Управління якістю товару і його асортиментом

 

Якість шкіргалантерейних виробів оцінюють за сукупністю показників. Розрізняють загальні показники, які використовують для оцінки якості шкіргалантерейних виробів усіх груп, і додаткові - тільки для оцінки якості шкіргалантерейних виробів окремих груп.

 

До загальних показників відносяться показники естетичних властивостей, технологічності та уніфікації. Оцінку естетичних властивостей шкіргалантерейних виробів проводить художньо-технічна рада експертним методом. До показників естетичних властивостей шкіргалантерейних виробів належать наступні: інформаційна виразність; раціональність форми; цілісність композиції; досконалість виробничого виконання і зовнішнього вигляду.

 

Показники технологічності виробів - властивості, що обумовлюють оптимальний розподіл витрат при технологічній підготовці виробництва та виготовленні виробів. Вони характеризуються: матеріаломісткістю - площею лекал деталей верху вироби, трудомісткістю - витратами часу на виготовлення.

 

Показники уніфікації шкіргалантерейних виробів висловлюють ставлення числа уніфікованих вузлів і деталей до загального числа деталей виробу.

 

До додаткових показників відносяться показники призначення 5, що характеризують міцність швів, кріплення ручок і плечових ременів, розміри і максимальне завантаження шкіргалантерейних виробів.

 

До якості дзеркал відносять функціональні, ергономічні та естетичні показники.

 

Основним функціональним показником до дзеркал є правильне і чітке зображення, яке дають дзеркала з безбарвного скла. Скло повинно бути безбарвним, рівномірним по товщині, із суцільним металевим покриттям, не містити сторонніх включень, бульбашок, кольорових, матових і блискучих точок, подряпин, звили і мошок у полі дзеркала.

 

Дзеркальне покриття повинне бути щільним і рівномірним, не мати плям, смуг різного кольору, пропусків, кольорових крапок. Плівка захисного покриття не повинна мати сторонніх включень, спучування, бути стійкою до фізико-механічних, хімічних та атмосферних впливів.

 

Ергономічні вимоги припускають зручність користування, нешкідливість і безпеку. Дзеркало повинне мати зручну форму, оптимальний розмір, не мати гострих крайок, відколів, тріщин. Ширина фацета повинна бути однаковою по всьому краю скла. Допустиме відхилення ширини фацета має становити не більше 2 мм на 1 м довжини. Фацет повинен бути добре відшліфований і відполірований.

 

Естетичні показники - це показники до краси форми, кольору, композиційної цілісності.

 

Дзеркала повинні мати якісні матеріали скла та оправи, обробку та оформлення.

 

Залежно від дефектів галантерейні дзеркала поділяються на два сорти. Під час сортування враховуються розміри дефектів та їх місце розташування - у полі чи на краї. У дзеркалах площею до 0,1 кв. м кількість допустимих дефектів не повинно перевищувати двох, а в дзеркалах площею більше 0,1 кв. м - трьох.

 

Зовнішній огляд дзеркала проводиться при природному розсіяному денному освітленні. Око спостерігача повинен знаходитися між джерелами світла і лицьовою поверхнею на відстані 60 - 70 см від останньої.

 

До виробів металевої галантереї відносять функціональні, ергономічні та естетичні показники, а також показники надійності.

 

Розглянемо показники, пов'язані з якістю різних виробів металевої галантереї.

 

Швейні голки повинні бути прямими, з гладкою блискучою полірованою поверхнею, без слідів іржі, жовтих плям, раковин, чорних крапок, рисок, вм'ятин. Вушка голок повинні мати довгасту форму, бути гладкими, чистими, без гострих країв і задирок. Чистота обробки поверхні голок повинна бути в межах 8 - 10 класів відповідно до ГОСТ 2589-81.

 

Голки швейні ручні повинні бути настільки пружними, щоб при вигині на 15 ° навколо оправлення радіусом 4 мм не давати залишкової деформації, а при згині на 30 -40 ° не повинні ламатися; кінець їх повинен бути добре заточений і легко проколювати тканину; середня лінія вушка повинна збігатися з віссю голки; твердість голки повинна бути 50 - 60 Н R С.

 

Наперстки повинні бути чистими, рівними, без вм'ятин, проколів і гострих крайок по кантики. Внутрішня сторона наперстка повинна бути гладкою, рівною, без тріщин.

 

Спиці повинні мати притуплені кінці і заокруглену вершину, а кріплення обмежувачів та закладення гнучкого зв'язку - бути міцними і нерухомими. Поверхня спиць не повинна мати шорсткостей, вузлів і розшарування.

 

Гачки для в'язання повинні мати світлу, добре поліровану поверхню. Предмети для шиття і рукоділля випускаються одного сорт.

