Заходи щодо стандартизації у технології столового приладдя

Точність процесу згинання листового матеріалу в універсальному згинальному верстаті забезпечується за рахунок так званого гальмуючі двигуна. Завдяки йому лист по робочому столу рухається повільно, тиск на матеріал розподіляється поступово (попередня прокатка) і загинання перших сантиметрів відбувається ідеально точно.

Отже, ТОВ «Срібна хвиля» використовує для виготовлення своїх виробів сучасне обладнання та техніку, що дозволяє підприємству зробити широкий і різноманітний асортимент якісної продукції. Якісне обладнання дозволяє виготовляти столові прибори, які відповідають чинним стандартам України з виготовлення столових приборів.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. СТАНДАРТИЗАЦІЯ У ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ СТОЛОВОГО ПРИЛАДДЯ

 

ТОВ «Срібна хвиля» гарантує відповідність випускних виробів вимогам справжнього стандарту при дотриманні споживачем умов зберігань і транспортуванням, встановленим стандартом. Гарантійний строк  експлуатації – 18 місяців від дня реалізації виробу через роздрібну торгівлю, а для виробів , що реалізуються як експорт - з моменту проходження Державну границю.

Якість продукції і управління на підприємстві “ Срібна хвиля ” здійснюється відповідно до стандарту ГОСТ 24297-87 «Вхідний контроль продукції». ГОСТ 24297-87 встановлює основні положення щодо організації, проведення та оформлення результатів вхідного контролю сировини, матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів, що використовуються для розробки, виробництва, експлуатації та ремонту промислової продукції.

Вхідний контроль проводять на підприємствах (в об'єднаннях) і в організаціях, які розробляють та виготовляють промислову продукцію, а також здійснюють її ремонт.

Вхідний контроль проводиться з метою запобігання запуску у виробництво продукції, що не відповідає вимогам конструкторської та нормативно-технічної документації, договорів на постачання і протоколів дозволу відповідно до ГОСТ 2.124-85.

Номенклатуру продукції, контрольовані параметри, вид контролю і обсяг вибірки чи проби визначають, виходячи із стабільності якості продукції постачальників, ступеня освоєння нових видів продукції, важливості даного параметра для функціонування продукції, що випускається, і встановлюють в переліку продукції, що підлягає вхідному контролю.

До вхідного контролю допускається продукція, прийнята ВТК, представництвом замовника, Державним прийманням підприємства-постачальника і що надійшла із супровідною документацією, оформленою у встановленому порядку.

Основні  положення вхідного контролю:

1) перевірка супровідних документів, що засвідчують якість продукції та реєструють продукцію в журналах обліку результатів вхідного контролю;

2) проведення контролю якості продукції по технологічному процесу вхідного контролю або передання до відповідного підрозділу вибірки чи проби для випробувань;

3) контролювання відбору складськими працівниками вибірок або проб, перевірка комплектності, упаковки, маркування, зовнішнього вигляду і заповнення акту відбору вибірок або проб.

Підрозділ, який отримав на випробування вибірки чи проби, проводить випробування у встановлені терміни і видає підрозділу вхідного контролю висновок про відповідність випробуваних вибірок або проб встановленим вимогам. Засоби вимірювань та випробувальне обладнання, що використовується при вхідному контролі, вибирають у відповідності до вимог НТД на контрольовану продукцію та ГОСТ 8.002-86. Якщо метрологічні засоби і методи контролю відрізняються від зазначених в НТД, то споживач узгоджує технічні характеристики засобів, що використовуються і методи контролю з постачальником, Державним прийманням та представництвом замовника.

Результати випробувань або аналізів (фізико-механічних властивостей, хімічного складу, структури і т.п.) передаються у виробництво разом з перевіреною продукцією.

У виробництво передається прийнята за результатами вхідного контролю продукція з відповідною відміткою в облікових чи супровідних документах.

 Допускається маркування (таврування) прийнятої продукції.

Продукція, що надійшла від підприємства-постачальника до проведення вхідного контролю, зберігається окремо від прийнятої і забракованої вхідним контролем.

Забракована при вхідному контролі продукція маркується як "Брак" і направляється в ізолятор браку.

