Складское хозяйство как элемент логистической системы

        Цех №3                                                                                                                                               Медсанчасть                             Испытательная

                                                                                                                                                                                                                         лаборатория

        ОИХ

 

Рис.6 – Организационная  структура ОАО «ВСЗ» 

2. Организация складского хозяйства ООО ПКФ «ВСЗ - холдинг»   

 

      Складское хозяйство ООО ПКФ «ВСЗ - холдинг» представляет собой сложный производственно – хозяйственный комплекс, состоящий из множества взаимосвязанных элементов, имеющих определенную структуру, предназначенный для управления запасами на различных этапах логистической  цепочки и управления материальным потоком в целом. Склады предприятия являются важнейшим звеном производственно – сбытовой цепи. Специфика деятельности завода (производство крупногабаритной и материалоемкой продукции, неравномерность циклов производства и потребления, особенности функционирования транспорта, различие в условиях поставки (получения продукции) и их расходования (отгрузки потребителям) и др.) обуславливает необходимость концентрации на определенных местах большого колличесва запасов, для хранения которых предназначены различные виды складов предприятия. Складское хозяйство ООО ПКФ «ВСЗ - холдинг» охватывает все функциональные области деятельности: снабжение, производство, сбыт (или распределение) (рис. 7).

     Склады в снабжении предназначены для хранения сырья, материалов , комплектующих и др., до их включения в процесс производства, необходимых для нормальной, бесперебойной работы. .Они подчинены отделу материально-технического снабжения.

     Производственные  склады завода построены по  иерархическому принципу  (центральный  склад цеха получает необходимые материалы с центральных складов завода и распределяет их по складам участков и рабочих мест).  Эти склады подчинены соответственно отделам производства, главного механика и инструментальному отделу завода.

    

 

Рис. 7 – Структура складского хозяйства ООО ПКФ «ВСЗ - холдинг»

 

     Склады  в распределении включаю: склад  готовой продукции завода, склады  посредников и дистрибьютеров  и арендованные площади в различных  регионах сбыта ( в связи с  резким падением объемов производства, низким уровнем и неравномерностью спроса на продукцию предприятия, широким спектром регионов сбыта предприятие предпочитает использование складов общего пользования, чем содержание или строительство собственных ).

     Централизованная  система обеспечения цехов материальными ресурсами предусматривает составление службой МТС (рис.6 ) графиков снабжения цехов, которые передаются складам и диспетчерской службе предприятия.      Транспортная экспедиция в составе бригад грузчиков, использую транспортные средства и погрузочно-разгрузочные механизмы, обеспечивает заготовку и передачу материалов для каждого цеха по графику.    Соответствующие склады своевременно подготавливают материалы к отгрузке, а диспетчерская служба следит за соблюдением графика поставки.

     Функционирования  складского хозяйства завода  осуществляется в тесном взаимодействии  и координации с другими службами. В самом непосредственном контакте  с ним работает служба закупок  и маркетинга ( рис. 6). Взаимодействие  с маркетинговой службой позволяет сегментировать рынок сбыта и анализировать покупательский спрос на продукцию завода, разработать стандарт услуг и дифференцированный подход к оплате, определять политику и систему обслуживания. Взаимодействие со службой закупок обеспечивает планомерную поставку товаров на склад и тем самым регулирует интенсивность  входящих потоков, определить потребность в объемах и сроках поступления необходимых товаров на основании графика поставок. Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, эффективно использовать имеющийся объем склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов и т.п.

 

2.3 Анализ организации и функционирования центрального склада материалов исследуемого предприятия

          Центральный склад материалов (ЦСМ) ООО ПКФ «ВСЗ - холдинг»– один из крупнейших складов завода. Общая площадь складского здания 8000 кв.м., высота – 10 м. Склад ориентирован на стеллажное хранение листового железа,  металлопроката и других крупногабаритных материалов.

     ЦСМ –  важнейший элемент централизованной  системы складирования завода.

Здесь накапливается  основная часть запасов предприятия, которая распределяется по мере необходимости  на следующие элементы производственной цепи предприятия (центральный склад цеха, участка, рабочего места).

     Размещение  склада на территории завода  обеспечивает наиболее короткие  перевозки грузов и их скорейшую доставку в цехи (заготовительный цех №4 и цеха основного производства №1 и №2) за счет оптимальной планировки склада в начале производственной цепи (рис.8).

Рис. 8 – Схема размещения ЦСМ в  структуре ООО ПКФ «ВСЗ - холдинг»

     Такое размещение  склада обеспечивает прямолинейность грузопотоков, удобство транспортировки грузов, хорошую связь с подъездными путями, приближение хранимых материалов к главнейшим цехам – потребителям этих материалов, пожарную безопасность.

     Складское  помещение оснащено стеллажами  различной величины, подъемно-транспортным (мостовой кран грузоподъемностью 10 тонн, 3 электрокара грузоподъемностью 2 тонны, и другими механическими приспособлениями), весовым и другим оборудованием. Средства оснащения обеспечивают нормальные  условия хранения материалов, удобство выполнения складских работ и увеличение вместимости складов.

     Организация  работ на складах предусматривает  приемку, размещение, хранение, подготовку к выдаче и выдачу материалов, а также учет движения материалов. За порядок на складе, сохранность и учет движения материалов несет ответственность заведующий складом (кладовщик).

     Завоз материалов  на склад производится по оперативным  месячным или декадным планам ОМТС. Поступившие материалы подвергаются количественной и качественной приемке в соответствии с сопроводительными документами (накладными, сертификатами и др.) и техническими условиями. В случае недостачи или некачественности материалов составляются акты для предъявления претензии поставщику или транспортной организации.

