Перечень основного технологического оборудования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2013 в 22:56, реферат

Описание работы

Свою историю предприятие начинает с 1956 года, когда на производственных мощностях молочного завода был создан небольшой участок по производству мороженого. В 1976 году городской молочный комбинат переехал на улицу Я.Купалы, а старый завод был полностью переоборудован под цех мороженого.
В 1994 году на базе цеха по производству мороженого Брестского молочного комбината – создано самостоятельное предприятие - Брестская производственная фирма «Мороженое».
В 1997 году предприятие присоединили к Брестскому государственному концерну «Мясомолпром» в качестве филиала.
В марте 2003 года Брестским облисполкомом была проведена реорганизация КУТПП «Концерн «Брестмясомолпром» и было создано коммунальное унитарное торгово-производственное предприятие «Мороженое».

Файлы: 1 файл

gotovoe.docx

— 239.15 Кб (Скачать файл)

Вынуть ротор и проверить  степень износа поверхности.

- Проверка цепи

Проверить натяжение цепи и в случае необходимости натянуть её ослаблением винта в пазу со стороны корпуса насоса.

Натянуть цепь и вновь  затянуть винт.

- Замена поршневых  прокладок

Снять соединительный палец  поршня коленчатого вала.

Снять пластину прокладкодержатель, повернуть шатун и вынуть поршень  и прокладку.

Вставить новую прокладку, проявляя осторожность, чтобы не защемить её.

Собрать узел, выполняя операции в обратном порядке.

- Замена прокладок  и подшипников колеса цепенатяжного  устройства

Открутить винт и вынуть его из шпонки. Снять упругое кольцо, снять зубчатое колесо и вынуть прокладки  и подшипники. Собрать узел, выполняя операции в обратном порядке.

- Замена прокладок  и подшипников вала отбора  мощности ротора

Вынуть прокладки и  снять упругое кольцо. Снять фланец, освободив его с зубчатого  колеса, и вынуть подшипники и прокладку. Собрать узел, выполняя операции в  обратном порядке.

- Замена подшипников  и прокладок коленчатого вала

Снять редукторный двигатель, фланец со стороны двигателя и  фланец с противоположной стороны, затем снять прокладки и подшипники. Вынуть коленчатый вал, снять две  полуоси, крепящиеся зажимом и шпонками. Вынуть шатун, снять крепёжные фланцы и вынуть подшипники и прокладки. Вновь собрать узел, выполняя операции в обратном порядке и обращая  внимание на выравненность коленчатого  вала за счёт правильной установки  шпонок.

 

Вид неисправности

Возможная причина

Способы устранения

 Электрический двигатель не работает

Напряжение в намотке очень низкое

Проверить напряжение

Из изоляции вытекает вода

Сорвана сварочная точка

Заварить повторно

Из крана вытекает молоко

Изношена прокладка

Заменить прокладку





Таблица 12.4.2 – Характерные неисправности и способы их устранения

 

 

 

 

 

12.5 Перечень быстроизнашивающихся  деталей

 

 

 

Проблема

Причина

Мера

Неравномерно работает вал  сбиватель.

 

 

 

 

 

 

Слишком  твёрдое мороженое.

Включить и увеличить  подачу горячего газа.

Сработка скребков.

 

Заточить или заменить, следя за правильностью установки.

Износ приводного ремня.

Заменить в соответствии с инструкциями раздела «обслуживание  мех. части»

Заблокированы подшипники.

 

Заменить в соответствии с инструкциями раздела «обслуживание  мех. части»

Затруднено охлаждение смеси  при запуске

 

 

 

 

 

 

 

В холодильном компрессоре  не подогрето масло.

 

Проверить качество работы нагревательного элемента масла, находящегося в основании холодильного км.

Повреждение холодильного оборудования.

Вызвать квалифицированного специалиста по холодильному оборудованию.


 

 


Информация о работе Перечень основного технологического оборудования