Оценка качества и управляемости технологического процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2015 в 19:11, курсовая работа

Описание работы

Цель:
1. Узнать что такое управляемость процесса.
2. Понять элементы процесса.
Для достижения цели курсовой работы рассмотрим следующие вопросы:
1. В I- ой части определить содержание процесса, понять технологический процесс, виды техпроцессов и управляемость процесса. А также понятие, методы оценки качества.
2. Во II- ой части рассмотрим сущность, принципы процессного подхода на примере лаборатории участка очистные сооружения цеха Теплоэнерго снабжение (ТЭС) Дирекции Глинозёмного производства (ДГП) БАЗ –СУАЛ.
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
1. Подобрать и изучить литературу, нормативные документы по данной теме;
2. Охарактеризовать особенности, рассмотреть понятия, методы и функции управляемость процесса и оценки качества технологического процесса;
3. Изучение технологического процесса в лаборатории очистных сооружений БАЗ-СУАЛ;
4. Уметь строить упрощённая модель процесса, декомпозиция процесса, матрица ответственности по процессу, система мониторинга процесса, анализ возможных (или фактических) несоответствий процесса, блок-схема процесса, рекомендации по улучшению процесса

Содержание работы

Введение 3
1.Понятие процесса 5
1.1.Процессный подход 7
1.2. Технологический процесс 9
1.3 Понятие управляемость процесса 13
1.4.Понятие- оценка качества 14
1.5.Методы оценки качества 16
2.История БАЗ 25
2.1.Очистные сооружения цеха ТЭС дирекции глинозёмного производства 27
2.2. Рабочая инструкция лаборантов химического анализа 35
Практическая часть
2.3. Упрощённая модель процесса химического анализа в лаборатории очистных сооружений ХБС цеха ТЭС ДГП 38
2.4..Анализ возможных несоответствий процесса. 39
2.5.Декомпозиция (детализация) процесса 40
2.6. Матрица ответственности 41
2.7.Упрощённая схема процесса 41
2.8.Система мониторинга процесса 42
Заключение 51
Список используемых источников 53
Приложения А 55
Приложение Б 56
Приложение В 58

Скачать архив (492.40 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Курс.работа.docx

— 503.96 Кб (Скачать файл)

В регламенте на эксплуатацию хлораторных содержатся сведения о том, что доза хлора должна быть всегда оптимальной, а концентрация остаточного хлора — постоянной. Завышенные дозы хлора повлекут нерациональное расходование этого реагента и повлияют неблагоприятно на биологическое население водоема, в который сбрасываются сточные воды. Заниженные дозы хлора не обеспечат необходимого эффекта обеззараживания. Кроме того, при малых дозах хлор может оказать только раздражающее действие на бактерии и явиться даже временным стимулятором их активности.

Технологический регламент должен указывать не только расчетную величину дозы хлора согласно проекту или СНиП П-32-74,но и дать рекомендации по корректировке этой величины в зависимости от хлорпоглощаемости сточной жидкости. В технологическом регламенте на хлораторных необходимо также указать методы регулирования подачи количества хлорной воды в зависимости от изменения расхода сточных вод в течение суток. Наиболее целесообразно осуществлять это автоматически по показаниям и сигналам измерения остаточного хлора. Но во всех случаях должны быть и рекомендации по регулировке вручную с использованием химических методов анализа. При стабильном суточном графике поступления сточных вод наладчики обязаны разработать соответствующий суточный график подачи хлорной воды.

Описание  технологического процесса очистных сооружений  в таблице 1.

Технологическая схема очистных сооружений в приложении А.

Состав очистных сооружений

Таблица 1

I очередь

1. Решетка  Q= 161 л/с                                                   

3шт

2. Песколовка  d =4 м         Q=161 л/с                           

3шт

3. Вертикальные первичные отстойники                      

d =9 м         t=1,5 часа     Q=114 м3/ч

8 шт

4.Аэротенк 2-х секционный 5 коридорный                  

     V=2024м3    t= 6 ,5часа   Q= 250 м3/ч

4шт

5. Вторичный радиальный отстойник                            

     d= 15м         t=15часа       Q= 250м3/ч

6 шт

6. Метантенк    d = 9 м      V= 550 м3                              

4шт

7. Песковая площадка       S= 1675 м2                             

1 шт

8. Иловая площадка          S= 1464м 2                            

7 шт

9. Илоуплотнитель                                                          

d= 4м     t=16 часа     V= 50 м3     Q= 6,7м3 /сутки

3шт

10.Насосная воздуходувная станция                              

1 шт

11. Камера смешения  активного ила  и сточных вод    

1 шт

IIочередь

  12. Насосная станция подкачки стоков                            

 

