеток, можно снимать вручную (на локальных очистных установках), механизированными граблями или специальными устройствами, если применены решетки-дробилки. Снятые отбросы соответственно закапываются в грунт, направляются транспортерами на дробилку или измельчаются специальным механизмам. Таким образом, в комплексах решеток следует выделить три технологические стадии: задержание, удаление и измельчение крупных фракций загрязнений.
Комплексы песколовок предназначены для задержания минеральных грубых взвешенных загрязнений. Выделение этих примесей производится за счет их осаждения как наиболее тяжелой части взвешенных загрязнений. Осевшую взвесь, преимущественно состоящую из песка, направляют гндроэлеваторами на песковые площадки для сушки и дальнейшего вывоза. Существуют механизмы, выполняющие функции песковых площадок за счет отмыва песка в поле центробежных сил, а также бункера, в которых осадок из песколовок накапливается, обезвоживается и затем вывозится. Таким образом, в комплексах песколовок следует выделить три технологических элемента (стадии): отделение взвеси, транспортировку и обработку осадка.
Первичные отстойники в технологическом отношении подобны песколовкам, но образуют упрощенные комплексы (задержание взвеси, транспортировка). Обработка этой взвеси уже является отдельной технологией (обработка осадков). В первичных отстойниках путем осаждения грубодисперсных примесей задерживаются взвешенные вещества со средней гидравлической крупностью (для загрязнений бытовых сточных вод). В комплексы первичных отстойников, кроме самих отстойников, входят также насосные станции перекачки сырого осадка на дальнейшую обработку.
В случае необходимости на станциях могут предусматриваться усреднители, предназначенные для выравнивания концентраций загрязнений поступающих сточных вод. В этих сооружениях применяют системы механической или пневаматической аэрации только как средство перемешивания сточных вод.
Сооружения биохимической очистки сточных вод предназначены для удаления растворенных, коллоидных и взвешенных органических веществ загрязнений, поступающих на эти сооружения. Сущность процесса биохимического окисления загрязнений заключается в потреблении их как питания жизнедеятельными микробиальными клетками — аэробами, т. е. функционирующими только при наличии в жидкости растворенного кислорода, который играет в данном случае роль акцептора. Кислород потребляется микроорганизмами в процессе их дыхания и расходуется в клетках на ферментативное окисление питательных веществ (ассимиляцию) и собственные нужды клеток (эндогенное дыхание). Продуктами процесса биохимического окисления являются углекислота (окисленный углерод органических загрязнений), вода, инертная масса, экзотермическая энергия и новые клетки микроорганизмов активного ила, выросшие на основе благоприятного снабжения питанием и кислородом в результате размножения. Знание такого баланса веществ в процессе биохимической очистки сточных вод дает возможность осознать необходимость соответствующего баланса потоков в реальных инженерных сооружениях, где он осуществляется.
В аэротенках процесс биохимического окисления загрязнений происходит в объеме иловой смеси, где контактируют загрязнения, клетки активного ила и кислород, растворенный в воде. В такой системе происходит разрушение органических молекул ферментами, выделяемыми микроорганизмами при контакте их с загрязнениями, и перенос более простых соединений в клетки, где они также под воздействием специальных ферментов превращаются (метаболизируются) в продукты процесса. Таким образом, загрязнения из сточной жидкости переходят в активный ил и частично удаляются в виде углекислоты и воды. После вторичного отстаивания в сточной жидкости загрязнений практически нет (вернее, они имеются в допустимых расчетом количествах), а активный ил должен быть возвращен в аэротенк, иначе процесс в рассматриваемом случае (для городских очистных станций) прекратится ввиду отсутствия одного из реагентов.
Избыточная часть активного ила, образованная за счет его прироста, то есть представляющая собой часть материи удаленных из воды загрязнений, должна быть удалена на сооружения по обработке осадков. Следовательно, в технологическом регламенте схемы аэротенков необходимо указать, что аэротенк, вторичный отстойник или часть аэротенка, выполняющая его функции в комбинированных аэрационных сооружениях, система рециркуляции возвратного и удаления избыточного активного ила, а также система аэрации являются единым технологическим комплексом, который рассматривается в эксплуатации только как один объект надзора и регулирования. Каждая из систем этого комплекса при регулировании может оказать прямое влияние на работу других систем и комплекса в целом.
В технологическом регламенте комплекса биохимической очистки сточных вод нужно привести количественные пределы и объяснить смысл основных технологических параметров. Главные технологические параметры эксплуатации сооружений совпадают с их основными расчетными параметрами.
В типовых скорых фильтрах, применяемых для доочистки сточных вод, задержание полидисперсных частиц загрязнений на зернах загрузки происходит вследствие совокупности процессов адсорбции, гидравлического сопротивления (процеживания), электрокинетического взаимодействия и других физических процессов. Преобладание того или иного процесса проявляется при преобладании разной крупности частиц загрязнений. Поскольку применяемые фильтры для доочистки имеют многослойную загрузку, эти процессы протекают раздельно в пространстве. В технологических регламентах на эксплуатацию фильтров для доочистки сточных вод следует указать время, интенсивность и фильтроциклы промывки для каждого слоя. Осуществлять промывку фильтров рекомендуется только послойно, так как в силу указанных причин сопротивление и грязеемкость слоев фильтрующей загрузки должны быть различными. Численные значения этих параметров определяются в результате технологической наладки и отражаются затем в регламенте.
Доочистка малых и средних количеств сточных вод производится в биологических прудах, где за счет деятельности одноклеточных водорослей, донного ила и высших водных растений удаляются нитраты, фосфаты, органические растворенные вещества и взвеси. Процессы доочистки сточных вод в прудах протекают очень интенсивно в летнее время и менее интенсивно зимой. Технологические регламенты эксплуатации биопрудов должны предусматривать изменение режимов аэрирования, если применены каскады прудов с аэрацией на первой ступени. Летом не следует расходовать непроизводительно электроэнергию, поскольку растения на свету выделяют кислород сами, а зимой необходимо предотвратить гибель микроорганизмов донного ила от дефицита кислорода.
Сбраживание осадков сточных вод осуществляется за счет биохимических процессов деструкции (разрушения) органических веществ. Только вид функционирующей микрофлоры определяет вид процесса сбраживания. Аэробное сбраживание в технологическом отношении подобно процессам биохимической очистки сточных вод активным илом с той лишь разницей, что в рассматриваемом случае выращивается специфичная автотрофная микрофлора, потребляющая не только органическую массу сырого осадка, но и как питание клетки избыточного активного ила. Уплотнение и обезвоживание осадков после сбраживания регламентируются правилами эксплуатации соответствующего оборудования, изложенными в паспортно-инструктивных документах.
Информация о работе Оценка качества и управляемости технологического процесса