Методи контролю:

1) якість поверхні , оздоблення ручок , маркування , зазори та зміщення, кріплення ручок та арматури перевіряють візуальним шляхом порівняння із зразком – еталоном або контрольним зразком продукції;

2) розміри виробів, відхилення від симетричності, прямолінійність, плоскість вимірюють універсальними  інструментами по ГОСТ 166,6507,427 або шаблон;

3) місткість черпаків ложок перевіряють мірною посудиною по ГОСТ 1770;

4) контроль шорсткості металевих поверхонь перевіряють візуально порівнянням із зразком – еталоном  контрольним зразком продукції (шорсткість зразків-еталонів перевіряють профілографами,  профілометрами  по ГОСТ 19300);

5) контроль теплостійкості та вологостійкості рукояток із пластичних мас та деревини проводять шляхом занурення їх у киплячу воду. Тривалість занурення не менше 5 хвилин. Після випробування, рукоятки не повинні мати сліди розм’якшення,   розшарування, мати тріщини, деформацію та знебарвлення;

6) міцність та жорсткість вузлів кріплення ручок комбінованих виробів випробовують виріб з висоти 1 метр ручками до низу на тверду поверхню;

  Після повторення цього випробовування тричі, не повинно бути тріщин,    руйнувань та послаблення кріплення;

7) твердість клинків ножів виміряють по ГОСТ 9013 в трьох точках по довжині клинка і не менше 30 мм. від рукоятки;

8) площинність країв черпака та робочих частин картоплем’ялок перевіряють за допомогою набору щупів по ТУ 2-034-225-87;

9) пружність клинків ножів, крім сервіровок дитячих , для масла, для раків і риби, та робочих частин лопаток-шпателей перевіряють вигинами;

10) корозійну стійкість виробів при періодичних приймально-здавальних випробувань перевіряють за такою методикою : знежирений і промитий виріб занурюють робочою частиною на 1 годину в 4% розчин оцтової кислоти при температурі розчину  (20 ± 5) º С;

11) корозійну стійкість виробів при періодичних випробувань перевіряють методом: знежирений і промитий виріб занурюють у розчин хлористого натрію з масовою часткою I%. Час занурення та інтервал між зануренням 2-3 хвилини. Температура розчину (60±2) º С. Час випробування 6 годин. Після випробовування виріб протирають серветкою та висушують. Потім проводять огляд поверхонь: на поверхні не повинні бути сліди корозії;

12) якість заточки та гостроти лез ножів перевіряють зрізом сирої деревини м’якої породи. Після випробовування леза на ньому не повинні бути сліди притуплення та викривлення.

Маркування:

1) найменування товарного знаку або умовного позначення виробника або основного постачальника;

2) позначення справжнього стандарту ;

3) товщина срібного покриття, якщо таке існує, виражається в мікрометрах;

4) для столових  приборів без срібного покриття, крім позначення справжнього стандарту, треба ще вказати середній вміст Сr в сталі у відсотках або для столових виробів , зроблених із аустенітної нержавіючої сталі , середнє вміст у сталі Сr та Ni, наприклад, 18/8;

5) кожний виріб повинен мати маркування , що містить: умовне позначення сталі -  «нерж», товарний знак підприємства –виробника , роздрібну ціну;

6) маркування на виріб наноситься в місцях вказаних на кресленнях механічним, електрохімічним або іншим методом, що забезпечує стійкість на виробі;

7) на вироби , що постачаються на експорт наносять маркування , що має надпис сталі – «нерж», якщо інше не передбачене договором на постачання зовнішньоторговельної організації;

8) для виробів , що комплектуються в набори, а також виготовляються на експорт, але реалізуються на  внутрішньому ринку , допускається маркування наносити на ярлики або етикетки, або упаковку набору , або вішалки;

9) необхідний напис “для контакту з харчовими продуктами”, або спеціальне позначення щодо їх застосування, або відповідний графічний знак. Зазначене маркування є необов’язковим у випадках, коли з  цілей використання предмета та матеріалу чітко зрозуміло, що він буде контактувати з харчовим продуктом.