  13. Камера гашения напора 

 

  14. Песколовка горизонтальная с  круговым                    

       движением  воды    d= 6 м    Q=590 л/сек                                   

2шт

  15. Первичный радиальный отстойник                            

        d= 24м    V=1610м3  Q= 933 м3 /ч    t= 1,5часа    

2шт

   16. Вторичный радиальный отстойник                           

        d= 24м    V=1610м3  Q= 933 м3 /ч    t= 1,5часа   

2шт

   17. Аэротенк 2-х секционный 2-х коридорный      

        V=4590 м3    t= 4 часа      Q= 415 ,7 м3/ч  

2шт

   18. Резервуар чистых вод.                                                

1шт

   19. Резервуар грязных вод                                                

1шт

   20. Усреднители                                                                

1шт

   21. Фильтры скорые песчаные S=54  м                           

6шт

   22. Контактные отстойники      15*15                            

2шт  

   23. Илоуплотнители активного ила                                 

         d= 9 м     V= 381м3

2шт

    24. Аэробный стабилизатор  d= 125 м    V= 1000 м3        

1шт

    25. Илоуплотнители сброженного  ила                          

         d= 9 м     V= 381м3

2шт

   26. Иловые площадки   100*30 м                                     

8шт

   27. Песковые площадки  10*15м                                    

2шт 

   28.Насосная станция сырого сброженного

        осадка.

1шт.

29. Насосная станция биологически  очищенных

        стоков.

1шт.

   30. производственный корпус.

1шт

   31.Хлораторная.

        Хлораторы    АХВ -1000                                          

3шт

   32. Насосная станция сырого осадка.

1шт.

   33. Жиросборник                                                               

1шт

   34. Распределительная камера                                        

6шт 

   35. Ершовый смеситель                                                   

1шт    

   36. Воздуходувная.

1шт    


 

2.2. Рабочая инструкция  лаборантов химического анализа

1.Лаборантом химического анализа (далее – лаборант) может быть лицо, не моложе 18 лет, прошедшее медицинское освидетельствование и не имеющее противопоказаний к данному виду работ.

Лаборант, вновь принятый на работу, должен получить вводный инструктаж в отделе охраны труда и промышленной безопасности филиала «БАЗ-СУАЛ» (далее – Филиал) и противопожарный инструктаж в ВПЧ-17.

Перед допуском к работе вновь принятый рабочий должен непосредственно на рабочем месте получить первичный инструктаж по охране труда.

К самостоятельной работе допускается лаборант, прошедший:

  • соответствующее профессиональное обучение;
  • стажировку на рабочем месте;
  • обучение безопасным приемам работы;
  • проверку знаний в соответствии с действующей на Филиале Системой управления охраной труда и промышленной безопасностью (СУОТ и ПБ);
  • проверку знаний рабочей инструкции, эксплуатационных инструкций и другой нормативной документации по данной профессии.

Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением по цеху.

Лаборант должен ежегодно проходить профилактический медицинский осмотр, проверку знаний по правилам охраны труда и промышленной безопасности, пожарной безопасности, правилам технической эксплуатации оборудования.

2. Лаборант административно подчиняется старшему мастера участка, оперативно – сменному мастеру, методически – специалисту.

3. Лаборант в своей работе руководствуется:

  • Положением о лаборатории очистных сооружений хоз-бытовых цеха ТЭС;
  • Руководством по качеству ;
  • правилами технической эксплуатации и устройства обслуживаемого оборудования, электронагревательных приборов, средств измерений, эксплуатационными инструкциями;
  • нормативной документацией;
  • приказами и распоряжениями руководства Филиала, ТЭС;
  • Правилами внутреннего трудового распорядка для работников филиала «БАЗ-СУАЛ»;
  • Правилами пропускного и внутриобъектового режима на филиале «БАЗ-СУАЛ»;
  • инструкциями по охране труда, согласно Перечню инструкций по охране труда, применяемых для инструктажа рабочих ТЭС, утвержденному начальником службы по экологии и качеству;
  • планом ликвидации аварии (ПЛА) ТЭС;
  • документами систем менеджмента качества (СМК), экологического менеджмента (СЭМ), СУОТи ПБ;
  • Кодексом корпоративной этики Компании;
  • настоящей рабочей инструкцией.

