Управление качеством продукции на предприятии

- условие получения государственного  заказа, льготного кредитования  или страхования;

- осознанное желание высшего  руководства предприятия привести  условия своего производства  в соответствие с международными  требованиями;

- стремление обеспечить  сертификацию продукции, обязательным  условиям которой является сертификация  СК и др.

      Обобщая  накопленный в России опыт  решения проблемы качества, можно  выделить несколько групп предприятий,  которые тратят значительные  деньги и усилия на внедрение  СК и получение сертификатов  их соответствия требованиям  стандартов ИСО серии 9000. Их  классификация, не претендуя на  полноту и непротиворечивость, охватывает  только те предприятия, которые  реально пытаются что-то сделать  в этой области, а не имитировать  соответствующую активность.

      К первой  группе относятся крупные предприятия  традиционных отраслей, для которых  характерен самый высокий процент  заинтересованных в получении  сертификата на СК по стандартам  ИСО серии 9000 (основная причина  – активная работа на экспорт).

      Ко второй  группе относятся компании, которые  принимают решения о внедрении  СК "впрок" или для выхода  на зарубежные рынки, но не  имеют реального опыта работ  там и поэтому не очень четко  понимают, что такое принцип TQM и зачем нужен сертификат на  СК по стандартам ИСО серии  9000.

      Третья группа  компаний, которая существует в  России, но их еще мало, - это  компании, которые не только хотят,  но и могут внедрять СК и  обеспечивать ее эффективное  функционирование. Эта группа компаний  конечно же является наиболее  перспективной. Их идеологию и  передовой опыт системного подхода  к решению проблем эффективного  производства продукции, конкурентоспособной  по качеству и цене, необходимо  распространять и на другие  предприятия России.

      Обобщая  основные проблемы применения  стандартов ИСО серии 9000 и принципов  TQM в российских компаниях, следует  отметить, что главные сложности  обусловлены доминированием организационной  культуры, сложившейся в советское  время, и неразвитостью системы  регулярного менеджмента, ориентированного  на условия конкурентного рынка.  Поэтому переход к менеджменту  по стандартам ИСО серии 9000 и принципам TQM требует параллельного  формирования основных функциональных  стратегий и общей стратегии  фирмы.

      К сожалению,  у большинства российских компаний  пока отсутствует внутренняя  потребность в радикальной перестройке  общего подхода к своей деятельности. Лишь некоторые компании, отнесены  нами к третьей группе осознают  необходимость своей реальной  конкурентоспособности на мировом  рынке и готовы упорно работать  не ради формального получения  сертификата на СК, а чтобы  действительно стать конкурентоспособным  предприятием не только на  отечественном но и зарубежных  рынках

 

 

 

2. Анализ деятельности  ОАО "Железобетон"

 

 

      2.1 Системный  подход управления качеством  продукции на ОАО "Железобетон"

 

 

      В общем  случае все работы, проводимые  на предприятии ОАО "Железобетон"  при создании КС УКП, можно  подразделить на три основных  этапа: подготовка к разработке  системы; проектирование; внедрение.

      С 1994г.  работа по созданию КС УКП  ведется силами самого предприятия  ОАО "Железобетон". В ряде  случаев в ней принимают участие  проектные, научно-исследовательские  и другие организации.

      На этапе  подготовки с целью координации  работ на предприятии организуется  координационно-рабочая группа (КРГ)  из состава подразделений предприятия.  В большинстве случаев она  возглавляется начальником ОТК  или главным технологом завода. Одной из основных задач КРГ  является подготовка предложений  по организации работ по КС  УКП и их координации. Подразделение,  ответственное за контроль за  ходом работ по КС УКП, начинает  свою работу с анализа дефектов  изготовляемых железобетонных изделий  и установления их причин. Результатом  этой работы, к которой привлекаются  практически все подразделения  предприятия, являются предложения  по повышению качества изготовления  продукции с перечнем и технико-экономическим  обоснованием необходимых организационно-технических  мероприятий.

      Однако во  всех случаях на этом этапе  решаются следующие основные  задачи:

      оценка степени  соответствия качества продукции  требованиям нормативно-технической  документации;

      оценка стабильности  параметров технологических процессов  и степени их соответствия  требованиям технических условий  на выпускаемую продукцию и  проекту;

      определение  степени обеспеченности производства  качественными материалами, оборудованием,  технической документацией;

      оценка эффективности  существующей организационной структуры  управления качеством;

      определение  эффективности применяемой системы  технического контроля;

      анализ и  выявление затрат на устранение  дефектов и потерь от брака;

      определение  степени влияния качества выпускаемой  продукции на ее себестоимость  и другие технико-экономические  показатели деятельности предприятия;

      выбор возможных  вариантов решения отдельных  вопросов обеспечения и повышения  качества продукции для лучшего  использования материальных, трудовых  и финансовых ресурсов.

