- Повсеместно и постоянно
подкреплять выше указанный подход
проведением новой инвестиционной
и инновационной политики, переходя
от традиционного увеличения
объемов производства к реконструкции,
перевооружению и обновлению
основных фондов и самой продукции,
обеспечивающих существенное повышение
качества продукции.
- Завод обязательно должен
иметь и осуществлять рациональную
систему сбора, учета, обработки,
анализа и хранения в течение
определенного срока информационных
данных о качестве железобетонных
конструкций.
- Для обеспечения требуемого
качества каждого вида продукции
на предприятии должна функционировать
отдельная система управления
качества продукции.
- Улучшение материально
– технического снабжения должно
осуществляться умением, найти
нужных поставщиков, повышением
заинтересованности каждого поставщика
и установлением с ними тесных
контактов многопланового характера.
- Управленческие воздействия
должны быть эффективными и
выполняться применительно ко
всем стадиям жизненного цикла
конструкций.
- Система управления качеством
продукции может считаться эффективной
тогда, когда выпускаемая продукция
удовлетворяет требованиям потребителя
и наличие эффективной системы
управления качеством продукции
признается потребителем.
- Создание системы непрерывного
обучения в области управления
качеством продукции и воспитание
всех трудящихся (учащихся, студентов,
мастеров) в духе уважительного
отношения к потребителям, заказчикам.
Система управления качеством
продукции должна быть всем
понятна. Для воспитания в общегосударственном
и на региональном уровне целесообразно
подключить средства массовой
информации, в том числе радио,
телевидение, печать. Следует организовать
издание массовых журналов по
качеству продукции для различных
категорий учащихся (рабочих, мастеров,
инженеров). Необходимо создавать
специализированные центры по
обучению и повышению квалификации
в области управления и повышения
качества продукции, различные
школы и курсы качества, преподавание
в которых могут осуществлять
также специалисты других стран.
Ведь общеизвестно, что продукцию
с высоким качеством могут
создавать только высококвалифицированные
специалисты.
- Привлечение в группы
качества значительно более широкого
круга трудящихся и повышение
их активности и эффективности
работы.
- Расширение и претворение
в жизнь целого комплекса мероприятий,
обеспечивающих реализацию человеческого
фактора в производственных и
социальных отношениях.
- Использование профессионалов
в области управления качеством
продукции при проведении всех
работ по совершенствованию системы
управления качества продукции.
Необходимо
внедрение системы менеджмента
качества на предприятии.
В соответствии
с этим должны изыскиваться
пути и средства достижения
заданного уровня качества.
1. Достижение заинтересованности
руководства высшего звена.
2. Создание руководящего
совета по улучшению качества.
3. Вовлечение всего руководящего
состава.
4. Обеспечение коллективного
участия в повышении качества.
5. Обеспечения индивидуального
участия в повышении качества.
6. Создания групп совершенствования
систем, регулирования процессов.
7. Более полное вовлечение
поставщиков в борьбу за качество.
8. Меры обеспечения качества
функционирования системы управления.
9. Краткосрочные планы
и долгосрочная стратегия улучшения
работы.
10. Создание системы признания
заслуг.
Эти сравнения
отражают суть организационно
– экономических основ управления
качеством на предприятии.
Если рассматривать
более подробнее эти направления
можно обнаружить много интересного:
1) Заинтересованность высшего
руководства. Полная уверенность
высшего руководства в том,
что предприятие, организация
способны на большее по сравнению
с прошлым, абсолютно необходимо
для начала процесса улучшения
работы. Этот процесс начинается
с высокого руководства, развивается
по мере появления им заинтересованности
и прекращается по мере падения
к нему интереса со стороны
руководства.
2) Создание коллегиального
руководства улучшением деятельности.
Коллегиальное руководство необходимо
и может, осуществятся советом
или комиссией по улучшению
деятельности. Руководящий совет
или комиссия представляет собой
группу из высших руководителей
или их представителей, а также
служащих и рабочих. Совет изучает
процесс совершенствования деятельности,
и приспосабливает его к условиям
организации.
Руководящий
совет по улучшению работы
играет роль разработчика процесса
улучшения деятельности, подготавливает
предприятие к его внедрению
и направляет реализацию этого
процесса.
3) Вовлечение всего руководящего
состава.
Все члены
руководящего состава несут ответственность
за реализацию процесса улучшения
деятельности. Это требует активного
практического участия каждого
управленца и руководителя среднего
звена в рамках организационной
структуры – от генерального
директора до главного бухгалтера.
Каждому
руководителю нужна особая подготовка
для понимания новых требований
к стандартам деятельности и
связанных с ними методов улучшения
деятельности.
4) Участие служащих и
рабочих
После вовлечения
в процесс улучшения деятельности
всего руководящего состава наступает
пора привлечения служащих и
рабочих. Это осуществляется начальником
каждого подразделения, формирующим
"группу улучшения работы" в
составе подразделения. Как руководитель
такой группы, начальник отвечает
за обучение её членов применению
тех методов улучшения работы,
которым он уже обучен. Задачи
группы улучшения работы –
определение результатов деятельности
своего подразделения и внедрения
системы, непрерывно совершенствующей
деятельность.
5) Индивидуальное участие.
Как бы
ни были важны коллективные
действия, нельзя забывать об
отдельно взятом человеке. Необходимо
разработать систему, способствующую
личному участию, оценке и признанию
результатов такого участия и
вклада, вносимого каждым работником
в повышение эффективности и
качества.