     Организация  отпуска материалов предусматривает подготовку их к производственному потреблению, т.е. комплектование, нарезку, раскрой металла на заготовки и т.д. Это обеспечивает экономию материалов и контроль за их использованием. Основанием для отпуска материалов со склада являются лимиты, устанавливаемые для цехов и участков на основе их производственной программы и норм расхода. По массовым видам сырья и топлива требование оформляется раз в месяц на основе данных о расходе, фиксируемых в шихтовых журналах и суточных отчетах. Доставка материалов в цехи производится либо самими цехами (пассивная форма). Учет материальных ресурсов производится как на складе (количественно-сортовой), так и в бухгалтерии (количественно-стоимостной) на основе картотеки. В каждой карточке указывается номер и наименование склада, порядковый номер карточки, номенклатурный номер материала, наименование, марка, сорт и размер материала, единица измерения и цена, а также норма запаса. Все поступления и выдачи материалов фиксируются в карточке и по ней определяется остаток, который сравнивается с нормой установленного запаса хранения и лимита. Инвентаризация материальных ценностей на складах производится ежегодно, а по материалам, которые не взвешиваются, – ежемесячно.

     Руководство  центральным складом осуществляет  заведующий складом. В его ведении находятся заведующие секциями, а также бригады складских рабочих, занимающихся перемещением и отработкой грузов. Заведующий складом осуществляет руководство приемкой, размещением, хранением, подготовкой к отпуску материальных ценностей, закрепленных за данным складом. В его обязанности входят организация труда работников склада, создание условий для высокопроизводительного труда, обеспечение наименьших затрат, связанных с производством складских операций.

     При плановых  расчетах работы центрального склада пользуются заранее установленными и проверенными на опыте нормативами хранения. Годовые и месячные эксплуатационные затраты для склада планируются по следующим основным статьям затрат: на заработную плату, на электроэнергию и топливо, на амортизацию и ремонт. При этом обязательно указывается объем работ, который складом должен быть выполнен.

     Планирование  технико-экономических показателей  работы складов, в свою очередь,  требует тщательного анализа их выполнения. Анализу подлежат: размеры годового грузооборота складов; скорость складского оборота материалов; использование складских площадей; использование подъемно-транспортного оборудования складов и степень механизации складских работ; себестоимость складской переработки единицы хранящихся материалов.

     Годовой  оборот материалов, проходящих через  центральный склад предприятия,  в связи с резким падением  объемов производства, составляет  в настоящее время лишь около  20% его полной мощности, и составил  в 2003 году 2300 тонн.

    Скорость оборота материалов на складе определяется средним сроком хранения их в днях. Коэффициент оборачиваемости К_об показывает отношение грузооборота склада за данный период к среднему складскому остатку материалов за тот же период. Таким образом,  Коб  ЦСМ за 2003 год равен:

                                          К_об = G_т / З_{n =} 2300 / 1800 = 1,27

       где: G_т – грузооборот за 2003 год;

              З_n – фактическое наличие, остаток материалов на складе на начало года.

   

  Таким образом,  общее падение уровня производства на заводе прямым образом отразилось на состоянии дел в складском хозяйстве предприятия, что нашло выражение в низком уровне  грузооборота и скорости оборота материальных ценностей на заводе.

 

     В данной  главе курсовой работы рассмотрена практика решения проблем складирования на конкретном предприятии – ООО ПКФ «ВСЗ - холдинг».  

     В результате  рассмотрения организации складского  хозяйства ' ООО ПКФ «ВСЗ - холдинг», выяснили что оно представляет собой сложный производственно – хозяйственный комплекс, состоящий из множества взаимосвязанных элементов, имеющих определенную структуру, предназначенный для управления запасами на различных этапах логистической  цепочки и управления материальным потоком в целом. Склады предприятия являются важнейшим звеном его производственно – сбытовой цепи, и охватывают все функциональные области деятельности: снабжение, производство, сбыт 

     Производственные  склады завода построены по  иерархическому принципу       (центральный склад цеха получает  необходимые материалы с центральных складов завода и распределяет их по складам участков и рабочих мест). 

     Склады  в распределении включаю: склад  готовой продукции завода, склады  посредников и дистрибьютеров  и арендованные площади в различных  регионах сбыта. В связи с резким падением объемов производства, низким уровнем и неравномерностью спроса на продукцию предприятия, предприятие предпочитает использование складов общего пользования, чем содержание или строительство собственных .

     В третьей  части главы рассмотрена организации и функционирование центрального склада материалов исследуемого предприятия, который является           одним из крупнейших складов завода, важнейшим элементом централизованной системы складирования.

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Рекомендации по совершенствованию  организации складского хозяйства  в логистической системе

3.1 Методологические подходы  к решению основных задач складирования

 

     Необходимость  совершенствования логистических  систем заставляет компании развивать существующие или искать новые методы повышения эффективности функционирования складских сетей. В широком смысле такую сеть можно рассматривать как микрологистическую структурированную систему, состоящую из взаимосвязанных (в процессе товародвижения) элементов, совокупность которых, границы и задачи их функционирования объединены едиными целями.

Методологические принципы формирования логистической системы  зависят 

от:

- целей, задач и  функций  предприятия и его  места (функциональной области) 

   в     макрологистической системе;

-  вида и характеристик  материального потока;

-  территориального  расположения складской сети;

-  взаимосвязей и  внешней среды поставщиков и  потребителей;