Етикетка:

1) для столових виробів із срібним покриттям – вказується «нормальна товщина», або «спеціальна товщина», та найменування основного металу (феритна  або нержавіюча сталь, мельхіору або нейзильберу);

2) для столових виробів без срібного покриття , виготовляються із нержавіючої сталі , за виключенням клинків ножів , виготовлених із мартенситної сталі , - найменування основного металу (феритна  або нержавіюча сталь).

Контролювання якості вихідної сировини:

• матеріли для виготовлення виробів повинні бути такі , що входять до переліку дозволених Міністерством охорони здоров’я України для контакту з харчовими продуктами та середовищами;
• робочі частини виробу повинні бути симетрично розташовані відносно рукоятки , за виключенням тих , де симетрія не обов’язкова за призначенням;
• краї черпаків ложок, повинні знаходитися в одній площині; допускається не площинність ложок для соусів, розливних ложок з одним або двома зливними пристроями ;
• черпаки ложок столових наборів , виготовлені з металу товщиною більш 1,0 мм. повинні мати клиновий профіль в повздовжньому напрямі;
• зубці виделок повинні бути розташовані симетрично у повздовжній осі на рівному проміжку один від одного , окрім виделок спеціального призначення, і мати однакову форму вигину. Кінці зубців повинні бути загостренні , кромки притупленні;
• металеві поверхні робочої частини повинні бути гладенькі та блискучі;
• допускається наявність декорування у вигляді різьби та покриття ;
• малюнки кантування маркування повинні бути нанесені чітко і без зміщень;
• декорування повинно наноситись рівномірно і бути міцно скріплене з металевою поверхнею;
• лущення, здуття, розтріскування слою декорованого покриття не допускається.

Умови зберігання та транспортування столового приладдя на підприємстві ТОВ «Срібна хвиля» повинні відповідати групі 5 ГОСТ 15150.

Столове приладдя на ТОВ «Срібна хвиля» виготовляється відповідно діючого стандарту ГОСТ 28973-91 «Столові прилади з нержавіючої сталі й з срібним покриттям». Справжній стандарт встановлює:

1. вимоги до характеристик столових приладів;
2. обмеження хімічного складу сталі й кольорових металів;
3. методи випробування міцності столових приладів.

Стандарт поширюється на столові прилади, виготовлені з неіржавіючої сталі, а також нейзильберу, мельхіору або неіржавіючої сталі з срібним покриттям. ТОВ «Срібна хвиля»  дотримується всіх норм виготовлення продукції, що забезпечує високу товарів.

Вплив стандартизації на підвищення конкурентоспроможності та якості продукції, що виготовляється підприємством ТОВ «Срібна хвиля» реалізується в основному через комплексну розробку стандартів на сировину, матеріали, напівфабрикати, комплектувальні вироби, оснащення, проектування і готову продукцію, встановлення в стандартах технологічних вимог до найважливіших процесів і показників якості, а також єдиних методів випробувань і засобів контролю та оцінки відповідності.

Стандарти полегшують вибір оптимального розмірного ряду та вибір найкращих зразків, забезпечують організацію спеціалізованих виробництв, зменшують затрати на проектування і виробництво та скорочують строки впровадження продукції у виробництво.

У стандартах також встановлюється однозначна термінологія, системи одиниць, позначень, вимоги до метрологічного  забезпечення, маркування, пакування, транспортування, розробка експлуатаційних документів (інструкцій) та інформації для споживачів, необхідні для оцінювання та вибору ними продукції.

Очевидно, наявність стандартів істотно полегшує та спрямовує діяльність підприємства ТОВ «Срібна хвиля» щодо забезпечення її ринкової відповідності за критеріями конкурентоспроможності та якості.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ

 

Виробництво сучасних столових приладів являє собою повністю автоматизований процес, який, тим не менш, припускає безпосередню участь людини. Таким чином ,технологічний процес виготовлення столового приладдя постійно удосконалюється, що забезпечує якість не тільки вихідної сировини , але формує якість готових виробів. Технологія виробництва на ТОВ «Срібна хвиля» відповідає встановленим стандартам, що забезпечує високу продуктивність виготовлення продукції.