      Источниками  информации при обследовании  предприятия являются плановая, оперативная, учетная и отчётная  статистическая документация; результаты  ведомственного контроля и опроса  работников; используемые нормативно-технические,  методические материалы; результаты  внутризаводского инспекционного  контроля и т. п.

      Полученные  в результате обобщения и анализа  результатов обследования данные  систематизируются, исходя из  поставленных перед разработчиками  КС УКП задач, и включаются  в отчет о проделанной работе. Такая систематизация проводится  по различным объектам — цехам,  технологическим линиям, участкам, по видам выпускаемой продукции,  организационно-техническому, нормативному  и метрологическому обеспечению.

      В отчет  включают предложения, сгруппированные  по следующим основным направлениям: внедрение и совершенствование  системы бездефектного труда  и системы материального стимулирования  повышения качества продукции;  совершенствование системы технического  контроля и его материально-технического  обеспечения; совершенствование  технологии производства и технологического  оборудования; повышение уровня  управления качеством продукции;  повышение уровня материально-технического  обеспечения производства; повышение  квалификации кадров; повышение  уровня нормативно-технического  и методического обеспечения  подразделений предприятия.

      На основе  анализа результатов обследования  предприятия составляют техническое  задание на КС УКП. В нем  устанавливают основную цель, задачи  и требования к КС УКП, определяют  порядок ее разработки, состав  ее функций и перечень задач,  решаемых по каждой функции.

      В техническом  задании также определяется состав  стандартов предприятия. Перечень  наиболее часто разрабатываемых  СТП приведен в табл. 2.1.

 

 

      Таблица  2.1. Состав стандартов предприятия,  используемых в КС УКП на  ОАО "Железобетон"

|Подсистема          |Стандарты                                                                                                            |

|КС УКП              |                                                                                                                     |

|                    |общие                                               |специальные                                                      |

|Планирования        |Порядок планиро-вания повышения  качества продукции  |Порядок  планирования показателей качества  труда и продукции в    |

|                    |                                                    |цехах предприятия. Порядок планирования  мероприятий по повышению |

|                    |                                                    |качества продукции.                                              |

|Обеспечения         |Материальное сти-мулирование работников  предприятия |Организация текущего  планирования повышения качества  труда и     |

|                    |за достижение высоких показателей  качества          |продукции.                                                       |

|                    |продукции.                                          |Порядок отработки изделий на  технологичность.                    |

|                    |                                                    |Порядок рассмотрения межцеховых  претензий по качеству продукции. |

|                    |                                                    |Материальное стимулирование работников  цехов.                    |

|                    |                                                    |Материальное стимулирование ИТР  и служащих подразделений         |

|                    |                                                    |предприятия.                                                     |

|                    |Порядок проведения общецеховых  и цеховых дней       |Порядок ведения учетной и  отчетной документации по качеству.     |

|                    |качества.                                           |Организация работ по оценке  и анализу качества труда и  продукции.|

|                    |Порядок работы постоянно действующей  комиссии по    |Порядок учета  материалов и контроля за их  расходованием.         |

|                    |качеству (ПДКК).                                    |Порядок подготовки продукции  к аттестации.                       |

|                    |Порядок разработки и использования  стандартов       |Обеспечение  культуры производства в цехах  предприятия.           |

|                    |предприятия.                                        |                                                                 |

|Контроля            |Порядок обеспечения работников                      |Аттестация инженерно-технических  работников.                     |

|                    |нормативно-технической и проектной  документацией    |Организация  и проведение претензионной работы.                   |

|                    |Информационное обеспечение.                         |Организация и порядок проведения  работ по результатам            |

|                    |Общие положения.                                    |государственного надзора.                                        |

|                    |Технологическая подготовка.                         |Обеспечение ритмичной работы  цехов предприятия.                  |

|                    |производства. Общие положения.                      |Обеспечение стабильности параметров  энергоносителей.             |

|                    |Технический контроль.                               |Метрологическое обеспечения качества  продукции.                  |

|                    |Общее положение.                                    |Организация входного, операционного  и приемочного контроля.      |

|                    |Контроль исполнительской дисциплины  на предприятии. |Порядок контроля  технологической дисциплины.                     |

|                    |Общие положения.                                    |Порядок контроля технологических  процессов.                      |

|                    |Порядок проведения инспекционного  контроля на       |Контроль  точности форм и оснастки.                               |

|                    |предприятии.                                        |Порядок оформления документов  технического контроля.             |

 

 

      На стадии  разработки проекта КС УПК  в соответствии с утвержденным  перечнем СТП определяется область  их действия с соответствующим  распределением по подразделениям  предприятия.

      Такое распределение  СТП осуществляется с учетом  профиля работы подразделений  и выполняемых ими функций.  Очередность разработки СТП определяется  в каждом конкретном случае  с учетом действующих условий  и факторов, а также достигнутого  уровня качества выпускаемых  железобетонных изделий и конструкций.  При этом учитывают степень  подготовленности кадров, техники,  оборудования и реальные возможности  предприятия в части имеющихся  ресурсов т.п.