 

Металева фурнітура для одягу повинна відповідати функціональним показниками, тобто бути працездатною, надійної, задовольняти ергономічним та естетичним вимогам. Так, застібка-блискавка повинна бути чистою, блискучою, без плям, іржі, задирок, ланки застібки-блискавки повинні бути міцно закріплені на стрічці як при замиканні, так і при розмиканні. Замок повинен легко пересуватися по робочій частині, забезпечуючи з'єднання і роз'єднання ланок.

 

Застібка-блискавка повинна витримувати не менше 500 циклів відкриттів і закривань без зниження міцнісних показників.

 

Кнопки, як і всі інші види фурнітури, не повинні мати ніяких видимих ​​дефектів поверхні. Головки кнопок повинні мати правильну сферичну форму. Закачування бортів повинна бути рівномірною, а пружинки повинні бути пружними, закриватися без зусиль і довільно не відкриватися. Пружинка повинна перекривати не більше 1 / 3 площі отвору.

 

Пряжки повинні відрізнятися правильною формою, бути надійно заштампований в рамку вставками, володіти рівною і гладкою поверхнею без яких-небудь дефектів.

 

 При оцінці якості приладів для гоління звертають увагу на ергономічні властивості - зручність користування, масу, властивості надійності і т.д.

 

Функціональні властивості лез оцінюють їх ріжучої здатністю, яку перевіряють зрізанням волосся на вазі на відстані 10 мм від затискача.

 

Властивості надійності оцінюють міцністю кріплення ріжучого блоку.

 

До предметів туалету відносять такі показники. Ріжучі кромки лез ножиць, губок-кусачок, манікюрних приладів повинні бути гостро заточені і виправлені, кут заточування повинен відповідати зазначеному в технічних умовах. Для перевірки ріжучих властивостей ножиць проводять розрізання вати, фланелі, бязі в один шар або цигаркового паперу, при цьому розріз повинен бути чистим і рівним. Ріжучі властивості заусенечних кусачок перевіряють «відкусуванням» картону завтовшки 0,4 мм: картон при «відкушуванні» не повинен м'яти.

 

Пилки і нігтечисткою перевіряють надпіліваніем і царапанием платівок целулоїду або рогу.

 

Якість виробів із пластмас залежить від виконання вимог до властивостей вихідних матеріалів і складу пластичної маси, від правильності вибору конструкції та відповідності її призначенням вироби, дотримання технологічних режимів переробки пластмаси. Тому до якості виробів з пластичних мас пред'являються вимоги щодо виду та складу пластмаси, конструкції виробу, його зовнішнього вигляду, якості обробки.

 

Склад пластмаси і конструкція виробів визначають всі їх основні споживчі властивості - ергономічні, естетичні, гігієнічні, надійність. Тому при оцінці якості виробів дуже важливо правильно встановити вид (природу) пластмас, використаних для їх виготовлення. Встановивши вид пластмаси і знаючи її властивості, можна скласти досить детальне уявлення про властивості вироби, умови та можливості його використання.

 

Естетичні вимоги до побутових і, зокрема, художнім виробам з пластмас остаточно ще не сформульовані. Проте можливості художньої обробки пластмас різноманітні, тому що завдяки пластичності при виготовленні виробів, прозорості, розмаїттям барв і гладкої блискучої поверхні пластмаси мають необмежені декоративні можливості. Особливості конструкції виробів повинні підкреслювати ці характерні достоїнства пластмас. Особливі додаткові вимоги пред'являються до якості пластмасових виробів харчового і будівельного призначення. Вироби харчового призначення повинні бути фізіологічно нешкідливими, а будівельні матеріали з пластмас - пожежобезпечними. Специфічні вимоги пред'являються до якості таких виробів, як гребінці, гребінки, гудзики, портсигари, мильниці. Вони повинні володіти високою міцністю, особливо до удару при падінні. Достатньої механічної міцністю повинні мати очі і вушка гудзиків. Футляри для окулярів, портсигари та інші подібні вироби повинні бути досить стійкими до стиснення їх при носінні в кишенях і в сумках. Попільнички і мундштуки повинні бути негорючими і термостійкими. Тому для їх виготовлення застосовують пластмаси, що володіють вказаними властивостями (Фенопласти і амінопласти). Гребеневі вироби з пластмас повинні мати міцну забарвлення, бути досить теплостійких і стійкими до вигину (у воді з температурою 40-45 ° С).