6) Группы по совершенствованию
систем и процессов.
Каждое повторяемое
действие в любом подразделении
представляет собой процесс, которым
можно управлять теми же методами,
что применяются при управлении
обычным технологическом процессом.
Необходимо составить схему последовательности
операций, а затем организовать
измерения, проверки, обеспечить
каналы обратной связи. При
осуществлении каждого процесса,
хотя он может охватывать многие
участки, и даже функциональные
различные подразделения, должно
быть одно лицо, ответственное
за успешное функционирование
данного процесса.
Группа по
совершенствованию систем состоит
из отдельных представителей
каждого участвующего в процессе
подразделения. Такая группа обеспечивает
внедрение наиболее эффективной
системы взаимодействия подразделений
и такое совершенствование части
процесса, которое бы не оказывало
влияния на весь процесс.
7) Вовлечение поставщиков.
В современных
условиях почти все предприятия
и организации хотя бы частично
зависят от аутсайдеров, прежде
всего, поставщиков. Ни один
успешный процесс улучшения деятельности
не может осуществляться без
содействия поставщиков.
8) Обеспечение качества
функционирования систем управления.
В течение
многих лет на предприятии
ОАО "Железобетон" измеряли
показатели качества и составляли
отчеты о состоянии обеспечения
качества в процессе производства.
Такие подразделения, как службы
обеспечения качества и надежности,
направляли свои ресурсы на
выявление проблем и исправление
ошибок; в результате сформировалась
система управления "по отклонениям",
которая реагировала на возникшие
ошибки и пренебрегала более
важными профилактическими мероприятиями,
недооценивала важность отличных
результатов работы в подразделениях,
не связанных с процессом производства.
Средства, выделяемые
на решение проблем по обеспечению
качества продукции, должны быть
распределены так, чтобы система
управления регулировала текущие
операции и не допускала возникновения
проблем.
9) Формирование стратегии
и тактика улучшения деятельности.
Необходимо
разработать долгосрочную стратегию
повышения качества. Следует убедиться
в том, что все руководители
на различных условиях понимают
эту стратегию в той мере, которая
необходима для разработки поэтапных
краткосрочных планов, удовлетворяющих
целям долгосрочной стратегии.
Краткосрочные
планы должны быть включены
в годовой план реализации
общей стратегии. В течение
года должно проверяться выполнение
требований этих планов каждой
группой сотрудников точно также
как проверяют сроки выполнения
работ, издержки производства
и объемы реализации.
10) Создание системы поощрения
и признания заслуг.
Процесс
улучшения деятельности – это
изменение общепринятого подхода
к ошибкам. Можно говорить о
том, что существуют два пути
проведения требуемых перемен.
Можно наказывать каждого, кто
допускает ошибки при выполнении
своих обязанностей, или воздавать
должное отдельным работникам
и коллективам, которые выполняют
поставленную задачу или вносят
значительный вклад в процесс
улучшения деятельности.
Самый наилучший
путь – признание заслуг работников,
в том числе и руководителей,
их стимулирование к достижению
еще более высоких результатов.
Процесс
улучшения деятельности – это
прямой путь к искоренению
ошибок в среде руководителей,
специалистов всех уровней. Как
правило, процессы улучшения деятельности
результативны. Условием эффективности
процессов является комплексный
подход к их организации. Основные
причины неудач практически всегда
связаны со следующими просчетами
руководства:
1) руководство не придерживалось
основных направлений и подходов
к организации процесса улучшения
деятельности;
2) руководство не приняло
в нем участия;
3) руководство не рассматривало
этот процесс как составную
часть всей деятельности;
4) руководство не хотело
принимать долгосрочные обязательства;
5) руководство считало,
что проблема заключается в
служащих и рабочих, а не
в руководстве.
Основные
же условия результативности
процесса улучшения деятельности
можно сформулировать основываясь
на высказываниях Джона Харрингтона,
который более десятка лет
назад обобщил опыт реализации
процесса улучшения деятельности
в виде десяти основополагающих
условий, способствующих успеху:
1) отношение
к потребителю как важнейшему
фактору процесса;
2) принятие
руководством долгосрочных обязательств
по внедрению процесса улучшения
деятельности как составной части
системы управления;
3) уверенность
в том, что нет предела совершенствованию;
4) уверенность
в том, что предотвращение проблем
лучше, чем реагирование на
них после возникновения;
5) заинтересованность,
ведущая роль и непосредственное
участие руководителей;
6) стандарт
работы в виде формулы "ноль
ошибок";
7) участие
всех работников, как коллективное,
так и индивидуальное;
8) основное
внимание совершенствованию процессов,
а не людей;
9) вера, что
внешние участки процесса, например,
поставщики, станут партнерами, если
поймут задачи организации;
10) признание
заслуг.
Изучая новые
технологии, мы должны уделять
большое внимание совершенствованию
производственных процессов. Для
этого проводится жесткий пооперационный
контроль за качеством работ.
Думается, что
больше нам надо говорить не
о контроле качества, а о предпосылках
и мероприятиях, которые создавали
бы условия, при которых плохое
качество стало было исключением
из правил.
Естественно,
мы не исключаем такие традиционные
методы, как пооперационный контроль,
приемка работ и т.д. Но они
никогда не дадут должного
результата, если не будут подкреплены
технологическими и организационными
мероприятиями.