4.Лаборант химического анализа должен знать:

  • основы общей, аналитической и физической химии;
  • основы физико-химических и других методов анализа;
  • нормативную документацию на методики выполнения измерений;
  • основы разработки и выбора методики измерений;
  • способы установки и проверки титров;
  • государственные стандарты на выполняемые анализы;
  • принцип действия, устройство, правила безопасной эксплуатации аналитического оборудования, в т.ч. фотоколориметров, средств измерений, весов различных типов и т.д.;
  • требования, предъявляемые к качеству проб и проводимых анализов;
  • процессы растворения, фильтрации, экстракции и кристаллизации;
  • правила взвешивания осадков на аналитических весах и проведение необходимых расчетов по результатам анализа;
  • правила ведения технической документации;
  • график лабораторного контроля за соблюдением технологии очистки и нормативов сброса;
  • общие технологические схемы очистных сооружений;
  • назначение и свойства применяемых реактивов;
  • нормативы контроля качества результатов испытаний, способы их оценивания; правила хранения и обращения с крепкими кислотами, щелочами и другими сильнодействующими ядовитыми веществами (СДЯВ);
  • правила сборки лабораторных установок по имеющимся схемам;
  • правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, электронагревательных приборов, средств измерений;
  • схему лабораторно-производственного контроля;
  • схему выполнения отбора проб;
  • назначение и порядок применения стандартных образцов различных уровней;
  • порядок и время выдачи результатов анализов;
  • инструкцию по контролю качества дистиллированной воды;
  • инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве;
  • инструкцию о мерах пожарной безопасности;
  • ПЛА;
  • рациональную организацию труда своего рабочего места;
  • инструкцию по охране труда для лаборантов химического анализа № 92-2007, инструкцию по охране труда по хранению и использованию сильнодействующих ядовитых веществ общего ядовитого действия № 400-2008;
  • инструкцию по охране труда №01-2007 изм.1,2 для работающих в подразделениях Филиала «БАЗ-СУАЛ»;
  • основные показатели работы ТЭС;
  • значимые экологические аспекты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практическая часть

2.3.Упрощённая модель процесса химического анализа в лаборатории очистных сооружений ХБС цеха ТЭС ДГП в таблице 2

Таблица 2

Владелец процесса:

Дирекция по глиноземному производству

Цех Теплоэнергоснабжения

Участок очистных сооружений хоз-бытовых стоков

Регламентирующая документация:

Перечень нормативной документации (см.приложение Б)

Цель процесса:

Выполнить отбор проб.

 Проводить предварительные  обработки данных анализов, сбор  статистических материалов и  их обработка, выполнение расчетов  и вычерчивание графиков и  схем.

 Заполнить рабочие  журналы

Проводить арбитражные анализы простой и средней сложности.

Поставщики входов

1.жилые застройки  города 2.административно-культурные центры 3.промпредприятия

Входы

Пробы сточной

воды

Наименование процесса

Отбор проб

Химический анализ сточной воды

Выходы

Обработанные данные результатов проб

Потребители выходов

1.Старший  мастер участка, 2.Сменный мастер 

Критерии для оценки процесса, в т.ч. результативность:

Регламентирующий срок проведения анализа;

Количество реактивов;

Количество хим. посуды;

Условия проведения анализов.

(по НД методик анализа)

Ресурсы процесса:

1.Специалист лаборатории  очистных сооружений

2.Лаборанты очистных сооружений 3,4,5 разрядов

3.Приборы

4.Здание

Декомпозиция процесса (подпроцессы):

Приготовление посуды и реактивов

Регистрация проб

Связь с другими процессами организации:

Техническое снабжение химическими  реактивами, химической посуды, измерительным оборудованием.

Работа с поверителями

Работа с весовыми мастерами

Записи процесса:

Журнал регистрации пробы, результатов измерения химических анализов.

Записи в журнале приёмки, сдачи смены


 

2.4.Анализ возможных несоответствий процесса в таблице 3

Таблица 3

Наименование процесса

Возможные (или фактические) несоответствия

Причины несоответствий

Корректирующие мероприятия

Предупреждающие мероприятия

1.Отбор проб

Пробу отобрали не по времени

Несогласованность с технологическим персоналом

Предупреждение мастеров, о неполадках в технологическом процессе работы очистных сооружений

Производить отбор проб  строго по графику

 

 

 

2.Анализ проб

Человеческий фактор - Ошибка персонала

Недостаточная компетентность, работа в ночное время

Провести беседу с лаборантами

Своевременное обучение и сдача экзаменов по специальности  лаборантов

3.Измерение анализируемой пробы  на оборудовании

Поломка измерительного оборудования

Прибор не поверен вовремя

Ремонт измерительного прибора

Своевременная поверка прибора

4.Определение значений анализируемой  пробы

Не достоверные значение показателей компонента

Неправильно произвели расчёты в рабочем журнале, нет сходимости между параллелями в анализируемой пробе

по возможности проанализировать пробу заново.

