Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Марта 2013 в 19:23, курсовая работа
Управление производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций:
разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;
правильное размещение запасов на складах предприятия;
организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;
создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности.
Введение 4
1 Запасы на промышленных предприятиях 5
1.1 Понятие и категории товарно-материальных запасов. Издержки, связанные с запасами 5
1.2 Виды производственных запасов 8
1.3 Нормирование производственных запасов 12
1.4 Основные системы управления запасами 13
2 Анализ запасов на промышленном предприятии на примере РПУП «Могилевский завод «Строммашина» 19
2.1 Краткая характеристика РПУП «Могилевский завод «Строммашина» 19
2.2 Анализ системы управления запасами 21
3 Совершенствование планирования величины производственных запасов РПУП «Могилевский завод «Строммашина» 27
4 Оценка и управление развитием структурного подразделения логистической системы (на примере отдела маркетинга РПУП «Могилевский завод «Строммашина») 32
Заключение 44
Список использованных источников 46
РПУП «Могилевский
завод «Строммашина» –
Финансовое состояние предприятия (таблица 2.1) зависит от результатов его производственной, коммерческой и финансовой деятельности. Бесперебойный выпуск и реализация высококачественной продукции положительно влияют на финансовое состояние предприятия. Сбои в производственном процессе, ухудшение качества продукции, затруднения с реализацией ведут к уменьшению поступления средств на счета предприятия, в результате чего ухудшается его платежеспособность. Имеется и обратная связь, так как отсутствие денежных средств может привести к перебоям в обеспеченности материальными ресурсами, а ,следовательно, и в производственном процессе.
Основные экономические показатели отчетности предприятия (см. Приложение ) приведены в таблице 2.1. [8]
На заводе
имеется собственное
Уникальность завода «Строммашина» и в самом оборудовании, и в номенклатуре изготавливаемого оборудования. Предприятие выполняет единичные заказы, а это требует высочайшей квалификации рабочих, конструкторов, технологов.
Технические службы завода тесно сотрудничают со многими проектными организациями и научно-исследовательскими институтами.
Имущество анализируемого предприятия находится в собственности Республики Беларусь и принадлежит ему на праве хозяйственного ведения.
Учредителем и органом государственного управления предприятия является Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь.
Таблица 2.1 − Основные экономические показатели за 2004-2006гг.
Наименование показателя |
2004 |
2005 |
2006 |
Темп из-менения, % |
Среднесписочная численность, чел. |
2408 |
2340 |
2 371 |
101,3 |
Средняя заработная плата, тыс. руб. |
336 |
459 |
555 |
120,9 |
Объем инвестиций в основной капитал, млн. руб. |
1409 |
2000 |
141,9 | |
Объем производства промышленной продукции в сопоставимых ценах, млн. руб. |
38260 |
46808 |
51490 |
110,0 |
Производство потребительских |
7478 |
7703 |
103,0 | |
Использование производственных мощностей, % |
87,7 |
87,1 |
87,1 |
- |
Объем экспорта продукции в стоимостном выражении, млн. руб. |
29007 |
18890 |
65,1 | |
Объем импорта в стоимостном |
9552 |
10420 |
109,1 | |
Запасы готовой продукции, млн. руб. |
9965 |
4086 |
7294 |
178,5 |
Выручка от реализации всего, млн. руб. |
41895 |
53750 |
60084 |
111,8 |
Себестоимость производства и реализации продукции, млн. руб. |
43600 |
47891 |
109,8 | |
Прибыль (убыток) от реализации продукции, млн. руб. |
968 |
3850 |
4295 |
111,6 |
Прибыль (убыток) от операционных и внереализационных доходов и расходов, млн. руб. |
-700 |
-1000 |
142,9 | |
Прибыль (убыток) за отчетный период, млн. руб. |
1187 |
3150 |
3295 |
104,6 |
Рентабельность |
2,4 |
2,4 |
- | |
Рентабельность продаж (оборота),% |
3,2 |
3,3 |
0,1 | |
Рентабельность реализованной |
2,9 |
8,8 |
9,0 |
0,2 |
Показатель затрат в расчете на 1 рубль реализованной продукции |
1,01 |
0,92 |
0,92 |
100 |
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами |
0,13 |
0,16 |
0,17 |
0,01 |
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
-0,1 |
Коэффициент структуры капитала |
0,19 |
0,2 |
0,01 | |
Доля собственного капитала в объеме инвестиций, % |
52,9 |
82,5 |
29,6 | |
Коэффициент текущей ликвидности |
2,6 |
1,7 |
1,7 |
- |
Точка (уровень) безубыточности, % |
78,2 |
81,0 |
2,8 |
Данное предприятие имеет статус юридического лица, является коммерческой организацией, имеет в хозяйственном ведении обособленное имущество, несет самостоятельную ответственность по своим обязательствам, может быть истцом и ответчиком в суде.
В теоретической части данной работы были выделены основные системы управления запасами: с фиксированным размером заказа; с фиксированным интервалом между заказами.
В системе с фиксированным размером заказа размер заказа является константой, и повторный заказ подается при уменьшении наличных запасов до определенного критического уровня (точка заказа). Эта система основана на выборе размера партии, минимализирующего общие издержки управления запасами.
