Диагностика проекта

В разделе 3 «Функциональные обязанности» указываются все функциональные обязанности работника на данной должности, выполняемые им непосредственно для решения задач, которые должны решаться на данной должности по вопросам планирования, организации, координации, регулирования, контроля, учета и анализа в отношении основных элементов производственных процессов (сырья и материалов, рабочих, технологического оборудования, финансов, информации). При написании этого раздела необходимо четко отличать декларируемые задачи от реальных действий работника.

В разделе 4 «Права» перечисляются права, необходимые для выполнения каждой функциональной обязанности.

Раздел 5 «Ответственность» разрабатывается в точном соответствии со структурой и содержанием разделов «Функциональные обязанности» и «Права». По каждому пункту прав и обязанностей должны быть установлены вид (административная, материальная или уголовная) и мера ответственности.

В разделе 6 «Взаимодействие» подробно указываются все виды взаимодействий с другими сотрудниками подразделения (от кого получает данные, информацию и кому что передает).

Должностная инструкция мастера механического цеха представлена в Приложении Г.

 

2.9 Определение количественных характеристик организационной структуры цеха

 

Уровень формализации отношений подчиненности  и процессов делегирования полномочий может быть подвергнут количественному анализу. В частности, оценка формализации может быть произведена с помощью коэффициента формализации, представляющего собой отношение количества формализованных должностей в организационной структуре цеха к общему количеству должностей, имеющихся в штатном расписании цеха.

 Таблица 1 – Численность работников

Наименование работников	Первая смена (чел)	Вторая смена (чел)
Основные рабочие	45	45
Итого основных рабочих	90
Вспомогательные рабочие	17	14
Итого вспомогательных рабочих	31
Инженерно – технические работники	18	7
В том числе
Начальник цеха	1
Технологическая группа	3
Производственно диспетчерская группа	3
Плановая группа	3

 

Продолжение таблицы 1

Группа инструментального хозяйства	3
Группа организации труда и  заработной платы	3
Группа вспомогательного производства	3
Ремонтный участок
Начальник ремонтного участка	1
Мастер ремонтного участка	1
Инструментальный участок
Начальник инструментального участка	1
Мастер инструментального участка	1
Механический участок
Начальник механического участка	1
Мастер механического участка	1
Итого ИТР	25
Итого численность работников	146

 

Тогда коэффициент формализации будет  равен

 

 

 

Важным  показателем сложности организационной  структуры является оценка сложности  управления ею, выражаемая коэффициентом сложности.

Коэффициент сложности определяется как отношение общего количества должностей сотрудников аппарата управления цехом к общей численности сотрудников цеха.

Тогда коэффициент сложности будет  равен

 

 

 

Количественные  показатели сложности и формализации могут успешно применяться для целей мониторинга организационной структуры и постоянного совершенствования управления цехом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В курсовом проекте «Разработка проекта организации механического цеха» по дисциплине «Диагностика и организационное проектирование производственных систем» были рассмотрены теоретические основы организационного проектирования: понятие организационного проектирования, этапы и методы организационного проектирования, процесс организационного проектирования, виды организационных структур. Также, были изучены теоретические основы проектирования механического цеха.

Главной задачей данного курсового проекта  является разработка проекта организации механического цеха.

В ходе выполнения поставленной задачи была рассчитана площадь цеха, которая составила 1547,34 м². Была разработана организация ремонтного участка: определена продолжительность межремонтного цикла - 31680 ч; длительность межремонтного периода - 3520 ч; длительность межосмотрового периода - 1760 ч. Определен комплект основных станков ремонтного участка, который составил 9 станков. Рассчитана площадь ремонтной базы, равная 264,5 м².

Затем был разработан инструментальный участок. Площадь инструментально-раздаточной кладовой (ИРК) составила 36 м², площадь кладовой приспособлений - 27 м², площадь кладовой абразивов - 22,5 м². После чего, по каждой из кладовых было определено количество кладовщиков: количество кладовщиков инструментально-раздаточной кладовой (ИРК) - 2 человека, количество кладовщиков  в кладовой приспособлений - 2 человека, количество кладовщиков  в кладовой абразивов  - 2 человека. Определено количество станков общего назначения в заточном отделении – 2 станка, рассчитана площадь заточного отделения - 18 м². Общая площадь инструментального участка составила 103,5 м².

После этого  разрабатывалась организация складского хозяйства. Рассчитывалась площадь склада заготовок – 0,016 м² и площадь склада готовых изделий – 0,18 м². таким образом, было принято, что межоперационные склады в цехе не нужны.

Разработка  организации транспортного участка  включала в себя определение потребности цеха в транспортных средствах. Так как в курсовом проекте детали мелкие, то не было необходимости в транспортном средстве.

После всех расчетов разрабатывалась планировка механического цеха, которая представляет собой план размещения оборудования и рабочих мест. Планировка представлена в Приложении А. Затем разрабатывалась  организация управления механическим цехом. Было рассчитано количество основных рабочих – 45 человека и вспомогательных рабочих –31 человек, определено количество инженерно-технических работников (ИТР) – 25 человека. После проведения всех необходимых расчетов была разработана организационная структура механического цеха, представленная в Приложении Б.

В курсовом проекте необходимо было разработать  положение механическом цехе, представленное в Приложении В, а также разработать должностную инструкцию мастера механического цеха, представленную в Приложении Г.

Последним этапом было определение количественных характеристик организационной  структуры механического цеха. Это  определение коэффициента формализации, который составил 0,88 и определение коэффициента сложности – 0,17.

Результатом курсового проекта «Разработка  проекта организации механического цеха» по дисциплине «Диагностика и организационное проектирование производственных систем» является закрепление знаний, полученных при изучении учебных дисциплин, приобретение навыков организационного проектирования и разработанный проект организации механического цеха.

Список  использованной литературы

 

1. Баринов, В.А. Организационное проектирование: Учебник/В.А.Баринов. – М.: Инфра – М, 2005. – 399 с.

2. Воронин, С.И. Организационное проектирование: Учебное пособие/С.И.Воронин. – Воронеж: Изд – во ВГТУ, 2001. - 105 с.

3. Грундиг, К. – Г. Проектирование промышленных предприятий: принципы, методы, практика/К.Грундиг. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 340 с.

4. Кравченко, К.А. Организационное проектирование и управление развитием крупных компаний: методология и опыт проектирования систем управления/К.А.Кравченко. – М.: Академический проект, 2008.- 528 с.

5. Мазур, И.И., Шапиро, В.Д. Реструктуризация предприятий и компаний/И.И.Мазур. – М.: Высшая школа, 2000. – 587 с.

6. Плетнёва Н. П. Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Диагностика и организационное проектирование производственных систем» предназначены для студентов специальности 080502«Экономика и управление на предприятии (в машиностроении)», -31с.

7. Сачко, Н.С. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник/ Н.С.Сачко – Мн.: Новое знание, 2005. – 636с.

8. Смирнов, Э. А. Основы теории организации: Учеб. пособие для вузов/Э.А.Смирнов. - М.: Аудит, ЮНИТИ, 2000.-537с.

9. Феденя, А.К. Организация производства и управления предприятием: Учеб. пособие/А.К. Феденя. – Мн.: Тетра-Системс, 2004. – 192 с.