 

 Показники якості щіткових виробів враховуються при оцінці якості щіткових виробів. Проводять її з урахуванням об'єктивних показників, передбачених нормативною документацією, і органолептичних показників, що характеризують зовнішній вигляд. Серед об'єктивних показників передбачаються міцність на розрив, міцність кріплення кущів ворсу, стійкість забарвлення щетини до тертя і теплій воді, термостійкість, маса виробу та ін

 

При оцінці зовнішнього вигляду за органолептичними показниками враховують характер обробки поверхні колодок, ручок, волосяної частини. Дерев'яні колодки повинні мати правильну форму, деревина повинна бути сухою, без тріщин, гнилі, червоточини та інших дефектів.

 

На колодках і футлярах зубних щіток, виготовлених із сополімеру, допускаються слабозаметние усадочні раковини глибиною не більше 0,1 мм, волосяні подряпини довжиною не більше 5 мм. На поверхні накладок з деревини у щіток взуттєвих, одежних, туалетних і для волосся у випадку наступної декоративної обробки може бути не більше двох зрощених з деревиною сучків діаметром до 5 мм і шириною до 0,2 мм. На лицьовій поверхні пластмасових колодок допускається виступання або поглиблення литника не більше ніж на 0,5 мм за місцем виштовхувачем і змикання полуформ і вставок литтєвий форми.

 

Поверхня робочої частини щіток повинна бути рівною, без

 

окремо виступаючих волосків ворсу. Ворс кущів повинен бути

 

прочесаний, очищений від незакріпленого волоса і випростаний. У робочої частини щіток для волосся повинна бути ступінчаста структура кущів (подсад) ворсу, а у зубних щіток кущі ворсу повинні бути пострижені на конус, в кущах ворсу зі свинячої щетини може бути не більше чотирьох Чорнух волосків.

 

Щіткові вироби на сорти не поділяються.

 

4 Управління якістю товару і його асортиментом

 

4.1 Пакування, маркування, транспортування і зберігання спредів

 

На кожну пакувальну одиницю спреду в споживчій тарі наклеюють етикетку або завдають друкарським способом маркування, що містить:

 

1) найменування спреду, індивідуальне фірмове найменування в лапках, що виключає слово "масло" безпосередньо, у словосполученнях, в корені найменування;

 

2) масову частку жиру;

 

3) товарний знак (за наявності);

 

4) найменування та місцезнаходження (юридична адреса, включаючи країну, і, при розбіжності з юридичною адресою, адреса виробництва) виробника та організації в Російській Федерації, уповноваженою виробником на прийняття претензій від споживачів на її території (за наявності);

 

5) масу нетто, г;

 

6) склад спреда;

 

7) харчосмакові добавки, ароматизатори, біологічно активні

 

добавки до їжі, ГМІ (при їх застосуванні);

 

8) харчову цінність, у тому числі для вершково-рослинних і рослинно-вершкових спредів - масову частку молочного жиру, вміст вітамінів (для вітамінізованих продуктів);

 

9) вміст консервантів (за наявності);

 

10) строк придатності;

 

11) дату виготовлення;

 

12) умови зберігання;

 

13) позначення цього стандарту;

 

14) інформацію про сертифікацію.

 

Дату виготовлення дозволяється наносити будь-яким способом, який забезпечує чітке її позначення й прочитання.

 

Інформацію представляють російською мовою, а додатково на вимогу замовника - на державних мовах суб'єктів Російської Федерації і рідних мовах народів Російської Федерації.

 

Спреди транспортують усіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезень швидкопсувних вантажів, які діють на відповідному виді транспорту.

 

Допускається при перевезеннях для місцевої реалізації використовувати автотранспорт без спеціального обладнання для охолодження.

 

Температура спредів при реалізації з підприємств має бути:

 

1) для вершково-рослинних спредів, упакованих монолітом, - не вище 10-С; упакованих в споживчу тару, - не вище 5-С;

 

2) для рослинно-вершкових і рослинно-жирових спредів та не вище 10-С.

 

Спреди повинні зберігатися при наступних температурних режимах:

 

1) вершково-рослинні та рослинно-вершкові спреди - від мінус 25-С до плюс 5-С включно;

 

2) рослинно-жирові спреди - від мінус 20-С до плюс 15-С включно.

 

Не допускається зберігання спредів разом з продуктами, що мають різкий специфічним запахом.

 

Ящики зі спредами при зберіганні повинні бути укладені: при механізованому укладанні - на піддони, при немеханізованих - на рейки або решітки (підтоварники) штабелями з просвітами між штабелями для вільної циркуляції повітря, на відстані 0,5 м від стін.

 

Виробник гарантує відповідність спредів та топлених сумішей вимогам цього стандарту при дотриманні умов транспортування і зберігання.

 

Терміни придатності спредів та сумішей топлених встановлює виготовлювач в залежності від температури зберігання, наявності споживчої упаковки, виду пакувального матеріалу, рецептурного складу.