Так как задачей данной работы было практическое применение систем управления запасами на промышленном предприятии, предлагается рассмотреть использование теоретических положений логистики, связанных управлением запасами, на примере РПУП «Могилевский завод «Строммашина».
Потребуются следующие данные:
-
годовое производство
- годовая потребность продукции (см. таблицу 2.2);
-
транспортно-заготовительные
- коммерческие расходы (расходы на хранение) (см. таблицу 2.4);
- цена единицы продукции (см. таблицу 2.4);
- число рабочих дней ― 226 дней;
- издержки, обусловленные дефицитом продукции (0,05% от цены изделия).
Таблица 2.2 ― Производство и потребность продукции за 2007 год
в миллионах рублей
Наименование продукции |
ИТОГО: | ||||
Оборудование |
Запчасти |
ТНП |
Автомат разгрузчик | ||
годовое производство |
2320,0 |
448,3 |
1243,2 |
103,7 |
4104,4 |
годовая потребность |
5882,9 |
1277,8 |
927,8 |
92,9 |
8192,2 |
Учитывая цену автомата разгрузчика (таблица 2.4), можно эти параметры выразить с помощью количественных показателей. Получим 3 и 2 единицы автомата разгрузчика соответственно. В таблице 2.3 указана расшифровка расхода материалов на автомат-разгрузчик.
Таблица 2.3 – Расшифровка расхода материалов на автомат разгрузчик
Наименование материала |
Ед. измерения |
Кол-во |
Норма расхода материала |
Цена материала |
Сумма |
МА89,03 ТЕЛЕЖКА |
Шт. |
1 |
1,00000 |
5535713,00 |
5535713,00 |
МА89,04 ЗАХВАТ |
Шт. |
1 |
1,00000 |
5023053,00 |
5023053,00 |
УЖИМ28,06 БЛОК ПОДГОТОВКИ ОЗ |
Шт. |
1 |
1,00000 |
256991,00 |
256991,00 |
ИТОГО: |
10815757,00 | ||||
Транспортные расходы |
486 709,07 | ||||
ВСЕГО: |
11302466,00 |
Основными узлами являются: тележка, захват и блок подготовки ОЗ. Как видно из таблицы транспортные расходы составляют 4,5% от цены изделия.
Таблица 2.4 – Калькуляция на автомат-разгрузчик
Наименование изделия (автомат-разгрузчик) |
Плановая стоимость в рублях за штуку |
Сырьё и материалы |
11302466 |
Топливо и энергия на тех. Цели |
537807 |
З/пл. основных рабочих |
2318135 |
З/пл. производственных рабочих |
278176 |
Фонд социальной защиты |
908709 |
Страхование от несчастных случаев |
64908 |
Через налог ФЗ |
129816 |
Общепроизводственные расходы |
8862230 |
Общехозяйственные расходы |
6152330 |
Производственная себестоимость |
30554577 |
Коммерческие расходы 0,20% |
244 437 |
Полная себестоимость |
30799014 |
Прибыль 20,00% |
6159803 |
Цена |
36 958 817 |
Отпускная цена без НДС |
38545140 |
Оптимальный размер партии заказа можно определить аналитическим методом по формуле Уилсона:
,
где С0 ― транспортно - заготовительные расходы, связанные с
размещением и доставкой единицы товара;
Сu ― закупочная цена единицы товара;
Q ― потребность в материалах за определенный период;
М ― расходы на хранение, выраженные как доля затрат на хранение от его цены.
Оптимальный размер партии при собственном производстве:
,
где Р ― годовое производство.
единицы.
В условиях дефицита оптимальный размер заказа:
,
где h ― издержки, обусловленные дефицитом.
единиц.
Интервал времени между заказами можно рассчитать по формуле:
,
где N ― число рабочих дней в заданном периоде.
дней;
дней;
дня.
Полученный
с помощью данной формулы интервал
времени между заказами не может
рассматриваться как
Оптимальные издержки можно рассчитать по формуле:
, (2.5)
где Uв ― издержки на выполнение заказа, связанные с реализацией
заказа, и зависящие от размера заказа;
Uхр ― издержки на хранение запасов.
, (2.6)
. (2.7)
рублей,
рублей,
рублей.
Оптимальные издержки при собственном производстве:
рублей,
рублей,
рублей.
Оптимальные издержки при наличии дефицита:
рублей,
рублей,
рублей.
Вывод: из расчетов видно, что оптимальные издержки, рассчитанные аналитическим путем меньше, чем оптимальные издержки при собственном производстве, что говорит об излишних запасах продукции. Причем излишки запасов наблюдаются и по остальным видам продукции.
Таблица 2.5 ― Остатки оборудования по назначению
в миллионах рублей
АЦИ |
Кирпич |
Песчано-цементное |
Керами-ка |
Станки и инструменты |
Шахтные/ воен.тех. |
ЖБШ |
ИТОГО | ||
На 01.01.06 |
84,1 |
706,2 |
93,1 |
49,0 |
20,1 |
- / - |
1367,5 |
2320,0 | |
На 01.01.07 |
780,4 |
1911,7 |
265,5 |
59,7 |
59,7 |
593,2/ 658,2 |
857,9 |
5882,9 |
-разрозненная сдача запасных частей по уже оплаченным договорам, ведет только к росту товарных запасов. В настоящее время на складе хранится запасных частей на сумму 767,3 млн. руб. РБ, которым требуется доукомплектование для их последующей отгрузки.