Своевременная проверка  данных в рабочем журнале


 

2.5.Декомпозиция (детализация) процесса на рисунке 1













 

 

 

2.6. Матрица ответственности

Матрица ответственности представлена в Приложении В.

2.7.Упрощенная схема процесса на рисунке 2



 



 




 


 


 








 

2.8.Система мониторинга процесса

Программа работ по проведению внутреннего лабораторного контроля качества в лаборатории очистных сооружений ХБС цеха ТЭС ДГП в таблице 4

Таблица 4

Отбирается 3 раза в месяц + река(2 точки) 1 раз в месяц

Точки отбора

  

Определяемые компоненты

 

t

Прозрачность

Взвешенные вещества

БПК5 (биологическое потребление

БПК20 (биологическое потребление кислорода

NH4 ИОНЫ АММОНИЯ

NO2 Нитрит-ион

NO3 НИТРАТ- ИОН

PO4 ФОСФАТ - ИОН

Сухой остаток

Нефтепродукты

pH

SO4 Сульфаты

Mn Марганец

F Фторид-ион

Cl Хлорид-ион

растворённый O2

Cr Хром

Перманганатная окисляемость

АПАВ (анионоактивные ПАВ)

 Cu Медь

Fe Общие  Железо

 

 кислорода

Вход старой, новой очереди, общий выпуск +  река Турья  до очистных сооружений и после сброса очищенной сточной воды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормативные документы

РД 52.24.496-2005

РД 52.24.496-2005

ПНД Ф 14.1:2.110-97

ПНД Ф 14.1:2:3:4.123-97

ПНД Ф 14.1:2:3:4.123-97

ПНД Ф 14.1:2.1-95

ПНД Ф 14.1:2:4.3-95

ПНД Ф 14.1:2.4-95

ПНД Ф 14.1;2.112-97

ПНД Ф 14.1:2.114-97

ПНД Ф 14.1:2:4.128-98

ПНД Ф 14.1:2:3:4.121-97

ПНД Ф 14.1:2.159-2000

ПНД Ф 14.1:2.61-96

ПНД Ф 14.1:2:3:4.179-2002

ПНД Ф 14.1:2:4.111-97

ПНД Ф 14.1:2.101-97

ПНД Ф 14.1:2.52-9

ПНД Ф 14.1:2:4.154-99

ПНД Ф 14.1:2.15-95

ПНД Ф 14.1:2.48-96

ПНД Ф 14.1:2.50-96

Диапозон измерения

от 0 до 50°С

Прозрачность сточных вод определяется по шрифту.

3 мг/дм3 и более

0,5 до 1000 мг/дм3.

0,5 до 1000 мг/дм3.

 от 0,05 - 4,0 мг/дм3

0,02 - 0,60 мг/дм3

0,1 - 10,0 мг/дм3

от 0,05 до 1 мг/дм3

от 50 до 25000 мг/дм3

0,005-12,0

6,5-14,0

от 10 до 1000 мг/дм3 

от 0,05 до 5,0 мг/дм3

от 0,1 до 5 мг/дм3

от 10 до 100 мг/дм3

от 1,0 до 15,0 мг/дм3 

от 0,01 до 1,0 мг/дм3.

от 0,25 до 100 мгО/дм3. 

от 0,015 до 0,250 мг/дм3.

от 0,002 до 0,06 мг/дм3

от 0,10 до 10,0 мг/дм3.

Вид внутреннего лабораторного контроля

 Точность

 Точность

 Точность

точность, повторяемость и воспроизводимость

точность, повторяемость и воспроизводимость

точность, повторяемость и воспроизводимость

точность, стабильность, воспроизводимость

точность, стабильность, воспроизводимость

точность, стабильность, воспроизводимость

точность, повторяемость и воспроизводимость

точность, воспроизводимость

 Точность

точность, стабильность, воспроизводимость

точность, стабильность, воспроизводимость

точность, стабильность, воспроизводимость

точность, воспроизводимость

точность,стабильность

точность, стабильность

точность, воспроизводимость

точность, воспроизводимость

точность,воспроизводимость

точность, стабильность, воспроизводимость

Информация о работе Оценка качества и управляемости технологического процесса